某小区第三标段给排水施工组织设计.doc

1、某小区第三标段给排水施工组织设计编 制 人 ：审 核 人 ： 编 制 单 位 ：编 制 日 期 ：目 录第一章、编制依据 .21第二章、工程概况 .2第三章、施工准备与施工部署 .3第一节. 项目管理策划 .3第二节. 施工部署及施工准备 .4第四章、主要施工方法及措施 .6第一节、主要施工方法及措施 .6第二节、交叉配合施工措施 .12第五章、成品保护 .14第一节 总则 .14第二节 成品保护主要措施 .14第六章、保证质量措施 .15第一节、总则 .15第二节、文件资料和质量记录管理 .16第三节、过程控制 .16第七章、安全生产措施及规定 .19第一节、安全方针、目标 .19第二节、安

2、全管理 .19第八章、消防保卫措施 .21第九章、文明及环境保护措施 .22第一章、编制依据1、 某区（一期）第三标段给排水、采暖图纸2、 现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准 建筑工程给排水与采暖工程施工及验收规范 GB50242-20022建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29-98建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-963、 中建一局集团工程项目安全生产标准 一九九六年四月第二章、工程概况本工程为某区第 3 标段，包括 4 号、5 号、 10 号住宅楼及幼儿园、配套商服，住宅层高 2.9m，砖混结构，楼板

3、 为全现浇，建筑面积 14000，建筑物高度 18.1m。1、给、排水及采暖系 统概述1、室内给水系统本楼给水由市政管网直接供给，市政管网供水压力 0.3Mpa。给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。给水系统阀门（DN50）采用铜质截止阀。2、室内排水系统本工程室内排水排至小区室外排水管网。生活污水排水管采用 UPVC排水管，粘接。排水管地上部分立管采用螺旋管，螺母挤压密封圈接头；排水管埋地部分采用机制排水铸铁管，石棉水泥接口。阳台雨水排水管采用UPVC 排水管。3、采暖系统本工程采暖热媒采用 95/70热水，由小区锅炉房集中供给。采暖采用分户计量，每个单元设一个热力入口，采暖系统为异程式双管上供上

4、供回系统，采暖供回水管道敷设在每层顶板下，散热器采用内腔无砂圆管四柱 745 型，落地安装。室内立管管径为 DN15。2、主要工程量序号 主要材料及设备 单位 工程量 进场时间4#楼1 给水镀锌钢管 DN1550 m 1320.89 2003.32 排水铸铁管DN150mm50mm m 196.77 2003.33 UPVC 排水管DN100mm50mm m 704.122003.34 采暖镀锌钢管DN50mm15mm m 3980.282003.45 卫生洁具 套 48 2003.536 散热器 片 3147 2003.55#楼7 给水镀锌钢管 DN1550 m 1275.5 2003.38

5、 排水铸铁管DN150mm50mm m 163 2003.39 UPVC 排水管DN100mm50mm m 9362003.310 采暖镀锌钢管DN50mm15mm m 31832003.411 卫生洁具 套 60 2003.512 散热器 片 3378 2003.510#楼13 给水镀锌钢管 DN1550 m 1162.7 2003.314 排水铸铁管DN150mm50mm m 131.6 2003.315 UPVC 排水管DN100mm50mm m 553.82003.316 采暖镀锌钢管DN50mm15mm m 3163.922003.417 卫生洁具 套 36 2003.518 散热器

6、 片 3278 2003.5第三章、施工准备与施工部署一一一. 项目管理策划1、工程管理目标1）质量目标：优良。2）工期目标：2003 年 2 月 16 日2003 年 7 月 15 日2、组织机构本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图如下：43、施工协调管理1）加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。2）施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。3）严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。4）在施工全过程中，严格按

7、照经业主及监理单位批准的“施工组织设计” 进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。一一一. 施工部署及施工准备1、施工进度安排1）计划控制目标详见施工进度计划表；2）保证工期措施 我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、旬、周、日工作计划。以实现对业主的工期的承诺。（1）技术保证措施a. 组织技术质 量人员 学习技术规范、熟悉施工图纸。b. 提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。（2）劳动力保证措施根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同

8、类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。（3）材料保证措施a、 保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保 证各种物资的供应。管 道 责 任 工 程 师 质 量 检 查 员 5b、 严把材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。c、 每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。（4）加强质量管理工作每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、 质量标准以及美观要求、成品保护，工期要求等，根据公司质量保证体系，对施

