舟山市正源标准间有限公司厂房工程-8wr.doc

1、“嘉意德”专业从事建筑软件开发和销售 0571-88192651 88980586 http:/ 职务（称）审核人： 职务（称）批准人： 职务（称）舟山市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计1目 录第一章：工程概况1第二章：建立安全生产责任制2第三章：安全生产目标管理3第四章：安全检查4第五章：施工用电及机械配备5第六章：基坑挖土安全生产专项施工方案6第七章：脚手架搭设安全生产专项施工方案18 第八章：临时用电安全生产专项施工方案21第九章：模板工程安全生产专项施工方案29第十章：塔式起重机安装与拆除全生产施工方案43附：1、施工现场总平面布置图 舟山市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计

2、2舟山市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计第一章 工程概况 舟山徐福酒业有限公司厂房工程：位于普陀平阳浦的生物园区，建筑面积为 3636m2，造价 310 万元，建筑层数二层。属二类建筑，耐火等级为 二级，建筑抗震按七度设防，为钢结构.1、基础：200 厚片石垫层上做 C25 砼独立基础，300500 砼基梁连通，30cm 高砖基。2、墙体：M5 混合砂浆砌筑，MU10 多孔砖，高度 1.2m。3、粉刷：内墙 1:3 水砂底，1:2 水砂面抹光。外墙 1:3 水砂底，1:2 水砂面上贴白色外墙面砖。4、地平：20cm 厚片石垫层，15cm 厚 C20 砼垫层，随捣随抹。舟山市正源标准间有限

3、公司厂房工程施工组织设计3第二章 主要施工方案一、基础工程1、施工流程：放样 基槽开挖 清理基槽 垫层重新放（验）样 钢筋安装 包模 浇砼 养护 砌砖基 防潮层 回填土。2、基槽开挖：土方开挖采用机械和人工结合的方法进行，以加快施工进度；根据现场察看，基础开挖时特别要注意桩的保护和槽底标高、平整度的控制，以保证工程顺利进行：如遇有地下水，要做好降水措施，以免基槽被水浸泡，采用集水井降水，计划在槽底留设四角留直径为 0.6M，深 0.8M 的集水井，并沿槽底的周围开挖排水沟，使水在重力作用下流入集水井，用小型潜水泵排水，以免槽底积水，影响砼垫层工程质量。3、基础垫层：基础挖土完成后应会同建设单位

4、、监理单位、设计单位、勘察单位、区质监站进行签证验收，接着做好垫层工程，上做 C10 素砼垫层。4、钢筋砼基础：根据基础平面及现场施工条件，基础砼浇捣采用自拌砼，手拉翻斗车运输到施工现场，由平锹送入浇捣部位，砼浇捣采用一次性连续浇捣不留任何施工缝的施工方法。为加快施工速度，尽量合理安排浇捣，供料要求组织到位，缩短砼运输距离，保证连续施工。5、砖基础：混凝土实心砖采用 M7.5 水砂砌筑。砖水平运输以手拉翻斗车及人工抬运相结合，砌筑时各轴线尺寸、标高必须进行复核，并符合设计要求及施工规范后方可进行施工。6、基槽回填：基础木模拆除后进行部分基槽回填，在砌砖完成并粉刷后再全面填土。保证填料符合设计要

5、求及施工规范，并严格控制含水量。回填料用平板震动夯机逐层压实，每次震夯时每层填土厚度不得大于 30cm，以保证填方的强度和稳定性。三、主体工程施工方法舟山市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计4主体工程施工是整个工程的核心，工程量大，结构复杂，也是决定整个进度质量的有效保证。1、 施工流程：放样 扎柱钢筋 柱包模 柱浇砼 梁、楼板包模 梁、楼板扎钢筋 梁、楼板浇砼 养护轴线上行（上层） 填充墙。2、脚手架：根据工程特点，结合施工现场情况，脚手架选用落地式钢管脚手架，安装前应编制专项施工方案，架体拉结点应刚性拉结，按层次规范搭设外架吊物卸料平台，并按层次对脚手架进行验收，验收合格后方可使用。3

