南宁人防设备安装质量项目和依据.DOC

1、1南宁市人防设备安装质量项目和依据一、门类检测标准参考人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准RFJ 01-2002和人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准RFJ 04-2009；二、通风系统、供水系统、供电系统检测标准参考人民防空工程质量验收与评价标准RFJ 01-2015、人民防空工程施工及验收规范GB 50134-2004、防空地下室通风设备安装图集07FK02 和通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002。三、项目清单如下（一）、预埋门框序号 检测项目 检测依据和技术要求 检测方法1 检测报告和出厂合格证 RFJ 01-2002 6.1.2-2 防护设备有出厂检

2、测报告和防护设备产品出厂合格证。 查阅各种证明资料文件。2 规格型号 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 观察结构形式，测量门框孔宽和孔高。3 门框孔宽 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量。4 门框孔高 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量。5 门框角钢规格尺寸 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量。6 安装位置 RFJ 01

3、-2002 6.1.7 各种形式的防 护设备安装位置必须符合工程设计要求。 对照工程设计图纸。7 安装方向和开启方向1、RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的开启方向，必须符合工程设计 要求。2、RFJ 01-2002 6.1.13 各种形式的防护设备安装时要求所有零部件齐全，完好无 损，安装正确，防止倒装、装反和漏装。对照图纸观察安装现场是否和设计一致。28 部件、焊缝焊接质量RFJ 01-2002 2.1.5-2 钢结构件的组焊应严格执行图纸要求和有关施工规范的规定，不得少焊、漏焊或焊穿。用焊缝规、超声波探伤等焊缝检测仪器检查焊缝的长度、高度、条数、气孔、裂纹等综合情况。

4、9 锚固钩规格尺寸、数量 RFJ 01-2002 7.1.2-1 门框安装到位后，检查门框锚固钩的数量、位置、规格是否符合要求。 查阅资料图纸，按设计要求进行检查。10 门框左右垂直度偏差(mm)RFJ 04-2009 8.3.4 H02000，e2；2000H 03000，e2.5；3000H05000，e3；H05000，e4。 （H0为门孔高度）用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。11 门框前后垂直度偏差(mm)RFJ 04-2009 8.3.4 H02000，e2；2000H 03000，e2.5；3000H05000，e3；H05000，e4。 （H0为门孔高度）

5、用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。12 安装标高（mm） RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备安装标高必须符合工程设计要求。 查阅资料图纸，按设计要求进行检查。13 漆膜厚度(m） RFJ 01-2002 3.3.2 漆膜总厚度（100120） 用测厚仪测量。14 门框及零部件的外观质量 RFJ 01-2002 7.1.2-1 门框安装到位后，检查门框及铰座板的变形，金属件的除 锈等。 用靠尺和塞尺检测变形，观察检查其他。（二）、整体综合验收2.1 钢结构门扇序号 检测项目 检测依据和技术要求 检测方法1 检测报告和出厂合格证 RFJ 01-2002 6

6、.1.2-2 防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。 查阅各种证明资料文件。2 规格型号 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。观察结构形式，分别测量门框长门扇宽高、厚。3 门扇宽度 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量。4 门扇高度 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量。5 门扇厚度 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量

7、。6 产品标识 RFJ 01-2002 3.3.2 开关标 志、制造厂 标牌及产品标牌齐全。 查看标牌内容是否完整，是否和实物一致。7 外观质量RFJ 04-2009 8.2.2 表面观感要求 门框门扇外露表面光滑，油漆均匀一致、不起泡、不剥离，钢结构件无锈蚀，焊缝应均匀一致，不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象，传动机构应涂黄油润滑。观察检查。8 零部件质量要 1、RFJ 01-20022.1.5-1 钢结构构件应严格 查阅资料图纸，检查实3求 按图纸要求制作。2、RFJ 01-20027.2.2-3 零部件齐全，无锈蚀，无损坏，有相对运动部位涂油均匀。物所用零件规格型号尺寸是否和设计要

