品质不良原因分析与改善方法 培训教材 2010/11/02品质不良产生成本放大效应品质损失的五个层面 第一层次：终端客户发现不良， 整机退货，客户维修=死路一条 每二层次：加工客户发现不良， 重工/维修与停线=损失惨重 第三层次：产出后才发现不良， 重工与报废=痛心与无奈 第四层次：生产过程发现不良， 重工与报废=尚可接受 第五层次：生产前即发现不良， 重新评估与设计=欣慰一.不良的分类 1.偶发性不良 -不良品只有1PC或2PC,且不良现象只出 现一次或两次 2.突发性不良 -不良现象在某个产品上突然且大量发生 3.连续性不良 - 不良现象一直存在, 且不良率相近二.问题的分类 1. 执行面的问题: 系统面已经有定义但是人员在执行过程中 未依照流程/规范/SOP等进行执行而造成问 题的产生与未能将问题发现 2. 系统面问题: 文件未定义明确或未定义,让作业者不能有 效的理解和控制而造成问题的发生何谓真因: 即真正造成不良发生的点. 表征真因: 产生不良现象所造成的原因要从人/机/料/环/ 法/测量(5M1E)中发现问题 2. 系统真因: 是否在系统面存在缺陷造成不良的发生, 在程序