6、、垂直运输:垂直运输选用一台新型组合货用升降机。安装前应编制专项安装技术方案，经公司技术负责人审批，使用前必须经劳动部门测试，合格后，方可投入使用。4、模板工程施工:本工程的设计要求计算模板支架时应考虑到下列荷载a、模板和支架的自重；b、新浇砼的重量；c、钢筋自量；d、施工人员及施工设备的荷载；e、浇捣砼时产生的荷载f、倾倒砼时对模板侧面的压力及冲击荷载g、支架的主杆和桁架必须用撑柱杆件固定，确保其稳定性，一般应在主柱的相互垂直的两个方向，设置撑柱杆件不少于 2 道。模板工程及支架的结构基本要求（1）保证工程结构的构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。（2）要有足够的强度、刚度和稳定性。（3）

7、构造简单、拆装方便、并便于钢筋绑扎及安装，有利于混凝土的浇筑及养护。（4）接缝严密，不得漏浆。（5）用料经济，降低成本。模板安装的施工规定（1）柱支模柱均为框架式，柱的特点是高度大而截面积小。柱模板主要保证垂直度，施工时侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力。舟山市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计5柱模板为抵抗混凝土侧压力，必须设柱箍。如果侧压力较大时应在柱中加对拉螺栓。由于柱上部侧压力较柱底部小，故柱箍筋应上疏下密。当柱较高时，在柱模中部应留混凝土浇筑孔。浇筑孔的间距不大于 2M。为保证柱立面垂直，柱立面左右用木撑作撑头，防止柱移位及倾斜。（2）梁支模梁的特点跨度较大而宽度一般不大，一般梁下面是

8、架空的，梁侧模板承受混凝土侧压力，梁底模承受混凝土及施工垂直荷载。梁模板主要有侧模、底模及支撑系统组成。梁支模时，要注意以下问题：a、梁跨度 4m 时，模板应起拱。一般木模起拱高度为梁跨度的 23%b、支柱间应设拉杆，离地 50cm 一道，以上每隔 1.2m 设一道。c、当梁的高度大于 70cm 或柱锚固筋过长时，应先绑扎钢筋，再封梁板，中间用铁丝或螺栓接结。d、上下层支撑均应设同一条竖向直线上，以保证上层支撑的荷载能传到下层支撑上。e、固定在梁上的预埋铁件、预留孔均按设计及施工规范要求施工，不得遗漏。楼板支模（1） 楼板特点是面积大、厚度小。因此楼板侧模板所受压力很小，水平模板及其支撑系统主

9、要抵抗混凝土和其它施工垂直荷载。（2）支模时首先检查楼板标高，在楼板底弹好墨线，底板搁栅，不小于50cm 一弄（间距） 。防止底模部分突出，底模均用定型木模安装。（3）底模安装时，卫生间、厨房间等预留孔部位，必须按设计要求进行留置。（4）挑檐支模挑檐支模采用三角架支模法，其主要防止外倒倾覆，其余支设工艺同楼底板相同。模板拆除（1）不承重模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致拆模而损坏时，方可拆除。其强度值一般要达到 12KN/M。（2）承重模板拆除时,应在与结构相同条件养护的试块达到规定强度时方可拆除.（3）拆模顺序模板的拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆。顺序：柱楼板 梁侧模 梁底板。舟山

10、市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计6（4）模板拆除要点：a、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。b、多层现浇楼板模板支柱拆除要求：上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板不得拆除，再下层楼板模板的支柱，仅可拆除部分。跨度 4m 以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于 3m。c、拆模过程中如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应停止拆模，经处理后，方可继续拆除。d、已拆除模板及支撑系统的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于使用荷载时须加设临时支撑。整体式结构承重模板拆模时混凝土强度表序号 结构类型 结构跨度（M） 按设计的混凝土强度