8、求一致。观察检查。9 门扇开关、闭锁启闭 RFJ 01-2002 7.2.2-2 门扇开关比较轻便，闭锁运动无卡阻 观察和手动检查。10 门扇的终止位置 RFJ 01-2002 7.2.1-7 门扇能自由弄到土建设计的终止位置。 对照图纸观察安装现场是否和设计一致。11 门扇运动的平稳性、可靠性1、RFJ 01-2002 3.3.2 要求启闭门、提升门运动灵活，无卡阻，无异常响声。2、RFJ 01-2002 7.2.1-7 门扇能自由开到土建设计的终止位置。手动检查，观察门扇运动的是否平稳和可靠，是否无卡阻，无异常响声，是否能自由开到土建设计的终止位置。12 密封胶条接头RFJ 01-2002

9、 2.1.2-4 胶条接头必须采用 45坡口搭接，胶条接头单扇门不得超 过 2 处，双扇门不得超过 6 处。观察检查，对接头形式进行确定，对接头进行计数。13 门扇密封性 RFJ 01-2002 7.2.1-5 门 扇 与 门 框 贴 合 严 密 ，门 扇关 闭 后 密 闭 胶 条 压 缩 量 均 匀 ，严 密 不 漏 气 。 观察检查，用灯光照或用间隙计算方法等。14 漆膜厚度(m） RFJ 01-2002 3.3.2 漆膜总厚度（100120） 用测厚仪测量。15 门扇启闭力(N ）RFJ 04-2009 8.4.2 L2000，e90；2000L5000，e170 ；L5000，e200

10、；（L 为门孔长边）用 拉 力 计 按 RFJ 04-2009规 定 的 方 法 测 量 。16 关锁操纵力(N)RFJ 04-2009 8.4.3 L2000，e220；2000L5000，e250 ；L5000，e260；用 拉 力 计 按 RFJ 04-2009 规 定 的 方 法 测量 。17 门 扇 与 门 框 贴 合面 间 隙 (mm) RFJ 04-2009 8.3.4 LH3000，e2.5； LH3000，e3.5 （LH 为门孔长边）门 扇 关 闭 后 用 赛 尺 检验 间 隙 ，以 最 大 值 为间 隙 值 。18门扇中心线至门框下槛偏差(mm)RFJ 04-2009 8

11、.4.3 H2000，合格2.0；H2000，合格3.0。 （H 为门孔高度）在门扇与门框装配好后，找出门扇的中心线，然后测量中心线到门框的表面垂直距离。19 贴合面中心线尺寸偏差(mm) RFJ 04-2009 8.3.4 贴合面中心线偏差4以门扇 与门框贴合面为测量基准，用钢尺测量上、下、左、右四边不少于 3 个断面的中心线偏差。20 门框左右垂直度偏差(mm)RFJ 04-2009 8.3.1 H02000，e2；2000H 03000，e2.5； 3000H 05000，e3；H05000，e 4。（H0为门孔高度）用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。21 门框前后

12、垂直度偏差(mm)RFJ 04-2009 8.3.1 H02000，e2；2000H 03000，e2.5； 3000H 05000，e3；H05000，e 4。（H0为门用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。4孔高度）22 铰页轴线的垂直度 RFJ 04-2009 3.3.2-11 H02000，e1.5； H02000，e 2。（H0为门孔高度）用吊线锤的方法测量锤尖与下铰轴中心孔的偏差值。23 闭锁位置偏移(mm) RFJ 01-20022.2.2-2 上下或左右 e2.0；前后e0.4。 用钢尺测量。2.2 钢砼结构门扇序号 检测项目 检测依据和技术要求 检测方法1

13、检测报告和出厂合格证 RFJ 01-2002 6.1.2-2 防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。 查阅各种证明资料文件。2 规格型号 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。观察结构形式，分别测量门框长门扇宽高、厚。3 门扇宽度(mm) RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量。4 门扇高度(mm) RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量。5 门扇厚度(mm) RFJ 01-2002 6.1.7

14、各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量。6 产品标识 RFJ 01-2002 3.3.2 开关标 志、制造厂 标牌及产品标牌齐全。 查看标牌内容是否完整，是否和实物一致。7 外观质量RFJ 04-2009 8.2.2 表面观感要求门框门扇外露表面光滑，油漆均匀一致、不起泡、不剥离，钢结构件无锈蚀，焊缝应均匀一致，不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象，传动机构应涂黄油润滑。观察检查。8 零部件质量要求1、RFJ 01-2002 2.1.5-1 钢结构构件应严格按图纸要求制作。2、RFJ 01-2002 7.2.2-3 零部件齐全，无 锈蚀，无损坏，有相对运动

