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精选优质文档-倾情为你奉上生产过程中主要危险、有害因素及存在的部位及预防措施危险、有害因素触发事件存在车间（部位）预防措施其他爆炸高温液态硅铁遇水爆炸1.硅铁炉冷却系统严重漏水；2.电极软断，液体电极糊流入炉体；3.硅水包吊运过程中意外坠落遇水；4.其它原因（例如水箱安装位置不合理）造成炉内进水；5.加料、出炉岗位及轨道附近地面有积水，硅水与水接触；6.烘炉不到位，致使炉内和包内水蒸汽过多，当蒸汽从炉料中涌出时造成喷炉；7、硅水包未烘干；8循环水夹套漏水、铜瓦漏水。硅铁冶炼炉、生产车间、轨道、出炉口、浇铸车间等1、出炉岗位、加料岗位及轨道附近地面应保持干燥。不能有积水，严禁铁液与水接触，以防爆炸。2、接触液态合金或炉渣的金属器具，必须干燥后使用。3、不准将整块电极糊直接加入电极筒内，应破碎成150mm以下小块。4、在电极压放时严禁开弧操作。5、电炉的水冷构件应设温度极限指示及警报器。6、炉前工要严格执行操作规程均匀投料。7、发现循环水夹套和筒瓦漏水立即停炉修复。气体爆炸焊接
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