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卸料及退料装置ppt课件.ppt

复习上次课内容 1.对条料、块料或工序件的限位内容?分别由哪些零件实现? 项目二 冲裁工艺与冲裁模 2.挡料销的形式?始用挡料装置的工作过程? 3.侧刃的工作原理?侧刃的形式及特点?侧刃的尺寸?对角 布置的侧刃有何优点?第九节 冲裁模零部件设计 1卸料装置 形式: 项目二 冲裁工艺与冲裁模 三、卸料装置与推件装置 固定卸料装置、弹压卸料装置和废料切刀 (1)固定卸料板 特点: 卸料力大,卸料可靠 适用: 板料较厚(大于0.5mm)、卸料力较大、平直度要求不 很高的冲裁件 与凸模的双边间隙 当卸料板仅起卸料作用,取0.20.5mm 当卸料板兼起导板作用,按H7/h6配合, 且应小于冲裁间隙。(2)弹压卸料装置 项目二 冲裁工艺与冲裁模 三、卸料装置与推件装置(续) 特点: 兼卸料及压料作用,冲件质量较好,平直度较高。 适用:质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁。 与凸模的单边间隙 见表,对特别小的冲孔凸模可将表列数值 适当加大。 当卸料板兼起导板作用,同固定卸料板。 装配要求:在模具开启状态,卸料板应高出模具工作零件刃口 0.30.5mm,以便顺利卸料。 凸台部分的高度: h=H-(0.10.

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