15、部位涂油均匀。查阅资料图纸，检查实物所用零件规格型号尺寸是否和设计要求一致。观察检查。9 门扇开关、闭锁启闭 RFJ 01-2002 7.2.2-2 门扇开关比较轻便，闭锁运动无卡阻。 观察和手动检查。10 门扇的终止位置 RFJ 01-2002 7.2.1-7 门扇能自由开到土建设计的终止位置。 对照图纸观察安装现场是否和设计一致。11 门扇运动的平稳性、可靠性1、RFJ 01-2002 3.3.2 要求启闭门、提升门运动灵活，无卡阻，无异常响声。2、RFJ 01-2002 7.2.1-7 门扇能自由开到土建设计的终止位置。手动检查，观察门扇运动的是否平稳和可靠，是否无卡阻，无异常响声，是否

16、能自由开到土建设计的终止位置。512 密封胶条接头1、RFJ 01-2002 2.1.2-4 胶条接头必须采用45坡口搭接，胶条接头单扇门不得超过 2 处，双扇门不得超过 6 处。观察检查，对接头形式进行确定，对接头进行计数。13 门扇密封性 2、RFJ 01-2002 7.2.1-5 门 扇 与 门 框 贴 合 严 密 ，门 扇 关 闭 后 密 闭 胶 条 压 缩 量 均 匀 ，严 密 不 漏 气 。 观察检查，用灯光照或用间隙计算方法等。14 漆膜厚度(m） RFJ 01-2002 3.3.2 漆膜总厚度（100120） 用测厚仪测量。15 门扇启闭力(N ）RFJ 04-2009 8.4

17、.2 L2000，e90；2000L5000，e170 ；L5000，e200；（L 为门孔长边）用 拉 力 计 按 RFJ 04-2009规 定 的 方 法 测 量 。16 关锁操纵力(N)RFJ 04-2009 8.4.3 L2000，e220；2000L5000，e250 ；L5000，e260；用 拉 力 计 按 RFJ 04-2009 规 定 的 方 法 测量 。17 门 扇 与 门 框 贴 合面 间 隙 (mm) RFJ 04-2009 8.3.4 LH3000，e2.5； LH3000，e3.5 （LH 为门孔长边）门 扇 关 闭 后 用 塞 尺 检验 间 隙 ，以 最 大 值

18、为间 隙 值 。18门扇中心线至门框下槛偏差(mm)RFJ 04-2009 8.4.3 H2000，合格2.0；H2000，合格3.0。 （H 为门孔高度）在门扇与门框装配好后，找出门扇的中心线，然后测量中心线到门框的表面垂直距离。19 贴合面中心线尺寸偏差(mm) RFJ 04-2009 8.3.4 贴合面中心线偏差4以门扇与门框贴合面为测量基准，用钢尺测量上、下、左、右四边不少于 3 个断面的中心线偏差。20 门框左右垂直度偏差(mm)RFJ 04-20098.3.1 H02000，e2；2000H 03000，e2.5； 3000H 05000，e3；H05000，e 4。（H0为门孔高

19、度）用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。21 门框前后垂直度偏差(mm)RFJ 04-20098.3.1 H02000，e2；2000H 03000，e2.5；3000H05000，e3；H05000，e 4。（H0为门孔高度）用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。22 铰页轴线的垂直度 RFJ 04-20093.3.2-11 H02000，e1.5； H02000，e 2。（H0为门孔高度）用吊线锤的方法测量锤尖与下铰轴中心孔的偏差值。23混凝土强度必须符合设计要求RFJ 01-2002 7.2.1-2 预制的防护设备门扇强度必须符合要求。用混凝土回弹仪

20、测量。24 严禁有蜂窝孔洞和露筋 RFJ 01-2002 7.2.1-4 混凝土严禁有蜂窝、孔洞、露筋。 观察检查。25 麻 面 RFJ 01-20027.2.2-1 门扇任何一处麻面，其麻面面积不大于门扇总面积的 0.5%。 尺量检查。26 闭锁位置偏移(mm) RFJ 01-20022.2.4-2 上下或左右 e3.0；前后e0.4。 用钢尺测量。62.3 悬摆式防爆波活门扇序号 检测项目 检测依据和技术要求 检测方法1 检测报告和出厂合格证 RFJ 01-2002 6.1.2-2 防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。 查阅各种证明资料文件。2 规格型号 RFJ 01-2002

