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1、 金寨新皇明能源科技有限公司100MW 光伏电站项目电缆技术规范书版本：A2017 年 07 月目 录1、总则 .12、项目概况 .23、引用标准 .34、技术要求 .65、试验及验收 .306、产品标志、包装、运输和保管 .327、技术服务、工厂检验和监造 .348、质量保证/质量控制 .369、供货清单 .3711、总则1.1、适用范围：本技术协议适用金寨新皇明能源科技有限公司 100MW 光伏电站项目电缆设备的采购，工程光伏组件功率 100MWp， 本技术协议，它包括电缆本体及其辅助设备的性能、设计、制造、验收、保修、技术服务和资料要求。1.2、语言：买方与卖方和本项目涉及的其他方机构之

2、间的所有文件、信函、传真、电子邮件、图纸及信件均以中文为准。无论何时需要对合同条款进行编写、标注也应使用中文，如必须使用中英文对照文本，则以中文为准。1.3、单位：所有的技术资料和表格，所有的图纸和所有的仪器都应使用国际单位制。1.4、本技术协议未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5、卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。如买方不同意修改，仍以买方意见为准。如卖方没有以书面形式对本技术规范书明

3、确提出异议，即被认为卖方所提供的产品完全能够满足本技术规范书的要求。1.6 中标后卖方应协同设计方完成深化方案设计，配合施工图设计，配合电缆厂家进行系统调试和验收，并承担培训及其它附带服务。合同签订后 5 天内，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运行、验收、运行和维护等采用的标准目录给买方，由买方确认。1.7 本技术协议经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。在签订合同之后，买方保留对本协议提出补充要求和修改的权利，卖方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。1.8 协议中的空格部分由卖方填写，如有差异请列表说明。22、项目概

4、况2.1 地理位置新皇明金寨 100MW 光伏电站站址位于安徽省六安市金寨县境内，拟建在金寨县白塔畈镇中心村，项目规划建设地面光伏发电容量 100MW，一次建设完成。拟建场址坐标为北纬 3146，东经 11557，拟建场址区域围墙内占地面积约192.01hm2。2.2 交通条件本项目位于六安市西部，北距金寨县城约 10 公里，交通便利。场址的交通运输条件好，设备及材料运输方便。2.3 总体方案概况本项目采用 110kV 电压等级以 1 回接入白塔畈 220kV 站。场区新建 110kV 升压站，场内 100MWp 分 92 个兆瓦发电单元按 10 回 35 KV 集电回路汇集至升压站开关站。各

5、发电单元含 2 台 500kW 逆变器、1 台 1000kVA/35kV 升压箱变、12 台 16 汇 1 的直流汇流箱、 265Wp/ 30.7V 组件 4180 块。2.4 应用环境条件本工程总装机容量为 100MWp，当地主要气象数据如下，本技术规范中所要求的设备性能参数应满足该实际使用环境。主要气象要素编号项 目 单位 数量 备注1 平均气压 hPa 1005.42 平均气温 15.53 极端最高气温 41.6(1988 年 7 月 19 日)4 极端最低气温 -13.9(1969 年 1 月 31 日)5 平均水汽压 hPa 15.26 最大水汽压 hPa 42.6(1962 年 8

6、 月 15 日)37 最小水汽压 hPa 0.78 平均相对湿度 % 759 年平均降水量 mm 1379.810 年最大降水量 mm 1782.0(1975 年)11 平均蒸发量 mm /12 平均风速 m/s 2.013 最大风速 m/s 25.6（10m 高）14 最大积雪深度 cm 5815 平均雷暴日数 d 3416 最多雷暴日数 d 53(1963 年)17 平均沙尘暴日数 d 018 平均大风日数 d /19 海拔高度 m 73.416020 标准冻土深度 m 0.0721 地震基本烈度 度 22 污秽等级 /2.5 电缆敷设条件电缆敷设条件为明敷、直埋、穿管、沟道、支架等方式。

7、沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时，电缆可能经常或周期性地被水浸泡；明敷时，电缆可能裸露空气中，长期受到阳光照射、雨雪等恶劣天气侵蚀。敷设方式为机械牵引敷设或人工敷设。本技术规范是针对上述实际环境提出的，本技术规范中所要求的设备性能参数应满足该实际使用环境。43、引用标准规范中包含的产品应按 IEC、GB、SDJ、DL 的最新标准、规范、规程和规定等的有关条文设计、生产和试验，这些标准应是现行的或经过修订的有效版本；有关标准的要求，列举如下，但不限于此：IEC 60754-1-2011 取自电缆的材料燃烧时释出气体的试验第 1 部分:卤酸气体总量的测定IEC 607

