热力管道绝热施工方案.doc

1、编 制: 审 核:批 准: 陕西建工集团设备安装工程有限公司二一二年五月十日副产物循环利用高技术产业化项目厂区管网管道绝热施工方案目 录一、工程概况 .1二、编制依据 .1三、施工过程 .2四、质量控制检验 .8五、安全技术措施和现场文明施工 .10六、材料节约及降低成本措施.11七、劳动力平衡计划表 .11八、安全技术措施和现场文明施工 .11九、施工手段用料计划 .12十、附图 .13附图 1：质量生产小组网络图 .14附图 2：安全生产小组网络图.15 聚氨酯- 1 -一、工程概况1、工程简介本工程位于副产物循环利用高技术产业化项目厂区内，是由中国恩菲工程公司设计，河南中大工程监理有限公

2、司全程监理。为指导现场施工，特编制本施工方案。本方案适用于副产物循环利用项目厂区管网热工（热水、凝结水、蒸汽）、暖通（7/12冷冻水）、闭式循环水及工艺管道保温的施工。2、工程特点本工程工期紧，从施工准备到结束，要求短期内施工完。质量要求高，需要合理组织、精心施工、节点控制，确保工程高效优质完工。3 主要工程量不锈钢焊接钢管 273*6mm 304 米 593 0.5 纯水管道保温 50mm 厚不锈钢管 D57*3.5 304 米 250 0.5 工艺管道保温 50mm 厚无缝钢管 273*8 20# 米 380 0.5 暖通管道 50mm无缝钢管 D377*9 20# 米 1060 0.7

3、管网热工 150mm 玻璃棉无缝钢管 D273*7 20# 米 200 0.7 管网热工 150mm 玻璃棉无缝钢管 D219*6 20# 米 480 0.7 管网热工 150mm 玻璃棉无缝钢管 D133*4 20# 米 220 0.7 管网热工 100mm 玻璃棉无缝钢管 D133*4 20# 米 30（地埋） 管网热工 100mm 玻璃棉无缝钢管 D108*4 20# 米 40 0.7 管网热工 100mm 玻璃棉无缝钢管 D76*4 20# 米 284 0.7 管网热工 50mm 玻璃棉无缝钢管 D57*4 20# 米 300 0.7 管网热工 50mm 玻璃棉无缝钢管 D32*3 2

4、0# 米 90 0.7 管网热工 50mm 玻璃棉无缝钢管 530*10 20# 米 44 0.7 热能改造 150mm 玻璃棉无缝钢管 377*9 20# 米 83 0.7 热能改造 150mm 玻璃棉无缝钢管 219*6 20# 米 240 0.7 热能改造 150mm 玻璃棉无缝钢管 159*4.5 20# 米 30 0.7 热能改造 100mm 玻璃棉无缝钢管 133*4 20# 米 20 0.7 热能改造 100mm 玻璃棉无缝钢管 76*4 20# 米 60 0.7 热能改造 50mm 玻璃棉无缝钢管 530*10 20# 米 114 0.7 热能改造 150mm 玻璃棉无缝钢管

5、426*9 20# 米 13 0.7 热能改造 150mm 玻璃棉无缝钢管 377*9 20# 米 45 0.7 热能改造 150mm 玻璃棉二、编制依据- 2 -1、中国恩菲工程公司提供的厂区管网施工蓝图及施工说明书2、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50126126-20083、工业管道的基本识别色及识别符号GB7231-20034、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-20105、中国恩菲工程公司提供的洛阳2000t/a多晶硅项目安装要求三、防腐及保温施工过程1、防腐施工准备1.1现场准备施工场地必须临时设置供水、供电、消防等设施，道路畅通，施工机具配备齐全，施工

6、人员到位，工种配置合理，安全保护用品发放到位。1.2技术准备编制绝热施工技术方案，熟悉掌握施工图纸，进行技术交底工作1.3材料准备与验收1.3.1.1材料应由同一生产厂供应。1.3.1.2应包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志产品使用说明书及质量合格证、检验报告，否则应拒收。1.3.1.33.3 保温的管道，待保温施工后，再按要求涂色环。3.4 管道色环涂色根据介质不同，涂色以示区别，详见下表：管道介质 颜色蒸汽 暗红凝结水 暗红热水 绿色冷冻水 绿色闭式循环水 绿色备注：1、保温管道涂色环时，环间距3m，环宽150。4 绝热一般规定4.1.1在施工前，对绝热材料及其制品应该核查其

7、性能，对保管期限、环境和温度有特殊要求的，应按材质分类存放。在保管中根据材料品种不同，- 3 -应分别设置防潮、防水、防冻、防挤压变形（成型制品）等设施。其堆放高度不宜超过2m。露天堆放时，应采取防护措施。4.1.2热力管道的绝热工程施工，应在管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。4.1.3在雨天施工室外绝热工程时，应采取防雨措施。4.2施工前的准备和要求4.2.1必须配备绝热层、防潮层、防护层和预制品加工的施工机具。4.2.2施工场地必须临时设置供水、供电、消防等设施，道路应通畅，且有相应的加工场地，施工机具应匹配合理。4.2.3绝热材料及其制品进场时，应核对其品种、规格、产品

8、质量合格证、复验报告、有效期限，并应做外观和厚度检查。材料报验合格后方可进行施工。4.2.4 绝热层施工前，必须具备下列条件：4.2.4.1支承件及固定件就位齐备。1.2.4.2设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕。4.2.4.3清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈。4.2.4.4对管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。5 管道绝热5.1 热工、闭式循环水及工艺管道保温采用玻璃棉管，厚度管径 DN600保温厚度为 170mm；DN200、DN250 保温厚度为 150mm；DN50、DN25 保温厚度为 50mm保温材料要求抗压强度不小于0.4MPa。7/12冷冻水采

