1、名词解释 发酵： 即发泡现象，指利用微生物进行生长和代谢活动，并通过现代化工技术，进行微生物代谢活动形成各种有用产品的过程。 现代微生物发酵工程 ：将传统的发酵技术和基因工程、细胞融合工程、酶工程等新技术结合起来的生物技术，并通过现代化 工技术生产传统发酵不能生产出的产品。重点研究微生物的生命及其代谢途径，以及优化控制微生物代谢的规律、方法和应用。 自然选育： 在生产过程中，不经过人工诱变处理，利用菌种的自发突变而进行菌种筛选的过程。 诱变育种： 利用各种诱变剂处理微生物细胞，提高基因的随机突变频率，扩大变异幅度，通过一定的筛选方法，获取所需要优良菌株的过程。 分批发酵： 将培养基装进容器中，
2、灭菌后接种开始发酵，周期是数小时或几天，最后排空 容器，进行分离提取产品，再进行下一批发酵准备，中间除了空气进入和尾气排出，与外界没有物料交换。 连续发酵 ：在反应器中不断补充新鲜的培养 基，并不断以同样速度排出培养物， 培养液的流入量等于流出量，使分裂繁殖增加的新菌数相当于流出的老菌数，保证反应器中总菌数量基本不变的 方法。 补料分批发酵 ：在分批发酵过程中，间歇或连续地补加新鲜培养基的发酵方法，又称为半连续发酵或流加分批发酵法。 下游加工过程： 又称发酵后处理，是指从发酵液或酶反应液中分离、纯化目的产物并加工成成品的过程。 过滤： 是用过滤介质将悬浮液中的固体颗粒与液体分离的过程。 离心分
3、离 ：让料液在离心力场作用下促使其固形颗粒加速沉降而与液体分离的过程。 沉淀：在发酵液中加入沉淀剂，使待分离的生化物质形成不溶性复合物或复合盐而 析出的过程。 盐析 ：在高浓度中性盐存在下，使生物分子在水溶液中的溶解度降低而产生沉淀的方法，多用于蛋白质的分离 双水相萃取 ：利用不同物质在双水相间分配系数不同的 特性进行萃取的方法。 自然选育： 在生产过程中，不经过人工诱变处理，利用菌种的自发突变而进行菌种筛选的过程。 湿热灭菌法： 按被灭菌物品的性质不同，选择不同温度的湿热蒸汽进行灭菌，此法在同一温度下笔干热杀菌效力大。 连续灭菌： 培养基在发酵罐外经过一套灭菌设备连续的加热灭菌，冷却后送入已
4、灭菌的发酵罐内的灭菌工艺过程，又称连消。 菌种初筛： 是从分离得到的大量菌种中将合成目的产物的菌种筛选出来的过程。 初筛可分为平板筛选和摇瓶 发酵筛选。 菌种复筛： 对初筛出来的菌种进行复筛，通常采用摇瓶培养法，一般一个菌株至少要重复 35个瓶，培养后的发酵液必须采用精确分析方法测定。 种子扩大培养： 是指将保存在沙土管、冷冻干燥管、斜面试管等中处于休眠状态的生产菌种接入试管斜面活 化后，再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养而获得一定数量和高质量的纯种的过程。 巴斯德消毒法： 将待消毒的物品在 6062加热 30min 或在 70加热 15min ，以杀死其中的病原菌和一部分微生物的营养体。
5、辐射灭菌法： 利用高能量的电磁辐射和微粒辐射来杀死微生物。 连续发酵： 是指以一定的速度向发酵罐内连续添加新鲜培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使发酵罐内的液量维持恒定，微生物在稳定状态下生长或生产。 菌种活化： 保藏在沙土管、冷冻干燥管或斜面中的菌种经无菌操作接入适合于孢子发芽或营养体生长的斜面培养基中，经培养成熟后挑选菌落正常的孢子或营养体再一次接入试管斜面，反复培养几次 。 消沫剂： 工业发酵中用于消除发酵中产生的泡沫，防止逃液和染菌，保证生产的正常运转 。 空气分布器： 是把无菌空气引入发酵罐中并分布均匀的装置，有单孔管、多孔环管及多孔分支环管等几种。 杂交育种： 一般指两个基因
