精选优质文档-倾情为你奉上河北工业大学硕士学位论文8)喷雾造粒将干燥室放入井式加热炉中加热,使干燥室保持一个较高的温度,来烘干溶液中多余的水分。将第二步湿混后的溶液放入雾化枪中,将溶液进行雾化,在干燥室底部得到复合粉末。当采用相同的喷雾速度时,不同的干燥室温度对复合粉末性能有着明显的影响。温度太低,如250下,收集到的复合粉末颗粒饱满,粒径均匀,但热交换作用较慢,液滴的水分虽然较容易被烘干,其在干燥室里散发出来的水分不易排出,排风和喷雾过程不能同时进行,这样务必会耽误制粉过程,降低的制粉效率,如果操作不当,水分未及时排出,连续的雾化粉末进入干燥室,将会携带水分堆积在干燥室底层,形成结痴,只能破碎后进行筛分,严重影响了复合粉末的质量,进而影响复合涂层的质量;温度过高,导致液滴表面迅速脱水干燥,形成硬壳,但液滴内部仍含有水分,进一步脱水致使硬壳内部形成负压,导致复合粉体有外壳向内塌陷,形成类似苹果状的颗粒,这样的复合粉体表面粗糙,流动性不好,制备出的涂层性能不佳。经过试验,干燥室温度设定为400时,干燥速度与排风速度相宜,既没有出现底层结痴,也没有