8、54-2-2011 电缆燃烧时释出气体的试验第 2 部分:用测量 pH 值和电导率来测定取自电缆的材料燃烧时释出气体的酸度IEC 60287-2012 电缆 额定电流的计算IEC 60332-2009 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验IEC 60502-2014 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 12706.1-2008 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第 1 部分GB/T 12706.2-2008 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)

9、挤包绝缘电力电缆及附件 第 2 部分GB/T 12706.3-2008 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第 3 部分GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方GB/T 12706.1-2008 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第 1 部分GB/T 12706.2-2008 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第 2 部分GB/T 12706.3-2008 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到

10、 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第 3 部分GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 3953-2009 电工圆铜线5GB/T 4909-2009 裸电线试验方法GB/T 2952-2008 电缆外护层GB/T 6995.5-2008 电线电缆识别标志方法 第 5 部分:电力电缆绝缘线芯识别标志GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 2952-2008 电缆外护层GB/T 2952-2008 电缆外护层GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方

11、法GB/T 3956-2008 电缆的导体GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范TUV 2PFG-1169/08.2007 德国莱茵 TUV PV-系统专用电线 CEEIA B218.1-2012 光伏发电系统用电缆技术条件64、技术要求4.1 0.6/1kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆4.1.1 使用特性1）电压：系统额定电压： 1kV 及以下电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 频率：50Hz2）工作温度电缆连续负荷工作额定温度为：交联聚乙烯绝缘电缆 90；聚氯乙烯绝缘电缆70。短路时(最长持续时间不超过 4 秒)电缆导体的最高温度：交联聚乙烯绝缘电缆不超过

12、 250；聚氯乙烯绝缘电缆不超过 160。3）弯曲半径：不小于 12 倍电缆的实际外径。4）使用寿命：产品在正常使用条件下，使用寿命不小于 25 年。电缆地下敷设时需满足局部可能完全浸于水中的运行要求。4.1.2 电缆结构及材料要求电缆结构除符合 GB/T 12706 的规定外，还应满足以下要求。1） 导体：导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线，并符合 GB/T3956-1997 标准。铜导体材料为无氧圆铜杆（铜的纯度99.9%），并注明铜杆的来源地。2） XLPE 交联工艺 ：交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。3） 绝缘：聚乙稀电力电缆绝缘

13、层应为挤包制成,交联聚乙烯电力电缆绝缘层应为添加交联剂后挤包交联而成。绝缘标称厚度应符合 GB/T 12706.1-2008 的规定，绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷，禁止使用翻新料 。74）内衬层及填充 缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料，电缆成缆后缆身应外形圆整。内衬层宜采用挤包型。5）铠装 铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的 50%，绕包应平整光滑。双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的 50%，下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部分所覆盖，钢带绕包应平整光滑，钢带规格符合 GB 19706 的规定。（投标时应注明镀锌

14、）。6） 外护套除非另有要求，外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包。电缆外护套标称厚度应符合相关规范，外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的 85%。外护套通常为黑色/红色，但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受 GB/T3048.10-2007 规定的火花试验。7） 金属屏蔽（高压电缆适用）金属屏蔽用重叠绕包的软铜带（或软铜丝）组成，电阻率不大于0.0180.mm2/m(20)，绕包连 续均匀，平整光滑，没有断裂，铜带间绕包平均搭盖率不小于 20（标称值）。铜带标称厚度为 0.10mm，截面大于 25mm2（按管状计算

15、），且三芯屏蔽应接触良好。铜带的最小厚度应不小于标称值的 90%。8) 电缆不圆度:电缆不圆度应不大于 10%。%10电 缆 最 大 外 径电 缆 最 小 外 径电 缆 最 大 外 径电 缆 不 圆 度9) 电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合 GB/T 196662005 的相关规定。4.1.3 密封电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度不小于 200mm。4.1.4 电缆长度8电缆交货长度：一般成圈的为 100 米，成盘的大于 100 米，具体以卖方生产规定为准，如因项目需要，允许买方约定长度，成品电缆长度计量误差不超过标称值的 0.5%。4.1.5 技术参数本技术参数含结构参数、电气使用性能参数及绝缘护套材料性能参数，卖方应认真填写技术参数表中卖方的保证值，不应低于标准参考值。同时，卖方填写主要原材料产地清单。0.6/1kV 电力电缆结构参数表序号项 目单位标准参考值投标方保证值备注1 电缆型号 / ZRC-YJY23-1kV材料 / 铜 铜材料生产厂及牌号 /卖方提供芯数标称截面芯mm2250（相应工程包含的规格）结构形式 圆形紧压2铜导体紧压系数 0.9材料、生产厂及牌号 /卖方填写最薄点厚度不小于标称值 % 903 绝缘偏心度 % 10%铜带层数 层 1铜带厚度 mm 0.105金属屏蔽（高压电缆适用）搭盖率不小于 % 15