1、十七、施工试验方案1、工程概况北京工程位于区路号,总建筑面积m 2,基地尺寸 41.1643.96m。地下二层,地上十六层,结构型式全现浇框架一筒体结构,0.000 相当绝结标高 51.70m,设计室外地坪为-0.45m,基底埋深-10.75m,檐高 59.65m,建筑物总高 65.40m。现场试验室设置在施工现场西南角,离建筑物 15m 左右,便于结构施工相对现场各种材料进行取样,对进场 的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作,并及时将试块送入养护室进行养护,基养护室采用自动温湿控制仪控制,保证养护室内标准温湿高。2、设计要求2.1 基础结构基础结构表参数表 表 1-1序号 部位 结构参数 砼
2、强度等级 备注1 基础 平板筏基,底板厚度:1500mm C35,P8 抗渗2 垫层 厚度:100mm C153 外墙 厚度:350mm C40,P8 抗渗4 内墙厚度:250mm,300mm,350mm,500mmC405 梁板井字梁结构,框架梁:800800mm,800700mm,非框架梁:300700mm,250600mm,板厚:250mm,200mmC35,其中地下二层顶析、梁为 P8 抗渗6 柱 11001100mm,800800mm C40,边柱抗渗同外墙结构砼属II 类工程2.2 主体结构主体结构形式为框架一筒体,结构参数及相关要求见下表 1-2:主体结构表参数表 表 1-2序号
3、 部位 结构参数 砼强度等级 备注一 三层11001100mm,10001000mm800800mmC40四 八层 10001000mm,800800mm C35九 十层 900900mm,700700mm C301框架柱十三层以上 900900mm,700700mm C252 筒体墙 200mm,250mm,300mm,350mm 同框架柱一 三层 C35四 八层 C303梁、板 九层以上框架梁:800600mm井字梁:250500mm板厚:90mm(标准层) 、100mm、120mm、150mmC252.3 附属结构设备基础砼强度等级为 C25。生活水池砼强度等级 C25,防水砼抗渗等级S
4、6 。地下车道及进、排风道砼强度等级为 C25,防水砼抗渗等级S8 。其它砼强度等级为 C25。2.4 金属构件钢筋采用 I、II 级多筋,型钢为 A3F 钢板;钢筋连接按钢筋直径22 采用等强锥螺纹与冷挤压连接,其余采用搭接接头,钢筋固搭接及构造要求,按 03G101 标准图集执行,具体见下表 1-3:钢筋锚固搭接及构造要求表 表 1-3剪力墙一级抗震、框架二级震闪梁和板的受拉钢筋的最小锚固长度 la 及最小搭接长度 l1钢筋类型 砼强度等级C20 C25 C30 C40la l1 la l1 la l1 la l1I 级钢筋 30d 36d 25d 30d 20d 24d 20d 24dd
5、25mm 40d 48d 35d 42d 30d 36d 25d 30dII 级钢筋d25mm 45d 54d 40d 48d 35d 42d 30d 36d冷轧带肋钢筋 45d 54d 45d 54d 40d 48d 40d 48d框架梁、柱、剪力墙受拉筋的最小锚固长度 la,及最小搭接长度 l1砼强度等级C20 C25 C30 C40钢筋类型laE l1E laE l1E laE l1E laE l1EI 级钢筋 35d 41d 30d 35d 25d 29d 25d 29dd25mm 45d 53d 40d 47d 35d 41d 30d 35dII 级钢筋d25mm 50d 59d 4
6、8d 53d 40d 47d 35d 41d钢筋保护层厚度执行 GB50204-2002 规定,具体如下:地下室外墙外测 30mm,内侧 25mm;基础底板底部 35mm,顶部 25mm;内墙丙侧 15mm;板顶、板底 15mm;梁、柱 25mm;2.5 防水材料地下到防水等级为一级,刚性防水+柔性防水,底板、外墙结构混凝土自防水及 SBS(+型)高聚物改性沥青防水卷材;屋面防水采用 SBS(+型)高聚物改性沥青防水卷材;卫生间防水为 1.5mm厚聚氨酸涂料,周边上卷 250mm。2.6 砌体材料页岩砖墙体强度等级为 Mu10,采用混合砂浆强度 级 M5,隔墙砖块采用混合砂浆强度等级 M5,外
7、隔墙砌块容量小于 6.0k/Nm32.7 回填土地下室肥精髓采用 2:8 灰土分层夯实回填,地下室挑梁、挑板下塞填易压缩的聚苯板填充物,高度不小于 300mm。3、预控计划根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验工试验的规程,规范的要求,对现场的试验做出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证工程质量。3.1 有见证试验工作该工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理人员的见证下,由施工人员在现场取样,关至指定的实验室进行试验。有见证取样和送检次数,不得少于试验总次数的 30%,试验总次数在 10 次
8、以下的不得少于 2 次,工程的重要部位须增加有见证取样和送检度划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上作出标识,封专。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位,日期及样品数量,并有限样人和见证人签字,风证人制作见证记录,见证记录应列人施工技术档案。3.2 混凝土部分3.2.1 本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。3.2.2 商品混凝土原材料试验报靠单、配合比等均由搅拌站提供。3.2.3 根据划分的流水段,以同一浇筑部位,同一强度等级,同一配合比,同一工作台班,每 100m3(底板大体积混凝土为 200m3)混凝土为一取样单位,不足 100m3 时也按一取样单位计算,第一取样单位留置
