顶香园食品公司5S人员培训管理课件(35页).ppt

1、杭州顶香园食品有限公司,人员培训管理：5S 5M1E,5S管理,什么是5S 5S：整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 教养（SHITSUKE）5S是以上五个词语的日语罗马拼音的第一个字母“S”而成的。,1、整理（SEIRI）：将工作场所内的物品分类，并把不 要的物品坚决清理掉。将工作场所的物品区分为： A.经常用的：放置在工作场所容易取到的位置，以便 随手可以取到。 B.不经常用的：贮存在专有的固定位置。 C.不再使用的：清除掉。 其目的是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用， 创造一个干净的工作场所. 软件的整理也不能被忽视。,2、整顿（

2、SEITON）：把有用的物品按规定分类摆放好， 并做好适当的标识，杜绝乱堆放、物品混淆不清，该 找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所 一目了然，可以有整齐明快的工作环境，可以减少寻 找物品的时间，可以消除过多的积压物品。 方法为：A.对放置的场所按物品使用频率进行合理的规划，如 经常使用物品区、不常使用物品区、废品区等。B.将物品分在上述场所分类摆入整齐。C.对这些物品在显著位置做好适当的标识。,3、 清扫（SEISO）：将工作场所内有的地方，工作时使 用的仪器、设备、工量夹治具、模具、材料等打扫 干净，使工作场所保持一个干净、宽敞、明亮的环 境。其目的是维护生产安全，减少工业灾害，

3、保证 品质。方法如： A.清扫地面、墙上、天花板上的所有物品。 B.仪器设备、工模夹治具等的清理、润滑，破损的 物品进行修理。 C.防止污染，对水源污染、噪声污染进行治理。,4、清洁（SEIKETSU）：经常性的作整理、整顿、清扫 工作，并对以上三项进行定期与不定期的监督检查措 施。方法有： A.分5S工作责任人，负责相关的5S责任事项。B.每天上下班花3-5分钟做好5S工作。C.经常性的自我检查，相互检查，专职定期或不定期 检查等。,5、教养（SHITSUKE）：每个员工都养成良好的习惯， 遵守规则，积极主动。如： A.遵守作息时间。 B.工作时精神饱满。 C.仪表整齐。 D.保持环境的清洁

4、等。,为什么要推行5S，5S的作用有哪些？假如你作为一个顾客，走进一家公司，你发现以下现象：1、大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为办完登记手续，打开大门为你放行。2、厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、货仓、宿舍、餐厅、球场、停车房、大道、花园、草地、喷泉等等，这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡。3、行政办公室：各个写字间宽敞明亮，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点喧闹嘈杂。4、生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净没有零散物料掉在地上，生产看板上的图表及时反映出生产进度

5、等。5、生产人员：员工穿着整洁的厂服，各人情绪看起来非常饱满，工人动作熟练，在装配产品、流水线没有堆积，生产领班不时进行巡查。 当你作为客户，看到这样一个环境优美、管理有序、员工状态佳的公司，首先就有相当的好感，对这间公司的产品品质会产生充分的信心，你很愿意同这样的公司进行合作。而这一切，首先是推行5S的功劳，而且，5S的作用不仅仅如此。,5S还具有以下作用：1、提升公司形象：整洁的工作环境，饱满的工作情绪，有序的管理方法，使顾客有充分的信心，容易吸引顾客。5S做得好，原来的顾客会不断地免费进行宣传，会吸引更多的新顾客。在顾客、同行、员工的亲朋好胡中相传，产生吸引力，吠引更多的优秀人才加入公司

6、行列。2、营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感：共同的目标拉近员工的距离，建立团队感情。容易带动员工改善上进的思想。看到了良好的效果，员工对自己的工作有一定的成就感。员工们养成了良好的习惯，都变成有教养的员工，容易塑造良好的企业 文化。,3、能够减少浪费： 经常习惯性的整理整顿，不需要专职整理人员，减少人力。 对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所的浪费。 物品分区分类摆放，标识清楚，找物品的时间短，节约时间。 减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本。4、保障品质：工作养成认真的习惯，做任何事情都一丝不苟，不马虎，品 质自然有保障。5、改善情绪： 清洁、整齐、优美的环境带来美好