11、等级的百分率计（%）2 502，8 751 板8 1008 752 梁、拱、壳8 1002 753 悬臂构件2 1005、钢筋工程施工：钢筋制作：钢筋必须有质保书与力学、焊接试拉报告。（1）焊条、焊机的要求，钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行焊接，焊工必须持有焊工合格操作证，焊机必须由焊条的外径大小选择交电流的电焊机，I 级钢筋采用结 42 型焊条，交流电机适用 II 级钢筋，采用 5657 型焊条。（2）焊接要求：焊接长度，I 级钢筋双面 4d，II 级钢筋双面焊接为 5d，搭接中心线偏移位置不应0.1d 且3mm 。焊接头用小锤敲击时应发出与原材同样清脆声，且没有缺口裂纹和

12、较大的金属瘤。A、焊接头的钢筋弯曲处相距不应10d，也不宜位于最大弯距。B、在直接承受动力荷载并疲劳难算的构件中不允许有焊接接头。C、焊接的高度 H0.25d，且4mm ，缝宽度 b0.7d 并8mm，主焊接缝纫和定位焊缝应很好的结合，表面应平顺，没有明显的气孔、交口、焊渣、漏点。D、设置在同一构件内的焊接接头互相错开，在受力钢筋直径 30d舟山市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计7区域范围内（不小于 50mm） ，一根钢筋不能有二个接头。钢筋的绑扎与安装（1） 绑扎接头的最小搭接长度受拉钢筋的搭接长度混凝土强度等级序号 钢筋类型C10 C20 C25 C301 级钢筋 40D 30D 2

13、5D 202 级钢筋 40D 35D 30D3月牙形 级钢筋 45D 40D 35D4 冷拨低碳钢筋 250mm 250mm 250mm 250mm（2）受力钢筋的绑扎的位置应互相错开，在受力钢筋直径 30D 范围内不少于 500mm，绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积，在受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%。（3）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不能少于钢筋直径的 10倍， 且不宜位于构件最大弯曲处。（4）受拉区内 I 级钢筋的绑扎接头的末端应做成弯曲，II 级钢筋可不作弯勾。（5）直径12mm 的受压一级钢筋末端以及轴心受压构件中任意直径的钢筋的末端可不作弯曲，但搭接长度不应

14、钢筋直径的 30d 。（6）钢筋直径承受拉在工作结构中受力钢筋不能采用绑扎接头。受拉构件中受力钢筋不能采用绑扎接头。绑扎要求：（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。（2）板的钢筋网，除外围两侧的钢筋相交点全部扎牢，中间部分的相交点的缺口不得少于总绑扎的 50%。（3）梁和柱的钢筋（箍筋）除设计有特别要求时应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯勾的叠合应沿受力钢筋方向错开设置。（4）柱中的竖向钢筋弯勾的叠合接时每只钢筋的弯勾应于模板成 450，中间钢筋的弯勾应与模板成 900。如果采用插入式振捣小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小15 0。（5）绑扎网筋与绑扎骨架的外型尺寸的允许偏差，应按规范规定。（6）钢筋与

15、砼的保护层应符合规范要求，板厚度小于 10cm 时保护层厚度为 15mm，板厚度大于 10cm 时，为 20mm。梁和柱、受力筋的保护层厚度为 30mm。（7）梁如采用二排钢筋时，可以用 16 短箍垫衬，必须满足保护层距离。舟山市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计8钢筋安装要求：（1）钢筋安装前应清理基层及模板内的垃圾，并检查模板支撑方向是否有足够的刚度、强度和稳定性，板缝是否严密。（2）安装时配置的钢筋级别、直径、数量、位置、间距和保护层应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊的缺陷。（3）钢筋安装时要检查钢筋各种接头长度是否符合规范要求，检查绑扎钢筋是否牢固，有无松动