9、一组 28 天强度的标养试块,并且根据需要留置1.2Mpa、7.5Mpa、50%、75%、100%强度和备用试块。28 天、1.2Mpa、 7.5Mpa、50%、75%、100% 强度和设用试块的编号一一对应。3.2.4 抗渗试块留置、同条件试块留置(与结构同地点同条件养护)抗渗混凝土同条件养护试块冬期施工时留置;墙柱梁侧模 1.2Mpa 试块及施工缝处理;简体处挂架 7.5Mpa 试块;梁、顶板 50%、75% 、100% 强度试块;冬施临界强度试块;冬施临界强度试块;冬施转常温养护 28 天试块;其数量根据需要确定。3.2.5 混凝土冬期施工测温3.2.5.1 在离建筑物 10m 以外,距
10、地面高度 1.5m ,通风条件较好的地方安装规格不小于 300300400mm 的白色百叶箱。3.2.5.2 测温孔位置的选择,选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或背阴的地方应多设置,测温孔的口不迎设置且临时封闭。3.2.5.3 结构测温孔的位置(1)梁(包括简支梁与连续梁)梁上测温孔垂直于梁的轴线,孔学为梁高的 1/31/2 处。(2)柱每根柱均应设置测温孔,测温孔应设在中心线,并与柱面倾斜角 30 度,也深为柱断面边长的 1/3 处。(3)现浇钢筋混凝土构造柱每根构造柱下端设一个测温孔。(4)底板底板测温也布置按纵横方向不在于 5m 间距布置,每间房间面积不
11、大于 20m2 对可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的 1/31/2。(5)现江混凝土墙板墙厚为 20cm 及 20cm 以内时,单面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2;当墙厚大于 20cm 时,双面设置测温孔,孔深为墙厚 1/3,并不小于 10cm 测温与板面成 30 度倾斜角。大面积墙面测湿孔按纵横方向均不大于 5m 的间距布置;每块墙面的面积小于 20m2 时,每面可设一个测温孔。3.2.5.4、测温要求(1)在测温时,按测温孔编号顺序时行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内 3-5 分钟后进行读数;(2)混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于 4 次;(3)当采用蓄
12、热法养护时,其间隔每 6 小时测量一次;(4)掺用防冻剂混凝土,在强度未达到 4.0Mpa 以前,每 2 小时测 1 次,以后每 6 小时测一次;(5)冬期施工有室外大气测温记录表,并填写混凝土冬期施工日报表;(6)采用成熟度法预估混凝土强度。3.3 钢筋部分3.3.1 钢筋原材3.3.1.1 热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态,同一进场日期的钢筋,每 60t 为一批(不足 60t 亦按一验收批计算) ,取一组钢筋试件做拉伸、冷弯试验,第一次取样不合格时,需对原批钢盘取双倍试样进行试验,合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需
13、对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。公称容重不大于 30t 的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋,按 98 新标准执行,允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%,含锰量之差不大于 0.15%。3.3.1.2 冷轧带肋钢筋以同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成一批,每批不大于 50t,每批钢筋应有出场质量合格证,每盘或每捆均有标牌。每批抽取 5%(但不少于 5 盘或 5 捆)进行外形尺寸、表面质量和重是偏差检查,检查结果应符合 JGJ95-95 规程附录 D 中规定,如其中有
14、一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验,检查结果如有一项不符合 JGJ95-95 规程附录 D 中规定,则该盘钢筋不合格。3.3.1.3 冷拉钢筋应由不大于 20t 的同级别、同直径冷拉钢筋组成一验收批。每批中抽取 2 根钢筋,每根取 2 个试样分别进行拉力和冷弯试验。3.3.2 钢筋连接3.3.2.1 锥螺纹接头,冷挤压接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。3.3.2.2 锥螺纹接头、冷挤压接头加工成型后,对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验,待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。3.3.2.3 锥螺纹连接接头,根据 JGJ109