7、的心情，员工工作起来更认真。 上司、同事、下级谈吐有礼、举止文明，给你一种被尊重的感觉，容易 融合在这种大家庭的氛围中。,6、有安全上的保障： 工作场所宽敞明亮，通道畅通。 地上不会随意摆放、丢弃物品，墙上不悬挂危险品，这些都会使员工人 身、企业财产有相应的保障。7、提高效率： 工作环境优美，工作氛围融洽，工作自然得心应手。 物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然就提高了。,5S推行有哪些步骤？5S的推行主要有以下几步骤：1、成立组织：就如成立ISO推行小组、TQM推行小组、MRP推行小组一样，成立 一个5S推物小组，负责：A.设定5S推行的目标。B.制定5S推行的日程计划和工作方法。C.

8、负责5S推行过程中的培训工作。D.负责5S推行中的考核及检查工作。2、进行规划：成立组织后，要制定各种5S的规范及激励措施。根据企业的实际情况 制定目标，组织基层管理人员进行调查和讨论活动，建立合理的规范及激励措施.3、宣传活动：很多人认为5S太简单，做起来没多大意义；或认为工作重点是品质， 将人力放在5S上，纯粹是在浪费时间；或认为工作太忙，搞5S是劳民伤财等等。 因此，要作以下宣传：A.为什么要推行5S。B.推行5S有什么功效。C.与公司与个人有什么关系等等。D.并将5S推行目标、竞赛办法分期在宣传栏中刊中刊出。E.将宣传口号制成标语，在各部门显著位置张贴宣导。,4、培训：培训的对象是全体

9、干部和员工，主要内容为5S基本知识、各种 5S规范，培训的方法可采取逐级培训的方式。5、实施：由最高管理层做总动员，全公司正式执行5S各项规范，各办公室 车间、货仓等对照适用于本场所的5S规范严格执行，各部门人员都清楚 了解5S规范，并按照规范严格要求自身行为。此阶段为推行5S活动的实质性阶段，每个人的不良习惯能否得以改变， 能否建立一个良好的5S工作习惯，在这个阶段可以表现出来。其实施的 具体办法可以是： A.样板单位示范办法：选择一个部门做示范部门，然后逐步推广。B.分阶段或分片实施：按时间分阶段或按位置分片区的办法。C.5S区域责任和个人责任制的办法。,6、监督检查与考核： 习惯是相当难

10、以改正的，在执行的过程中，容易碰到以下问题： A.5S规范制定不太完整。 B.有人仅作一些形式上的应付。 C.借口工作太忙不认真执行规范。 D.检查完毕后又恢复原样。 因此，监督检查要与考核 结合起来，不能流于形式，应采取以下方法： A.定期与不定期检查。 B.红色牌作战。 C.采用查检表。 D.处罚与教育辅导结合。,7、竞赛：举办一些内容形式丰富的活动，编辑一些5S方面有教育意义的 结合实践的小品、相声，5S知识问答比赛，各部门5S实施竞赛等。 5S推行的场所有哪些？ 5S推行的场所主要有： A. 厂区。 B. 办公室。 C. 生产车间、机器设备、工模夹治具。 D. 货仓。 E. 办公桌台柜

11、。 F. 其他地方（包括：宿舍、餐厅、停车场等等）。,5S具体如何实施？5S具体实施的办法有：1、整理：区分需要使用和不需要使用的物品。主要有：A.工作区及货仓的物品。B.办公桌、文件柜的物品、文件、资料等。C.生产现场的物品。 整理的方法如下： A.经常使用的物品：放置于工作场所近处。B.不经常使用的物品：放置于储存室或货仓。C.不能用或不再使用的物品：废弃处理。2、整顿：清理掉无用的物品后，将有用物品分区分类定点摆放好，并做好 相应的标识。方法如下：清理无用品，腾出空间，规划场所。规划入置方法。物品摆放整齐。物品贴上相应的标识。,3、清扫：将工作场所打扫干净，防止污染源。方法是：A.将地面

