三聚施工组织设计.doc

1、 1一、编制依据1、中国石油天然气股份公司兰州石化分公司发布的“兰州石化年产 60 万吨乙烯改扩建工程三聚包装和成品库安装工程”招标文件（招标编号为：SH YX_2005015）和“兰州石化年产 60 万吨乙烯改扩建工程三聚包装和成品库安装工程招标文件技术资料” 。2、与该项目有关的国家、行业及地方施工验收规范、规程和标准。3、甘肃省第一安装工程公司企业管理标准及 ISO9001:2000 质量管理体系质量手册和程序文件和 OSHMS 安全健康与环境ISO14000 管理体系。4、甘肃省第一安装工程公司同类、类似工程施工经验，技术力量，机械装备情况。二、工程概况（一）工程简介本工程为保证中国石

2、油兰州石化公司大乙烯工程各装置需要，为保证新建项目的产品顺利实现包装、运输和储存。需建设一套工艺先进，最大能力为 1600 袋/小时的全自动包装垛码系统，主要有上袋单元，自动称重单元、封冻包装单元、热风口单元、输送机、倒袋压瓶机、金属检测器、重量检测器、剔袋机、喷墨打印机、运送机、垛码机、控制系统和除尘系统组成。以满足产品包装和储存的需要。该工程由中国石油兰州化学工业公司工程公司设计。建设单位：中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司。该工程计划 2005 年 10 月 152日开工，2006 年 3 月 31 日竣工，计划工期为 167 日历天。（二）工程内容工程项目包括装置界区内的工艺设备

3、、工艺管道、钢结构（不含防火） 、电气、自控、防腐、保温（冷）等专业工程施工（含设计变更、现场签证、材料代用等） 、 “三查四定”问题的整改及联运试车、化工投料试车的保运和工程质量保修工作。三、工程特点及难点（一） 、工程特点：1、施工工期短，计划工期为 167 天。该工程的建设性质为技改项目，除各厂房主建筑外，包括工艺设备、工艺管道、钢结构（不含防火） 、电气、自控、防腐、保温（冷）等专业工程施工。其工作量大、工种多、组织复杂，设备、工艺管线的型号复杂、材质种类多，对施工人员技术要求高，施工机械要求种类多、性能好。2、质量要求高，工程设计技术含量高。同时该装置是一套工艺先进、设计使用时间长、

4、性能优越。（二） 、工程难点及对策1、针对工作量大、施工分散、工期紧的施工特点，合理划分施工区段，将按专业划分施工班组，各班组采用流水节拍施工。同时各专业进行严密的施工组织，精心组织施工。细化施工工序，分工种、分系统、分工序进行组织突击施工。施工进度的控制与实施按每周进度进行动态管理调整。2、各个施工专业班组密切协作、配合，各工种组织平行施工。3工种之间、工序之间要科学、合理、协调安排。制定各工种，关键工序的工期目标，按目标控制关键点的工期以达到确保总工期的目的，详见“工期保证措施” 。3、 联动试车和水压试验为关键工序。对其施工要编制专门的详细施工方案，施工操作人员持证上岗，严格按照质量控制

5、程序对工程的全过程及各个环节进行控制。4、电气、仪表的安装与调试是该工程的重点和难点，必须写出专项施工方案，做到定岗定员，按工序、按部位有专业工程师监督施工。四、施工执行技术标准、规范及参考资料本工程严格按照设计要求和现行施工验收规范进行施工，主要技术标准、规范、规程及参考资料为：压力容器安全技术监察规程劳动部发 1999 修订版钢制焊接常压容器GB1511999机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89工业金属管道工程施

6、工及验收规范GB50235-97现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93工业安装工程质量检验评定标准GB50252-944建筑给水排水及暖气工程施工质量验收规范GB50242-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺GB/T12605-90建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工施工质量验收规范GB50205-2002建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 冷弯薄壁钢结构技术规范GB50018-

7、2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88门式钢架轻型房屋结构设计规程GB钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ82-91屋面工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑装修装饰工程施工质量验收规范GB50209-2002工业企业噪声控制设计规范GB87-85工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86工业自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电

8、气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-925电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程装置施工及验收规范GB149-90电气装置安装工程盘柜及二次四种接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电气设备交接试验方法GB50150-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电力交流设

9、备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程起重机电缆装置施工及验收规范GB50256-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50304-2002继电保护规程GB50062-92电力设备预防性试验规程DL/T596-1996国家计量检定规程汇编JJG 中华人民共和国建筑施工安全检查标准JGJ59-99质量手册甘一安 QB/YA00920026建筑电气工程施工质量验收规范GB05303-2002自控安装图册 HG/T21581-95五、施工技术方案（一） 、设备安装方案1、设备安装施工方案 设备安装程