15、-96 规范规定,以 500 个接头为一验收,不足 500 个也为一验收批。3.3.2.4 冷挤压接头根据 JGJ109-96 规范规定,以 500 个接头为一验收批,不足 500 个也为一验收批。3.4 防水部分防水部分防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。3.4.1 聚氨酯防水涂料(用于卫生间)以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分,每 5t 为一验收批,同足 5t 也为一验收批,乙组分按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的与比取样,甲、乙组分样品总重为26Kg。3.4.2 弹性体沥青防水卷材( SBS)按 GB50207-2002 执行,进行拉力试验、断裂延伸率、不透水性
16、、耐热度和柔度试验。3.5 回填土部分3.5.1 环刀法:每层进行检查,在夯实层下半部至表层以上 1/3 处取样。3.5.2 灌吵法:数量可较环刀法适当减少,取样部位应为每层压实的全部深度。4、试验取样方法4.1 混凝土部分商品混凝土必须在入模前施工作业面取样,取样时记录样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作,取样后立即采用坍落度筒做稠度试验时,先将坍落度筒的工具湿润,把筒放在不吸水的刚性地板上,有脚踏住脚踏板,保持位置固定,将拌和物分三层均匀地装入筒内,每层用捣插棒 25 次刮去多余物,清理四周余物,垂直提起坍落度筒,量取筒度与坍落后试样的最高点差值,测试全过程时间控制在 150 秒
17、。强度试块制作,根据石子粒径选择试模规格,装入事先刷好油的试模中,开动振动台振捣至表面排除气泡为止,用模子在四周插捣数次刮去多余部分,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为 203室内静置一昼夜后编号拆模,拆模后的试块立即放入 203,相对湿度大于 90%的养护室中,同条件养护的试块制作后,与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护,做好试块后要及时填写混凝土试制作记录。4.2 水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段,在搅拌地点,随机取样,浆砂浆试模放好,试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中,用捣捧插捣 25 次,交用不抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面68mm 待 30s 后将高出部
18、分削去抹平,试块做好后,在 203环境下待 24h 后拆模编号。4.3 钢筋原材4.3.1 热轧带肋钢筋从一批中任意抽取两根,将端头截去 500mm 后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。4.3.2 冷轧带肋钢筋逐盘进行检验,从每盘任意一端截去 500mm 以后,取二个试样,一个做抗拉强度和伸长率试验,另一个做冷弯试验。4.3.3 冷拉钢筋从一验收批中抽取 2 根钢筋,每一根钢筋截取 2 个试件,一个做拉伸试验,一个做冷弯试验。拉伸试件取样长度为 10d+200mm冷弯试件取样长度为:5d+150mm。4.4 钢筋连接试件冷挤压连接试件,从每批接头数量中,从结构上随机抽取 3 个试
19、件,试件的长度为 600mm。锥螺纹连接试件接头在施工前从批量中随机抽取 3 个试件,试件的长度为 600mm ,试件的委托单位上应注明原材的试验编号。4.5 防水材料4.5.1 聚氨酯防水涂料在每一验收批中随机抽取整桶样品,抽样桶数见下表 4-1,应不低于(n/2)1/2(n 进场甲组分产品桶数) ,将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合,搅拌均匀后,装入样品容器中,样品容器应留有 5%的空隙,密封并做好标志, (甲、乙组分取样方法相同,分装不同的容器中) 。聚氨酯涂料取样标准表序号 交货产品的桶数 取样数(组)1 210 22 1120 33
20、 2135 44 3650 55 5170 66 7190 77 91125 88 126160 99 161200 10注:此后每增加 50 桶取样数增加 1。4.5.2 弹性体沥青防水卷材(SBS)在验收批中任取一卷,将卷材切除距外层卷头 2500mm 后,顺纵向切取长为 500mm 的全幅卷材试样二块,一块作为物理性能试验,另一块备用。4.6 烧结砖烧结砖烧结砖砖的试样,从同批量中不同的砖垛中,随机抽取 20 块砖组成一组试样。4.7 回填土试验采用环刀试验时,在夯实好的每一层中取样,先挖一个200200mm 小坑,将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中 10mm 为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平,称土的重量,计算土的干密度,然后再从中以部分土放入烘箱(或电炉烘干)然后计算土的干密度。5 试验管理保证体系现场试验管理是一项非常重要的工作,要求试验人员各负其责,又互相配合。现场试验管理保证体系如下图:6. 建立试验管理台账(1)试验方案(2)混凝土施工试验记录(3)钢筋土配合比、合格证记录(4)钢筋原材料试验记录(5)钢筋连接试验记录(6)坍落度测试记录(7)原材试验记录
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