12、、墙上、天花板等处打扫干净。B.将机器设备、工模夹治具清理干净。C.将有污染的水源、污油管、噪声源处理好。4、清洁：保持整理、整顿、清扫的成果，并加以监督检查。 检查方法标签战略。A.红色标签战略。B.目视管理。C.查检表。5、教养：人人养成遵守5S的习惯，时时刻刻记住5S规范，建立良好的企业 文化，使5S活动更注重于实质，而不流于形式。,5S实施有哪些方法？5S实施的方法主要有：1、查检表：根据不同的场所制定不同的查检表，即不同的5S操作规范，如车间查 检表、货仓查检表、厂区查检表、办公定查检表、宿 舍查检表、餐厅查检表等等。通过查检表，进行定期或不定期的检查，发现问题，及时采取纠正措施.2

13、、红色牌战略：制作一批红色标签，红色标签上的不合格项有：整理不 合格、整顿不合格、清洁不合格，配合查检表一起使用，对5S实施不合 格物品贴上红色标签，限期改正，并且记录，公司内发部门别，部门内 分个人别绘制“红色标签比例图”，时刻起警示作用。3、目视管理：目视管理即一看便知，一眼就能识别，在5S实施上运用，效 果也不错。,5S规范表车间规范表序号项目规范内容1 整理a.把永远不用及不能用的物品清理掉。 b.把一个月以上不用的物品放置指定位置。 c.把一周内要用的物品放置到近工区，摆放好。 d. 把3日内要用的物品放到容易取到的位置。2 整顿a.工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识。

14、物品放置有合理规划。 b.物品应分类整齐摆放并进行标识。 c.通道畅通，无物品占住通道。 d.生产线、工序号、设备、工模夹治具等进行标识。 e.仪器设备、工模夹治具摆放整齐，工作台面摆放整 齐。,3 清扫 a.地面、墙上、天花板、门窗打扫干净，无灰尘杂乱物。 b.工作台面清扫干净，无灰尘。 c.仪器设备、工模夹治具清理干净 d.一些污染源、噪音设备要进行防护。4 清洁 a.每天上下班花3分钟做5S工作。 b.随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查。 c.对不符合的情况及时纠正。 d.整理、整顿、清扫保持得非常好。5 教养 a.员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方。 b.员工言谈举止

15、文明有礼，对人热情大方。 c.员工工作精神饱满。 d.员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动。 e.员工时间观念强。,仓库规范表序号项目规范内容 1 整理a.把呆废滞料进行处理。 b.把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置。 c.把一周生产计划内要用的物品放到易取位置。 2 整顿a.应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识。 b.物品按规划进行放置，物品放置也应规划。 c.物品放置要整齐、容易收发。 d.物品在显著位置要有明显的标识，容易辨认。 e.货仓通道要畅通，不能堵塞。 f.使用的运输工具使用后应摆放整齐。 g.消防器材要容易拿取。,3 清扫a.地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净

16、，不能有灰尘。 b.物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净。 c.运输工具要定期进行清理、加油。 e.物品贮存区要通风，光线要好。 f.一些水源污染、油污管等要进行修护。4 清洁a.每天上下班花3分钟做5S工作。 b.随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查。 c.对不符合的情况及时纠正。 d.整理、整顿、甭扫保持得非常好。,5 教养a.员工戴厂牌，穿厂服且整洁得何等，仪容整齐在方。 b.员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。 c.员工工作精神饱满。 d.员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤。 e.员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动。 f.员工时间观念强。,5M1E分析法（人、机、料、法、

17、环、测）,5M1E分析法（人、机、料、法、环、测）,造成产品质量的波动的原因主要有6个因素：a) 人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； b) 机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等； c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等； d) 方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等； e) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； f) 环境（Enviromen）工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。6

18、要素只要有一个发生改变就必须重新计算。,（一）、5M1E各因素分析及控制措施,1、操作人员因素 2、机器设备因素 3、材料因素 4、工艺方法的因素 5、测量的因素 6、环境的因素,1、操作人员因素,凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 防误可控制措施： （1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制； （2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证； （3）加强检验工作，适当增加检验的

19、频次； （4）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪； （5）广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。,2、机器设备因素,主要控制措施有： （1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制； （2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量； （3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖,3、材料因素,主要控制措施有 （1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验； （3）合理选择供应

20、商（包括“外协厂”）； （4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。,4、工艺方法的因素,工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）， 工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。 工艺方法的防误和控制措施： （1）保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心；,（2）

21、加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置； （3）加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度； （4）积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； （5）严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。 （6）加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。,5、测量的因素,主要控制措施包括： （1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。 （2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 （3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。,6、环境的因素,所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。 在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。,The end! THANKS！,