记燕京惠泉啤酒公司生产管理系统的试运行.doc

1、ERP 生产管理系统在啤酒企业的应用研究谢伟锋福建省燕京惠泉啤酒股份有限公司计算机中心，362100，惠安 【摘 要】：在日益复杂的经济环境下，中国啤酒行业的竞争已经转向更高层面的较量，更高层面的较量又转向为管理水平的提升。那么，ERP 生产管理系统为企业做好生产内控、节能降耗、开源节流提供强有力的信息化保障和敦促作用，进一步增强企业的竞争实力和抗风险能力，确保企业在竞争中立于不败之地。【关键字】：生产管理系统、消耗指标、报表统计、成本核算、工艺配方。ERP 生产管理系统主要作用在于梳理生产流程，对生产流程中的产量、能源、消耗等进行管理。实时监测生产状态，提供有效的预警，对异常数据可以逐层回溯

2、，一直到最小层面的原始数据，确保找出问题的来源。对生产成果提供深层次的数据分析功能，整合各部门间零散的数据，降低企业生产管理难度，使企业能够低耗高效地组织生产。下面就燕京惠泉啤酒公司近两年来实施上线的 ERP 生产管理系统从经营背景、需求调研、系统功能、成本核算、报表统计及实施中的问题做一简明的介绍，以飨读者，欢迎交流指正。一、经营背景分析2009 年面对愈加复杂的经济环境和严峻的竞争形势，公司领导层遵照燕京集团的战略指导，围绕年度经营目标，冷静对区域行业的市场态势、竞争格局和发展趋势做出前瞻性的研判，并在认真审视公司经营管理现状，深入分析公司各种资源配置的优劣势、强弱项的基础上，提出策略先导

3、赢市场，技术创新显实力，强化管理增效益的年度经营方针。一年来，公司齐心协力负重拼搏，始终以市场营销工作为中心,认真落实产品结构的调整、品牌价值的提升、工装设备的升级、产品质量的提高、工艺技术的进步和绩效管理的推进等各项工作，进一步增强企业的竞争实力和抗风险能力，确保了公司啤酒年产利润继续保持稳定增量。在部署 2010 年工作时，公司领导层指出，新一年要树立全盘意识和忧患意识，进一步明确企业定位，既要清醒地认识竞争对手，更要从自身抓起，锤炼内功，增强竞争能力，要以市场为焦点，以满足消费者需求为主题，以市场营销工作为核心，不断稳定质量、创新产品、完善体系、科学管理、提高效率。公司对外着力抓好市场营

4、销，对内致力于技术攻关及现场管理，全体员工上下一心，积极进取，创造了较好的经营效果和社会效益，特别是在完善制度建设、稳定产品质量和促进节能降耗等方面取得了实效。公司要求全体员工在新的一年要创新工作，认真抓好降低成本、稳定产品质量、提升执行力、开源节流等项重点工作，确保完成总部下达的年度目标任务，以优良的业绩推进企业的持续稳定健康发展。二、需求值此契机，公司领导层提出了建设ERP生产管理系统工程的要求。生产是企业一切活动的基础，生产管理是对企业生产活动的计划、组织、控制等一系列工作的总称。建设ERP生产管理系统工程的目的是在严峻的市场竞争条件下，进一步改进和加强生产管理，优化企业资源，有效控制生

5、产作业，提高企业生产效率，保证企业高质量、低消耗、低成本、高效率地生产，确保企业生产任务和经营目标的顺利完成，使企业能够在市场竞争中站稳脚步，开拓进取。啤酒生产的整个过程可以划分为两个阶段，前一个阶段从麦芽的粉碎、糖化、糊化、煮沸、冷却、发酵这一工艺阶段的生产过程是流程型生产，在这一过程，大米、麦芽等原料经一系列加工后，变成发酵液。而从发酵罐出来后，发酵液经过过滤、灌装、包装这一工艺过程又是离散型生产。这就要求ERP生产管理系统不但要解决流程型生产中的问题，又要解决离散型生产中的问题。因此,在啤酒生产中实施ERP生产管理系统辅助精益生产, 解决企业生产经营中面临的生产管理等问题，制定企业生产经

6、营战略，提高核心竞争力，具有相当重要的意义。三、生产过程中相关职能部门的需求1、生产计划部生产计划部，主要是根据市场需求预测及销售需求，组织编制年、月、周、日生产计划；通过 ERP生产管理系统实时掌握车间生产计划执行进度和完成情况，使得生产计划的制定更加准确、高效、易于调整，有针对性地指导生产经营；减少了库存积压或供求不均衡等现象出现，有效配合了前端市场的需求；以销定产, 合理组织均衡生产，形成对市场快速反应的柔性化生产，为销售提供了可靠的生产保障。2、技术部在 ERP 生产管理系统的指导下，技术部门能根据各主要原辅料的批次和质检结果实时准确地制定工艺配方和配方调整，有效指导糖化投料的进行；并

