评价企业合理用水技术通则.DOC

1、评 价 企 业 合 理 用 水 技 术 通 则1 主题内容与适用范围本标准规定了评价企业合理用水的主要原则与指标体系。本标准适用于一切用水企业和规划设计部门，其他用水单位可参照执行。2 引用标准GB 3838 地面水环境质量标准GB 8978 污水综合排放标淮GB/T 12452 企业水平衡与测试通则3 术语新水量：取自自来水、地表水、地下水水源被第一次利用的水量。4 基础管理原则4.1 水源选择企业应根据生产用水的需要，结合当地水资源情况合理选择水源，并经当地管水部门审批。地下水的取用应严格控制，按计划开采，应保持采补平衡，防止地下水位下降、地面沉降和水质恶化。在满足用水要求的条件下，鼓励生

2、产用水就近取水，用低质水取代优质水。近海地区企业，应积极利用海水，节省淡水资源。4.2 供、用水系统4.2.1 企业的供、用水系统，应与企业的主要生产系统同时设计、施工、验收并同时投入运行。根据企业用水特点应考虑厂际间的联合供、用水系统，实现串联使用。4.2.2 供、用水装置系统的设备如管路、水泵、冷却设备、储水设备、计量仪表、水处理设施等，均应按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造和安装。4.2.3 所有供、用水装置必须定期检测和维修，使处于完好状态，严防泄漏。4.3 供、用水的计量4.3.1 企业从各种水源取水（自来水、地表水、地下水），均须遵照中华人民共和国计量法和企业能源计量器具配备

3、和管理通则（试行）等规定安装计量装置。4.3.2 企业内各用水系统，由本企业安装计量分水表。车间用水计量率应达到 100，设备用水计量率不低予 90。4.3.3 定期检查校验计量装置。水表的精确度应不低于2.5。4.3.4 企业内供、用水的计量和记录，应按当地管水部门及统汁局的规定填报，并作为本企业技术档案。4.4 用水定额和重复利用率指标的制订。各地区应根据各行业生产设备和用水情况及水资源条件，分别制订主要产品用水定额及不同行业用水重复利用率。生产设备改善和工艺革新后，用水定额和重复利用率应作适当调整。4.5 企业水平衡测试企业应根据用水原始记录和用水系统流程的实际情况，定期进行企业水平衡测

4、试工作，作为评价企 业合理用水考依据之一。该项工作由本地区节水主管部门进行组织监督。5 评价企业合理用水的技术经济指标体系5.1 重复利用率在一定的计量时间（年）内，生产过程中使用的重复利用水量与总用水量之比，按式（1）计算：（1）式中：R 重复利用率，；Vr 一 重复利用水量（包括循环用水量和串联使用水量） ，m 3；Vt 一 生产过程中总用水量 1） ，为 Vr 与 Vf 之和，m 3；Vf 生产过程中取用的新水量，m 3。注：1）企业生产过程总用水量是指：a 主要生产用水。b 辅助生产用水（包括机修、锅炉、运输、空压站、厂内基建等）。c 附属生产用水（包括厂部、科室、绿化、厂内食堂、厂内

5、和车间浴室、保健站、厕所等）。5.1.1 冷却水循环率在定的计量时间（年）内，冷却水循环量与冷却水总用量之比，按式（2）计算：（2）式中：rc 冷却水循环率，；Vcr 一 冷却水循环量， m3；Vct 冷却水总用量，为 Vcr，与 Vcf 之和，m 3；Vcf 冷却用新水量，m 3。5.1.2 工艺水回用率在一定的计量时间（年）内，工艺水回用量与工艺水总用量之比，按式（3）计算：（3）式中：rp 一 工艺水回用率，%；Vpr 工艺水回用量，m 3 。Vpt 一 工艺水总用量，为 Vpr 与 Vpt 之和，不含进入产品水量， m3；Vpf 工艺用新水量，m 3。5.1.3 锅炉蒸汽冷凝水回用率在

6、一定的计量时间（年）内，用于生产的锅炉蒸汽冷凝水回用量与锅炉产汽量之比，按式（4）计算：（4）式中： rb 一 锅炉蒸汽冷凝水回用率，%；Vbr 锅炉蒸汽冷凝水回用量，m 3；D 锅炉产汽量，kg/h； 水密度，kg/ m 3；h 年工作小时数。注：V br、 均指在标准状态下。5.2 新水利用系数在一定的计量时间（年）内，生产过程中使用的新水量与外排水量之差同新水量之比，按式（5）计算：1（5）式中：Kf 新水利用系数；Vf 生产过程中取用的新水量，m 3；Vd 生产过程中，外排水量（包括外排废水、冷却水、漏、溢水量等） ，m 3。5.3 用水定额5.3.1 单位产品新水量每生产单位产品需要