9、工班组进行进行检验与监督。（5）加强施工部署和各专业间的相互配合2、技术准备工人进场前责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及专业施工图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟 定与总进度计划相互协调的专业施工进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式。2 、物资准备1）开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。2）根据主要机具需用量

10、计划，及时组织设备进场，保证使用。3）施工机具计划序号 机具名称 进场时间 单位 数量1 套丝机 2002.3 台 42 电焊机 2002.3 台 23 砂轮切割机 2002.3 台 24 砂轮切割机 2002.3 台 15 台钻 2002.3 台 26 电锤 2002.4 把 27 气焊工具 2002.3 套 38 试压泵 2002.4 台 46安装准备预留孔洞、埋件 套管安装管道除锈刷漆 管道预制加工支、吊架制作 支、吊架安装管道安装设备及附件安装孔洞处理管道试水管道刷漆、防腐、保温 系统调试 竣工验收系统冲洗 通水试验9 压力案子 2002.3 套 810 弯管器 2002.3 把 44

11、、劳动力准备根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术 等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场， 满足 项目施工的动态管理，特别是劳动力的动态管理。本工程劳动力具体施工部署如下： 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月油工 6 15 20 20 6管工 18 40 60 60 40焊工 4 6 6 6 201020304050603月 4月 5月 6月 7月油 工管 工焊 工第四章、主要施工方法及措施第一节、主要施工方法及措施1、系统基本工艺流程1）给排水系统基本工艺流程2）采暖系统安装工艺流程73）卫生洁具安装的基本工艺流程2、预留孔洞配合1

12、）预留范围：配合结构施工，在楼板、梁、 墙上预留孔、洞及预埋件。2）预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错 留， 给安装施工阶段带来困难。3）套管安装：管道穿墙和楼板时设钢套管。4）预留施工技术要求根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工。土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。针对 不同的套管规格，如刚性、柔性防水套管等按照标准安装，核对坐标，在 浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。在自检准确无误后，填写 隐蔽记录，并报监理验收。套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留。保温管道应按保温管

13、道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面 20mm，卫生间 50mm，过墙部分与墙饰面相平。卫生洁具下水口处预留洞预留前应与业主或设计单位确定卫生洁具标准，以确定预留洞的大小及位置。当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔，并对孔洞进行处理。3、管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀 件安装，管道的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：安装准备 干管安装及试压 立、支管安

14、装、试压、冲洗 散热器安装 系统调试管道保温 散热器支管安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查 通水试验 排水管道通球试验81）管道支、吊架制作安装（1）所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。（2）根据现场管道布置情况及周围结构情况，设置型钢吊架、托架。 不L40*不L40*18m375不不1503708不L4*不L4*23（3）管道支架设置间距钢管管道支架间距不得大于下表所列数据公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80保温管

15、2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4支架的最大间距（m） 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6硬聚氯乙烯排水塑料管道支、吊架间距管径(mm) 50 75 110 125 160立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.09横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6（4）立管卡安装：立管每层设置一个立管管卡，在立管位置中心的墙上画好卡位印记，同一房间管卡标高应一致，按印记剔直径 60mm 左右、深度不少于 80mm 的洞，清掉洞内 杂物，用水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。（5）管道支架制作安装采用机械切割，台钻钻孔，严禁气割。支吊架要满焊，安装采

16、用预埋板或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。所有支吊架安装前必须做除锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。2）管道坡度施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。（1）给水横干管以 0.002-0.005 坡度敷设，坡向立管或泄水装置。（2）埋地排水管道除施工图注明者外，按以下坡度安装： 管径 50 75 100 150坡度 0.035 0.025 0.020 0.010楼板下生活污水 UPVC 管道的坡度（3）采暖管道按设计要求坡度为 0.002，坡向管沟内立管。3）管道连接（1）镀锌钢管丝扣连接镀锌钢管采用丝扣连接，其主要方法如下：a.断管：根据现场测绘 草图，在管材上画线，按线断管。b.套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径 15-32mm 套 2次，40-50mm 者套丝 3 次，70mm 以上者套 3-4 次。c.配装管件：根据现场测绘 草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。d.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。（2）埋地排水铸铁管承插口连接a.管材与管件连接时，按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。b.捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的油麻绳打进承口内，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。c.将麻打好后，即可把捻口灰分层填入承口环形缝隙内，将灰口打 实管径（mm） 标准坡度（）50 2575 15110 12125 10160 7