7、根据 ERP 生产系统反馈得到的各实时质检指标指导发酵液的降温贮酒和清酒的过滤。根据国家法律的要求，食品行业必须进行严格的批号管理与批次追踪，配方是食品行业非常重要的一个技术资料，跟其他制造业的物料清单类似，是 ERP 生产管理系统的核心资料，但是，配方比物料清单要复杂多，管理起来也比较困难，同时必须控制相应的保密权限，防止配方泄露。ERP 生产管理系统同时实时、准确地记录麦汁、发酵液、清酒等相关实时质检指标，为工艺配方的调整和完善打好基础。现在，通过 ERP 生产管理系统，能够有效、迅捷地追溯历史信息，出现问题可以及时响应，最大程度降低信息沟通不畅所造成的损失。3、财务部财务部主要是配合生产

8、部，建立以效益决定分配的制度，将竞争机制引入生产管理的各个环节，将啤酒生产的费用、成本、消耗等指标层层分解，落实到车间、班组，使每个部门、每个班组、每个员工都承担起成本控制责任。按指标进行严格的奖罚考核，以此来调动员工的工作积极性，开展“节能、降耗、创效益”的活动，充分发挥生产管理的职能和员工的主动性，保证生产成本对企业经济性的贡献。4、仓储科根据 ERP 生产管理系统及时准确地掌握物料信息。对物料的进出和存量进行准确控制,在理论上追求零库存，但为增强对市场需求波动的应变能力, 就必需备有保险储备量。为节约仓储空间, 减少资金积压, 要求维持系统完整运行所需的库存量很少,存货与生产必须同步。库

9、存比须在动态中得到最优化。5、各生产车间不断消除啤酒生产过程中的浪费，开源节流，降低生产成本，增加企业利润，提高经济效益。提高生产资料利用率，降低损耗，对生产线物料的使用记录必须十分详细，对于异常损耗要及时查找原因。损耗可按班次、批次，或是按季度、月份来监管控制。四、ERP生产管理系统的主要功能拓扑图1、技术科：工艺配方 糖化作业指导工艺调整通知酿造车间 制订投料计划生产任务2、酿造车间：投料计划 糖化记录 发酵记录 过滤记录 发酒记录退酒、发酒调整技术科 工艺配方包装车间领酒3、包装车间：酿造车间发酒领酒记录U852 包装物帐套 读取领料单 包装物记录领瓶记录产品缴库单4、动力车间耗煤耗重油

10、能源消耗分配表糖化投料耗粮（生啤）滤酒耗粮（熟啤）能源消耗计算表水电气5、瓶场回收瓶包装车间洗瓶机酒瓶预洗车间 包装车间啤酒灌装初次洗瓶二次洗瓶6、仓储科成品仓库 读取分销系统出库单 成品损耗啤酒成品缴库单原辅料五金仓库车间经费维修费(五金帐套)低值易耗费（劳保低值类）油费（原辅料帐套燃料类）读取用友U8 领料单 辅料损耗五、报表统计和成本核算生产报表统计是生产统计的重要组成部分，是进行生产作业控制的有力手段，它是指对酿造车间的原辅料的投入、清酒的过滤、成品包装、动力能源消耗等生产数据进行记录、收集、整理、分析等工作。包括：各工段原始记录、工段班清数据、车间日消耗表、旬消耗表、月消耗表、分厂统

11、计报表、公司统计报表，生产统计考核等。生产统计考核是以公司分解下来的年度、月度生产任务和年初制定的生产考核指标为依据，每月对各车间相应的生产作业进行考核。考核主要是以产量、品种、车间经费、能源消耗等指标，对产后的效能和结果进行评价和督促。公司的生产成效，主要是通过一定的指标体系来反映，以形成今昔对比、分厂对比、同行对比，以此找出需改进的生产环节。其指标体系一般有：产量指标，品种指标，原辅料、水电气消耗指标，质量指标、安全指标、设备利用率等。通过统计和分析，一旦发现指标出现异常现象，立即通过ERP生产管理系统进行跟踪分析，找出原因，采取措施纠正，避免经济上的损失，以不断提高经济效益。在成本核算方

12、面，ERP 生产管理系统强大的数据分析和支撑能力，将成本核算人员从繁重的手工统计工作中解放出来，进行更深层次的成本分析工作。而 ERP 生产管理系统一致的数据来源使得成本核算的结果更加准确，避免手工误填、数据重复、数据纰漏等现象，提高了管理效能。六、报表数据来源财务 U852 结帐煤、油、水电气5S 考核分消耗明细表成本预核算表奖金计算表合同考核指标酿造、包装、仓储、瓶场等车间生产数据年度生产任务五金、劳保、原辅料领用能源消耗指标生产、质量、安全、设备七、ERP 生产管理系统实施过程中的若干问题1、 产品配方的多样性，使得生产过程的波动性较大，配方需要在生产过程中做动态调整。调整的原因还有：不