10、序基础检查验收设备开箱检查起重搬运就位放线找正找平固定及落浆清洗、精平抹面零件装配和部件组装试运转工程验收基础检查验收设备安装前应对设备位置和几何尺寸进行复检，同时土建基础施工单位要提供基础施工的主要资料。特别是对大型设备基础的预压和沉降方面的记录。设备基础检查的内容主要包括：A 基础混凝土的强度要求。B 基础的外形尺寸。C 基础面的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔的间距，混凝土预埋件等，是否符合设计及施工验收技术规范的要求。设备基础检查验收的标准A 基础各部尺寸要符合设计样图要求，其偏差要达到 GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。B 根据设计样图要求，检查所有预埋

11、件，包括预埋地脚螺栓等的7数量和位置的准确性。C 检查地脚螺栓孔内木盒、碎石、泥土油污、积水等杂物是否清理干净。D 混凝土基础检验强度，土建单位施工完毕交工时，应提供基础强度的可靠数据。必要时安装单位可用钢球撞痕法检查，对大型设备可进行预压校验。E 设备基础处理，设备基础经过验收后，如发现不符合要求的地方，应立即进行处理。一般情况下，基础容易产生标高不符合要求及地脚螺栓位置偏移。2、设备开箱检查设备开箱和检查应在建设（监理）单位有关人员参加下进行。（1）设备开箱应注意以下几点：设备开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号、箱数以及包装情况，防止开错。设备开箱前，应将设备吊运到安地点

12、附近，以减少开箱后的搬运和不方便。精密设备及洁净区域安装的设备要在清洁的室内开箱，避免露天开箱，防止不良环境对设备的污染。开箱前，应将顶板上的尘土扫除干净，以防止开箱时，尘土、脏物散落在设备表面。开箱一般应从顶板开始，拆除顶板，查明情况后再拆除其它部位箱板；如顶板不便拆除，可选择适当部拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。8（2）清点检查内容：设备开箱检查主要进行下列项目的检查或清点，并应作好记录：箱号、箱数以及包装情况。设备的名称、型号和规格。装箱清单、设备技术文件（出厂合格证）资料及专用工具。设备有无缺损件，表面有无损坏锈蚀等。3、放线基础验收合格，并将表面清理干净后，即可放线。（1）放线要根

13、据施工图和有关建筑物的定位轴线或边缘线及标高线来测定设备的纵横中心线和其它安装基准线。（2）施线要求及注意事项：相互有连接、衔接或排列无序的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差值应符合如下规定：a、与其它设备无机械联系的：平面位置10mm，标高+20mm、-10mm。b、与其它设备有机械联系的：平面位置2mm，标高1mm。4、设备就位9设备开箱后，基础经验收合格，并进行放线，就可以使设

14、备就位。（1）就位方法根据现场情况，可分别采用滑移法就位，用铲车就位，用起吊车就位或用人字架就位。（2）设备吊运注意事项设备安装在土建施工时，要在适当的位置，留预墙洞，设备由墙外直接通过孔油吊入。在起吊搬运设备时，绳索应栓在设备适合受力的位置上，起吊设备应使用设备本体上的吊环或者用绳索将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接管线法兰或人孔。绳索与设备表面接触的部位应垫上木垫板，以防捉坏设备加工面油漆表面。在吊悬状态下搬运设备时，应尽量保持设备处于水平状态。吊装要按规定方向及角度进行，做到进入楼层后，设备在搬运、就位途中不致有大的位置变动。吊装时，不要使已安设备、基础、地脚螺栓以及周围的

15、结构受到损伤变形。设备吊至楼层后，不准堆放在一起，并应放平垫稳，以免压坏设备或楼层局部超负荷承重发生事故。（3）设备安装就位要求未设置地脚螺栓的设备，可直接按工艺设备安装布置图要10求找正就位，若需要固定时，可采取与预埋钢板焊接固定。直接座落在水泥基础上，带鞍式支座的卧式设备，在鞍式支座下需铺设基础垫板。基础垫板的尺寸及制造安装要求见 JB/T4712-92鞍式支座说明 。对于直接座落在水磨石地坪上的设备，安装时，应在设备底座下铺设 1020mm 厚的软橡胶板。室内外所有设备支脚底板都要求露出地平或基础抹面层。设备就位前，必须将设备底座面的油污，泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻石，被油污的混凝土凿除，以保证灌浆质量。解体安装设备时，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在一起，避免交叉、混乱和丢失。5、找正找平（1）设备的找正，主要从三个方面进行，即找中心、找标高和找水平。通常设备的初平与设备的吊装就位同时，即在吊装就位时，要安放垫铁，安装紧固螺栓，并对设备进行初步找正。（2）中心设备标高和水平的找正步骤和方法。首先要找出设备上的定位基准测量位置，并进行划线。设备的定位基准测量位置，一般在设备说明书或技术文件中都作出规定。设备的主要工作面。支承滑动部件的导向面。保持转动部件的导向面或轴线。