温馨提示：由于个人手机设置不同，如果发现不能下载，请复制以下地址【https://www.wenke99.com/d-8675303.html】到电脑端继续下载（重复下载不扣费）。
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。 2: 试题试卷类文档，如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案，请知晓。 3: 文件的所有权益归上传用户所有。 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。 5. 本站仅提供交流平台，并不能对任何下载内容负责。 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
本文（铝压铸件表面缺陷分析(共2页).doc）为本站会员（晟***）主动上传，文客久久仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私，请立即通知文客久久（发送邮件至hr@wenke99.com或直接QQ联系客服），我们立即给予删除！
精选优质文档-倾情为你奉上铝压铸件表面缺陷分析一、 拉模特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与产生粘合，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。产生原因：1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，硬度偏低。预防措施：1、修复表面损伤部位，修正脱模斜度，提高硬度(HRC4548)，提高光洁度。2、调整顶杆，使顶出平衡。3、更换脱模效果好的。4、调整合金含铁量。5、降低浇注温度，控制温度平稳、平衡。6、调整内浇口方向，避免金属液直冲型芯、型壁。二、 气泡特征及检验方法：铸件表面有大小不等的隆起，或有皮下形成空洞。产生原因：1、金属液在压射室充满度过低(控制在45%70%)，易产生卷气，初过高。2、不合理，排气不良。3、熔炼温度过高，含气量高，熔液未除气。4、温度过高，留模时间不够，金属凝固时间不足，
Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved
工信部备案号：浙ICP备20026746号-2
公安局备案号：浙公网安备33038302330469号
本站为C2C交文档易平台，即用户上传的文档直接卖给下载用户，本站只是网络服务中间平台，所有原创文档下载所得归上传人所有，若您发现上传作品侵犯了您的权利，请立刻联系网站客服并提供证据，平台将在3个工作日内予以改正。