13、同批次原料的稳定性不一、对生产过程中各个环节理化指标的微调、新工艺新辅料的纠偏。2、为了增加各分公司、各分厂之间数据的可比性，报表在统计核算时，需要将产量和消耗换算成统一的浓度或者纯度。比如，把 9、12的酒液统一换算成 11。3、从仓储科领用的各种辅料的单位计量方法不尽相同，有些会与工艺配方中的标准计量单位不一致。比如：某些添加剂在 U8 系统中入库时采用的单位是瓶 ，可是在工艺配方中的添加剂的标准计算单位应该是KG或是KL ，这样 ERP 生产系统在读取 U8 领料单以后，还要再做一步辅料的单位换算。4、过滤工段的操作数据至关重要，涉及到酒损、粮耗的运算结果，故该工段工作人员须严格按实登记

14、，做好过滤、发酒、退酒等相关操作记录，班长、工段长、车间统计需定期检查原始单据。同时为了方便各级领导对发酵罐中酒液和清酒罐中清酒的实时掌控，以利于生产计划的准确调控，ERP 生产管理系统提供了发酵罐和清酒罐的实时浏览图。5、各车间在月底必须做好各辅料领用的进退工作，以利损耗的准确计算。车间月底囤积的小数目物料（下月初需要接着使用的） ，在实物上不用作退料处理，但是月底在账面上需要做一次退料处理，然后在下月初再做一次进料处理。6、为了方便在报表中体现与去年同期数据的对比，我司的 ERP 生产管理系统对报表运算后的关键字段进行存值，到了下一年取“去年同期值”时，只要根据关键字段取值，这样一来速度快

15、，不用再次计算“去年同期值” ；二来可以避免因前后两年算法不一，分类不一引发的分歧。7、并且为了方便追溯和查询“去年同期值”的明细情况，我司 ERP 生产管理系统在结转年度帐时，保存的是两年的数据（今年和去年的数据） ，而不像用友的 U8 软件在结转年度帐后，要查去年同期值的明细，要先退出本年的年度帐，登录去年的年度帐才行。我司 ERP 生产管理系统每个年度帐保存的是两年的数据，这样在报表中发现“去年同期值”有异常时，直接就可以在本年度帐中查询去年同期的明细，省去了切换年度帐的登录操作。8、月底报表的形成涉及到很多方方面面，数据来源取自于不同的部门、车间、工段。不管哪一个环节出现纰漏，都会造成

16、报表结算出错，甚至大相径庭。这就要求各部门、车间、工段的工作人员应尽职尽责，及时回填数据并认真核查。我司 ERP 生产管理系统建立了一个月底结账前的数据确认模块，制定了相应的责任部门和责任人，以保证各相关数据项能够得以及时、准确、完整地登记和核对。但是对数据的反确认必须有专门的审核部门来执行，比如生产部，这样可以取到一定的督促效果。生产系统数据确认模块示意图责任部门 责任人 数据项 用途 是否完成八、ERP 生产管理系统产生的经济效益1、啤酒耗粮与去年同比下降2、千升啤酒综合能耗与去年同比下降九、总结 燕京惠泉啤酒公司 ERP 生产管理系统结合啤酒行业的状况和公司的具体生产情况，实现了精益生产

17、。“事前预算、事中控制、事后核算”在实施 ERP 生产管理系统后不再是一句空话。由于实现了生产成本的实时监控，提高了对各种消耗指标反馈的灵敏度，及时降低消耗，综合能耗得到很好的控制。保证企业高效低耗地生产，确实解决了公司提出的节能降耗，保质增量的需求。啤 酒 总 耗 粮 比 较 图-0.64% -0.40% -0.43%140150单 位 :kg-1.00%0.00%1.00%2010年 147.14 147.6 147.532009年 148.09 148.19 148.17比 上 年 同 期 增 减 -0.64% -0.40% -0.43%南 厂 北 厂 南 北 厂千 升 啤 酒 综 合 能 耗 比 较 图2.34%3.97% 3.76%020406080单 位 :kg/kl0.00%20.00%2010年 44.33 60.22 57.572009年 45.39 62.71 59.82比 上 年 同 期 增 减 2.34% 3.97% 3.76%南 厂 北 厂 南 北 厂参 考 文 献1、市场经济条件下啤酒厂生产管理工作的探讨 黄兆奇 （深圳金威啤酒有限公司2、啤酒行业信息化调查及解决方案推荐（中小企业IT网）