16、变形，钢筋的允许偏差是否符合设计及规范要求和允许偏差范围内。（4）安装的钢筋要有试验报告单及焊接试验是否合格，钢筋的表面是否有油污和颗粒状、片状老锈。6、砼工程施工砼的运输：主体工程结构现浇构件均自拌砼捣浇，为加快施工进度，施工人员应积极配合砼翻斗车的输送工作，保持砼浇捣连续施工。砼浇筑(1)浇捣过程中的质量要求：a、砼自高处倾落的自由倾落高度2m。b、施工处浇筑砼时应先铺一层同标号的水泥砂浆。c、施工处浇筑砼时,在降雨时不宜露天浇筑砼,如需浇筑应采取有效措施，一般浇筑后用草席、油布、油毡等物履盖。d 、现场浇筑竖向砼时，采用插入式浇捣时，其浇捣厚度不宜超过30cm。对于面积较大的平面，构件当

17、厚度20cm 时先用插入式，后用平板振动机振实。e、浇筑砼应连续进行，尽量缩短时间间歇，要求在前层砼凝结前将次层砼浇捣完毕。f、使用插入式振动机时要均匀排列，一般采用行列式、交错式，要做到快插慢拔，每一振点 2030 秒，如使用高额振动机时，最短时间10 秒。g、浇捣砼时应经常观察模板、支架、钢筋，预埋件和预留孔的情况，当发现变形时，位移时应立即停止浇捣，并进行修理后再浇捣。h、在浇筑柱与墙体连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕停歇 11.5时再继续浇筑。施工缝的位置要求和处理方法1、施工缝位置应留在结构受剪力较小处，且便于施工的部位。柱应留水平施工缝、梁板、墙应留垂直施工缝。舟山市正源标准

18、间有限公司厂房工程施工组织设计92、单向板留置在平行板的短边 1/3 位置。3、现浇整体式楼梯的施工缝，应留在楼梯总长度 1/3 范围内。4、梁的垂直施工缝平面必须与轴线垂直。施工缝处的继续浇捣1、已浇捣的砼其抗压力强度达到 12KN/m2 时，才能继续浇捣。2、已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的浮子，或较软弱的砼层，并加以湿润用水冲干净，并不得积水。3、浇筑前在施工缝处宜先铺一层水泥浆，或与砼标号相同的水泥砂浆，约 5cm 厚。4、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼的自然养护（1） 、砼浇捣完毕，应在 12 小时后加覆盖和浇水养护。（2） 、砼浇水养护日期，硅酸盐、矿渣水泥拌制的砼7

19、昼夜，掺用缓凝型外加剂或有抗渗剂性要求的砼14 昼夜，其它水泥的砼14 昼夜。（3） 、浇水的次数应保持砼具有足够的湿润状况。（4） 、养护时用水与拌制用的水相同。（5） 、如平均气温低于 50C 时不能浇水。（6） 、砼表面不便浇水时，应涂刷保护层（如薄膜养生液等以防止砼内水分蒸发。（7） 、在已浇筑的砼强度达到 12KN/m2 才允许在其上面来往人员，安装模板和支架。7、砌砖工程施工：（1） 、材料运输：根据施工现场对材料的实际要求，二层所用砖、砂浆等将主要由可利用新型组合井架运输。（2） 、本工程所使用的粘土砖及砂浆的强度等级满足设计要求。砖块除了须进行外观等级鉴定外，尚须对其做抗压、抗折及抗冻性实验。（3） 、多孔砖施工工艺：操作顺序：基层处理、原材料检验 放线抄平 砖墙撂底砖墙砌筑 拉结筋埋设 预制构件安装 自检、交互检 墙体保养（4） 、砖砌体质量要求：砂浆饱满，灰缝横平竖直、内外搭接、上下错缝，保证砂浆强度稳定。（5） 、砌筑砖墙必须提前浇水湿润，砖含水率为 4%左右，经浇水后的砖断面吸水透入度15MM 即为符合要求。