9、用50mm聚氨酯发泡管。 5.2管道在敷设保温层之前其表面必须进行管道内外壁喷砂除锈清除干净，光洁度达Sa2.5级，外表面并涂刷相应防锈漆两遍。5.3管道的绝热保护层采用铝皮，热工管道铝皮厚度为0.70，工艺及循环水为0.50。6、绝热施工方法6.1绝热施工的基本要求6.1.1当采取一种绝热制品，保温层厚度大于100，应分为两层或多层- 4 -逐层施工，各层的厚度宜接近。6.1.2保温层施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。6.1.3大风、雾、雪天在室外进行防腐、绝热工程施工时，必须采取保护措施。6.1.4管道的强度实验、气密性实验合格及防腐工

10、程完工后，方可进行绝热工程的施工。6.1.5绝热工程施工前，支承件及固定件就位齐备；管道的支、吊架及结构附件，仪表接管部件等均已安装完毕；伴热管线安装就绪，并经试压合格。6.1.6绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5，在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50。当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。6.1.7水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。6.1.8干拼缝应采用性能相近的矿物棉填塞严密，填缝前，必须清除缝内杂物。6.1.9管道

11、端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并应密封。6.2 绝热工程施工6.2.1固定件、支承件的安装6.2.1.1钩钉或销钉的安装，应符合下列规定：（1）用于保温层的钩钉、销钉，可采用36的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应大于350.每平方米面积上的钩钉或销钉数量为：侧部不应少于6个，底部不应少于8个。6.2.2.2可拆卸式绝热层的施工：（1）管道上的观察孔、检测点、维修处的保温必须采用可拆卸式结构。（2）可拆卸式结构的绝热层，宜为二剖分的组合型式，其尺寸应与实物相适应。（3）靠近法兰连接处的绝热层，应在管道一侧留有螺栓长度加25的空隙。- 5 -6.2.4保护层施工

12、金属保护层的材料采用铝皮；施工前应根据设备或管道预先排板下料，并依据接缝形式计算下料余量。采用机械施工的方法，下料采用电剪刀，滚圆采用滚圆机，压边、咬口采用联合咬口机，自攻螺钉安装采用手枪电钻。铝皮金属保护层环向搭接一端要用联合咬口机压出凸筋，较大直径管道保护层纵向搭接也要压出凸筋，其环向搭接尺寸不少于50mm。金属层安装必须紧贴保温层或防潮层；硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处进行咬接，严禁损坏里面的保温层或防潮层；半硬质和软质制品的金属保护层纵向接缝采用搭接或插接。管道上的阀门、法兰等经常维修的部位，绝热必须采用可拆卸式的结构，管道阀门保温结构见下图：保护层施工前，根据设备和管道保温层外形

13、或外径预先将金属保护板压边，并卷成所需的弧形或圆筒形。安装时，垂直管保护层应自下而上进行敷设，并且使保护层紧贴保温层表面，接缝缝口朝下，以防止雨水进入，敷设时相邻两张保护层纵缝应相互错开。施工管道金属保护时，可直接将压好边的金属卷板合在保温层外，水平管道或垂直管道应按管道坡向自下而上施工，半圆凸缘应重叠，搭口向下，214 3 2143图 管道阀门可拆卸式保温结构示意图1、管道 2、阀门 3、管道保温层 4、金属保护壳 5 保温层- 6 -见下图：管道水平放置，金属保护层其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的1545处。垂直管道金属保护层的敷设，由下而上进行施工，接缝为上搭下，可采用铆钉固定。露天或

14、潮湿环境中的保温设备、管道及附件的金属保护层按规定嵌填密封剂或包缠密封带。A-A (1)图： 金属保护层采用自攻螺钉连接结构注：图中所注尺寸单位以 mm 计。管壳管子保护层缝钻管子保护层l50保温断面（1） 保温断面（2）2015 502015A-A (2)- 7 -保温管道用自攻螺丝固定，固定间距为200mm，每道缝不小于4个。金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑；其环向接缝与管道轴线垂直，纵向接缝与管道轴线保持水平。6.3保温的施工6.3.1 施工顺序管道试压合格焊道防腐保温层施工保护层施工交工验收6.3.2 保温层的施工6.3.2.1捆扎法施工当采用一种保温制品，保温层厚度

15、大于100mm ，应分两层或多层逐层施工，采用分层施工，先内后外，同层错缝，异层压缝。6.3.2.2管线保温层施工水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线范围内.采用成型保温材料,每节管壳至少捆扎二道镀铁丝,间距150mm,严禁采用螺旋形捆扎 。管线弯头施工，当DG32mm时，做成虾米腰弯头，伴热管与主管线之间应保持空隙，不得填塞保温材料，以保证加热空间。6.3.2.3保护层施工保温层验收合格后,方可进行保护层施工。保护层采用铝皮。保护层规格在予制场根据设备或管道大小进行下料、滚圆、扎边等预制。保护层应紧贴保温层表面,搭口朝下,用自攻螺钉。垂直管道保护层应自下而上施工水平管道铝皮保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处，其纵向接缝布置在水平中心线下方的15-45处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60以内。如遇障碍需要剪开保护层,按实际情况将保护层开口、套入,然后用小张铝皮修补.玻璃布保护层适用于小口径管线.