7、的新水量，按式（6）计算：（6）式中：Vuf 单位产品新水量，m 3/单位产品；Vyf 年生产用新水量总和，m 3；Q 年产品总量。5.3.2 单位产品用水量每生产单位产品需要的用水量，按式（7）计算：（7）式中：Vut 单位产品用水量，m 3/单位产品；Vyf 年生产用新水量总和，m 3；Vr 一 重复利用水量，m 3；Q 年产品总量。5.3.3 单位产值新水量每生产一万元产值的产品需用的新水量，按式（8）计算：（8）式中：Vwf 万元产值新水量，m 3/万元；Vyf 年生产用新水量总和，m 3；Z 年产值，万元。5.3.4 单位产值用水量每生产一万元产值的产品需要的用水量，按式（9）计算：

8、（9）式中：Vwt 万元产值用水量，m 3/万元；Vyf 年生产用薪水量总和，m 3；Vr 重复利用水量，m 3；Z 年产值，万元。5.3.5 企业内职工人均生活日新水量在企业内，每个职工在生产中每天用于生活的新水量，按式（10）计算：（10）式中：Vlf 职工人均生活日新水量，m 3/人日；Vylf 企业全年用于生活的新水量，m 3；n 企业生产职工总人数，人；d 企业全年工作日，日。6 企业用水的合理化6.1 地区工业布局与企业供、用水系统的规划、设计6.1.1 地区在规划工业布局时，应考虑企业用水特点，使厂际间串联使用。6.1.2 企业在规划、设计时，应采用循环用水种串联使用的供、用水系

9、统，采用节水工艺与措施。6.1.3 地区管水部门应参与审批企业供、用水的规划设计。6.2 工艺系统的节水技术改造对现有企业进行技术改造时、必须同时考虑对工艺系统进行节水技术改造。应按生产工艺对水量、水压、水质、水温的不同要求，改造生产用水流程，采用节水工艺。企业、车间、工序之间均应根据用水系统联网效益大小确定联网改造。6.2.1 采用少用水或不用水的生产工艺6.2.2 采用重复用水系统，在几个生产过程中，使一水串联使用，或采用闭路用水系统。6.2.3 改进原料中间体与产品的洗涤方式。如采用喷淋法代替水洗法；采用多槽逆流洗涤代替单槽直流洗涤；串联循环洗涤代替直流洗涤等。6.2.4 循环用水。以自

10、来水、地下水为冷却水源的直流冷却方式，应改为循环冷却系统，减少新水补充量。提高冷却用水装置或其他循环用水装置的效率，减少水的损失。循环冷却系统可采取独自循环或多组合循环。6.2.5 应稳定循环用水的水质，合理控制循环水的浓缩倍数。6.3 设备与器具6.3.1 企业用水必须分类配备节水装置和器具，如循环冷却装置、风冷空调装置、便器节水设施等。6.3.2 根据用水工艺特点选用节水设备、器具、使用水工艺与节水设备与器具配套。6.3.3 企业自行设计和制造部分设备、器具、配件等，应符合国家有关设计规范和产品标准要求。6.4 企业用水系统的运行管理在生产过程中，应根据用水工艺要求，严格按操作规程运行。6

11、.4.1 对水量、水质、水压、水温应按时进行监测和调整，使之符合用水标准。6.4.2 设备调度。多台用水设备运行时，应合理安排，节约用水。7 企业排水的合理控制与再利用 企业排水的合理控制与再利用，应按 1984 年水污染防治法和 1986 年国务院环境保护委员会关于防治水污染技术政策的规定执行。7.1 企业排水应首先实行清污分流，按质回收利用。符合用水要求的清水可直接回用于生产，其余废水则需综合利用，回收水中有用物质，经处理的废水达到用水要求后，再用于生产，减少废水排放量。7.2 含有重金属和生物难以降解的有机工业废水，必须在车间或厂内严格处理，严禁稀释排放。7.3 计量、监测与记录废水量、处理的废水量、排放的废水量应计量，其水质应监测，按月、年汇总。附加说明：本标准由国家技术监督局提出。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口。本标准由中国标准化与信息分类编码研究所、中国科学院自然资源综合考察委员会、北京市环境保护科学研究所负责起草。本标准主要起草人戴紫燕、袁子恭、龙期泰、文大化、周平生、祖玉亭。本标准委托中国标准化与信息分类编码研究所负责解释。