21、 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 测量门扇宽和高、厚。3 门扇宽度(mm) RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量三个断面。4 门扇高度(mm) RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量三个断面。5 门扇厚度(mm) RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 对照图纸用钢尺测量三个断面。6 零部件质量要求1、RFJ 01-2002 2.1.5-1 钢结构构件应严格按图纸要求制作

22、。2、RFJ 01-2002 7.2.2-3 零部件齐全，无 锈蚀，无损坏，有相对运动部位涂油均匀。查阅资料图纸，检查实物所用零件规格型号尺寸是否和设计要求一致。观察检查。7 外观质量RFJ 04-2009 8.2.2 表面观感要求 门框门扇外露表面光滑，油漆均匀一致、不起泡、不剥离，钢结构件无锈蚀，焊缝应均匀一致，不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象，传动机构应涂黄油润滑。观察检查。8 门扇开关、闭锁启闭 RFJ 01-2002 7.2.2-2 门扇开关比较轻便，闭锁运动无卡阻 观察和手动检查。9 门扇的终止位置 RFJ 01-2002 7.2.1-7 门扇能自由弄到土建设计的终止位置。

23、 对照图纸观察安装现场是否和设计一致。10 产品标识 RFJ 01-2002 3.3.2 开关标 志、制造厂 标牌及产品标牌齐全。 查看标牌内容是否完整，是否和实物一致。11 门扇运动的平稳性、可靠性1、RFJ 01-2002 3.3.2 要求启闭门、提升门运动灵活，无卡阻，无异常响声。2、RFJ 01-2002 7.2.1-7 门扇能自由开到土建设计的终止位置。手动检查，观察门扇运动的是否平稳和可靠，是否无卡阻，无异常响声，是否能自由开到土建设计的终止位置。12 漆膜厚度(m） RFJ 01-20023.3.2 漆膜总厚度（100120） 用测厚仪测量。13 门 扇 与 门 框 贴 合面 间

24、 隙 (mm) RFJ 01-20023.3.5 合格：0.22%Ls（Ls 为门扇（底座）对角线尺寸）。门 扇 关 闭 后 用 塞 尺 检 验间 隙 ，以 最 大 值 为 间 隙值 。14悬摆板与门扇贴合面间隙（mm）RFJ 01-20023.3.5 合格：0.28%B1(B1 为悬摆板长度）。关闭悬摆板，用 塞 尺 检验 悬摆板与门扇贴合面间隙。715 门扇启闭力（N） RFJ 01-20023.3.5 合格：0.18G（G 为门扇及其门扇上所有零部件的总质量）。 用拉力计测量。16 关锁操纵力（N） RFJ 01-20023.3.5 合格：0.12G（G 为门扇及其门扇上所有零部件的总质

25、量）。 用拉力计测量。17 悬摆板启动力(P)RFJ01-20023.3.5 95S4.4W,200; 95S3.4W,300600; 95S2.2W,8001000. S 为悬摆板面积，W为悬摆板和悬摆板铰座质量之和， 为当量管径。用拉力计测量。18 悬摆板最大关闭力(P)RFJ01-20023.3.5 P 8.5W，200；P6.8W, 300600; P5.1W, 8001000; W 为悬摆板和悬摆板铰座质量之和， 为当量管径。用拉力计测量。19 门框左右垂直度偏差(mm)RFJ 04-2009 8.3.1 H02000，e2；2000H 03000，e2.5； 3000H 05000

26、，e3；H05000，e 4。（H0为门孔高度）用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。20 门框前后垂直度偏差(mm) 同上用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。21 铰页轴线的垂直度 RFJ 04-20093.3.2-11 H02000，e1.5； H02000，e 2。（H0为门孔高度）用吊线锤的方法测量锤尖与下铰轴中心孔的偏差值。22 闭锁位置允许偏差(mm) RFJ 01-20023.3.5 合格1.5 用钢尺测量。2.4 钢结构封堵板序号 检测项目 检测依据和技术要求 检测方法1 检测报告和出厂合格证 RFJ 01-2002 6.1.2-2 防护设

27、备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。 查阅各种证明资料文件。2 规格型号 RFJ 01-2002 6.1.7 各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。 测量门扇宽和高、厚。3 门扇宽度 RFJ 04-2009 8.3.1 L1500，e2；1500L2500， e3； L2500，e 4。（e 为 允 许 偏 差 ，下 同 ）对照图纸用钢尺测量三个断面。4 门扇高度RFJ 04-2009 8.3.1 H1500，e2；1500H2500， e3；H2500，e4。对照图纸用钢尺测量三个断面。5 门扇厚度 RFJ 04-2009 8.1.2 门扇厚度偏差-1.5 对照图纸用钢尺

28、测量三个断面。6 外观质量RFJ 04-2009 8.2.2 表面观感要求 门框门扇外露表面光滑，油漆均匀一致、不起泡、不剥离，钢结构件无锈蚀，焊缝应均匀一致，不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象，传动机构应涂黄油润滑。观察检查。87 产品标识 RFJ 01-2002 3.3.2 序号标志、制造厂标牌及产品标牌齐全。 观察检查。8 漆膜厚度(m） RFJ 01-2002 3.3.2 漆膜总厚度（100120） 测厚仪。9 门框左右垂直度偏差(mm)RFJ 04-2009 8.3.1 H02000，e2；2000H 03000，e2.5； 3000H 05000，e3；H05000，e 4。

29、（H0为门孔高度）用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。10 门框前后垂直度偏差(mm)RFJ 04-2009 8.3.1 H02000，e2；2000H 03000，e2.5； 3000H 05000，e3；H05000，e 4。（H0为门孔高度）用吊锤在最高端固定，然后测上中下三点，取最大值为偏差值。11 门 扇 与 门 框 贴 合面 间 隙 (mm) RFJ 04-2009 8.3.4 LH3000，e2.5； LH3000，e3.5 （LH 为门孔长边）门 扇 关 闭 后 用 塞 尺 检 验间 隙 ，以 最 大 值 为 间 隙值 。12 密封胶条接头RFJ 01-20

30、02 2.1.2-4 胶条接头必须采用 45坡口搭接，胶条接头单扇门不得超 过 2 处，双扇门不得超过 6 处。观察检查。13 零部件质量要求1、RFJ 01-2002 2.1.5-1 钢结构构件应严格按图纸要求制作。2、RFJ 01-2002 7.2.2-3 零部件齐全，无 锈蚀，无损坏，有相对运动部位涂油均匀。观察检查。3.1 密闭穿墙管序号 检测项目 检测依据和技术要求 检测方法1 管材RFJ 01-2015 7.6.2 密闭穿墙管管材应符合下列规定：1.给水管道采用钢塑复合管或热镀锌钢管；2.排水管道采用钢塑复合管或掐经过可靠防腐处理的钢管；3.电缆管线和预留备用管采用管壁厚度不小于

31、2.5mm 的热镀锌钢管；4.通风管采用厚度 2mm-3mm 的钢板焊接制作。观察 、检查工程施工记录。2 出厂合格证或检测报告GB 50134-20041.0.4 工程施工应符合设计要求。所使用的材料、构件和设备， 应具有出厂合格证并符合产品质量标准;当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。查阅产品合格证明文件。3 安装位置1、RFJ 01-2015 7.6.1 当管道穿过工程外墙（板）、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时， 应预埋带有密闭翼环的密闭穿墙管（短管或套管）。2、GB 50134-2004 10.1.5 密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面 应平整。观察检查。94 部

32、件、焊缝焊接质量1、RFJ 01-2015 7.6.8 3.预埋管预埋时应先焊好密闭翼环，管道与管道、管道与法兰、管道与密闭翼环的连接应采用满焊，保 证密封。2、GB 50134-2004 10.1.4 密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部应焊满。观察或用焊缝规检查。5 密闭穿墙管结构形式GB 50134-2004 10.1.1 当管道穿越防 护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼 环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密 闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。观察检查。6 密闭翼环安装RFJ 01-2015 7.6.3 密闭翼环应采用钢板制作、钢板应平整。RFJ 01-2015 7.6.4 密

33、闭翼环应位于墙体中间，并与周围结构钢筋焊牢。GB 50134-2004 10.1.5 密闭 翼环应位于墙体中间，并应与周围钢筋焊牢。观察，检查工程施工记录。7 管道防腐涂漆 GB 50134-200410.6.1 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。 观察检查。8 密闭翼环厚度RFJ 01-2015 7.6.3 密闭翼环应采用钢板制作、钢板应平整，其厚度和翼高应 符合下列规定：1.给水管、通风管的密闭翼环 厚度不小于10mm；2.电缆管的密闭翼环厚度不小于 5mm。用卡尺测量。9 密闭翼环翼高 RFJ 01-2015 7.6.3 3.密闭翼环翼高不小于 50mm。 用直尺测量。10 伸出墙面长

34、度RFJ 01-2015 7.6.5 密闭穿墙 短管两端伸出墙面的长度应符合下列规定：1.电缆、电线穿墙短管不小于 50mm；2.给水排水穿墙短管不小于 40mm；3.通风穿墙短管不小于 100mm。用直尺测量。3.2 超压排气活门序号 检测项目 检测依据和技术要求 检测方法1 出厂合格证或检测报告GB 50134-20041.0.4 工程施工应符合设计要求。所使用的材料、构件和设备， 应具有出厂合格证并符合产品质量标准;当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。查阅产品合格证明文件。2 开启方向RFJ 01-2015 7.5.1 自 动 排 气 活 门 、防 爆 超 压 排气 活 门

35、开 启 方 向 必 须 朝 向 排 风 方 向 ，平 衡 锤 连杆 应 与 穿 墙 管 法 兰 平 行 ，平 衡 锤 应 垂 直 向 下 。观察检查。3 位置、标高RFJ 01-2015 7.5.4 自动排气活门、防爆超 压排气活门安装允许偏差和检验方法应符合标7.5.4 的规定。 （坐标、标高）用经纬仪、水准仪和尺量检查。4 产品标识 RFJ 01-2002 3.3.7 开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全。 观察检查。105 外观质量 RFJ 01-2002 3.3.7 颜色一致，平整光滑，无毛刺，无铸造缺陷。 观察检查。6 运行的平稳性、可靠性 RFJ 01-2002 3.3.7 杠杠带动

36、阀盖转动灵活，操作手柄转动时无声响，无卡阻 现象。 手动检查。7 排气活门安装密封性RFJ 01-2015 7.5.3 自动排气活门、防爆超 压排气活门安装应符合下列规定：排气活门在设计超压下能自动开启，关 闭后与风管法兰和无封橡胶密封圈贴合严密。观察检查。8 平衡锤连杆铅垂度(mm)RFJ 01-2015 7.5.4 自动排气活门、防爆超 压排气活门安装允许偏差和检验方法应符合标7.5.4 的规定。 （平衡锤杆铅垂度）用磁力线锥、尺量检查。3.3 密闭阀门序号 检测项目 检测依据和技术要求 检测方法1 出厂合格证或检测报告GB 50134-20041.0.4 工程施工应符合设计要求。所使用的

37、材料、构件和设备， 应具有出厂合格证并符合产品质量标准;当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。查阅产品合格证明文件。2 型号规格 RFJ 01-201511.7.2 密闭阀门的型号、 规格必须符合设计要求。 对照设计图纸检查。3 安装方向 RFJ 01-201511.7.3 密闭阀门安装， 阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波方向一致。 观察检查。4 产品标识 RFJ 01-2002 3.3.8 开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全。 观察检查。5 外观质量 RFJ 01-2002 3.3.8 颜色一致，平整光滑，无毛刺，无铸造缺陷。 观察检查。6 运行的平稳性、可靠性 RFJ 01-2

38、002 3.3.8 主轴带动阀板转动灵活，无响声，无卡阻现象。 手动检查。7 密闭阀门安装的密封性RFJ 01-201511.7.4 密闭阀门安装应符合下列规定：1.位置准确，固定牢靠，垫片与法兰平齐、 连接紧密；2.安装前应进行检查，其气密性能 应符合产品技术要求；7.所有连接螺栓应均匀旋紧，密 闭不透风。观察检查。8 开关指示针及手柄安装RFJ 01-201511.7.4 密闭阀门安装应符合下列规定：3.通风管段上，两个串联密闭阀门 中心间距不小于阀门内径；4.开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置 应准确；5.阀门应用吊钩或支架固定，吊 钩不得吊在手柄及锁紧位置上；6.阀门安装时手柄端应留有一定的操作距离，观察检查。