6、型不同的菌株通过结合或原生质体融合使遗传物质重新组合，再从中分离和筛选出具有新性状的菌株。 基因工程育种： 是应用基因工程手段进行的，基因工程师一种 DNA 体外重组技术，是在分子水平上，根据需要，用人工方法取得供体DNA 上的基因，在体外重组于载体 DNA上，再转移入受体细胞，使其复制、转录和翻译，表达出供体基因原有的遗传性状。 初级代谢产物： 微生物通过初级代谢途径，产生微生物自身生长 繁殖所必需的代谢产物。 次级代谢 ：是微生物在一定的生理阶段出现的一种特殊代谢类型，是某些微生物为了避免在代谢过程中某些代谢产物的积累造成的不利作用，而产生的一类利于生存的代谢类型，次级代谢产物通常是在生产
7、后期合成。 富集培养： 由于采集样品中各种微生物数量有很大差异，若估计到要哦分离的菌种数量不多时，就要人为增加分离的概率，增加该菌种的数量。 生物处理法： 就是在发酵工业废渣水中利用各类微生物的新陈代谢功能进行物质转化的过程，使废水中呈 溶解和胶状的 有机物被降解并转化成为无害的物质，废渣水中的有机 和一些有毒物质（如酚等）不断被转化分解或吸附沉淀，从而达到净化污水、消除公害的目的。 原生质体融合 ：用酶法将细胞膜外侧的细胞壁除掉，制备成无细胞壁的球状细胞体即原生质体，将两种来源于微生物细胞 A和 B的原生质体，在融合诱导剂的存在下等量混合起来，可使原生质体表面形成电极性，相互之间容易吸引、脱
8、水黏合而形成聚合物，进而使原生质体收缩变形，紧密接触处的膜先形成原生质桥，逐渐增大而实现融合 细胞融合技术： 是把两个亲本的细胞经酶法除去细胞壁得到两个球状原生质体或原生质体球，然后置于高渗溶液中，通过生物法、化学法或物 理法等诱导融合法，促使两者互相凝集并发生细胞之间的融合，进而导致基因重组，获得新的重组子（菌株）。这种融合又称为原生质体融合。 问答题 一、 微生物发酵的特点：（ 1） 发酵的催化作用都在细胞内进行 （ 2 ）很大的比面积（表面积 /体积比）（ 3）原料来源广，价格低廉。（ 4）反应条件温和，生产过程安全。（ 5）设备“多功能”，代谢途径多样化（ 6）具有易变性 二、 菌种保
9、藏的基本原理？主要方法及优缺点？ P37 答：菌种保藏的基本原理 是根据菌种的生理、生化特性，人为地创造条件，使微生物的代谢处于不活泼、生长繁殖受到抑制的休眠状态，以减少菌种的变异 。主要是低温、干燥、缺氧、缺营养四个条件。 （ 1） 斜面低温保藏法 此方法利用 4冰箱保存菌种斜面，保存期 1 3个月。保存期间冰箱的温度不可波动太大，不能在 0以下保存，否则培养基会结冰脱水，造成菌种性能衰退或死亡。 （ 2） 液体石蜡覆盖保藏法 在斜面菌种上加入灭菌后的液体石蜡，用量高出斜面 1cm，使菌种与空气隔绝，试管直立，置于 4冰箱保存期 1年。此法适用于不能以石蜡为碳源的菌种。 （ 3） 载体保藏法
10、 （ 4） 悬液保藏法 （ 5） 冷冻干燥保藏法 ：是在低温下迅速地将细胞冻结以保持细胞结构的完整，然后在真空下使水分升华。这样菌种的生长和代谢活动处于极低水平，不易发生变异或死亡，因而能长期保存，一般为 5 10年。此法适用于各种微生物。 （ 6）液氮超低温保藏法 ：将浓的菌悬液加入无菌的保护剂，每个安瓿管分装 210mm 高度的菌悬液，立即熔封。封口后对安瓿管进行严格的检查，确保不致使液氮渗入安瓿管。以每分钟降低 1的速度冷却至 25左右，然后放入液氮罐。安瓿管保藏在 196的液氮罐中，保藏期可达 10年之久。 （ 7）寄主保藏法 三、菌种扩大培养的目的与定义 P91 目的：（ 1）接种量
11、的需要（ 2）菌种的驯化（ 3）缩短发酵时间、保证生产水平 定义： 指将保存在砂土管、冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后，再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养，最终获得一定数量和质量的纯种过程。 这些纯种培养物称为种 子。 四 、 杂菌污染与防治 污染原因（ 1） 设备结构不严密，阀门太多，设备有死角，灭菌时蒸汽不到，故管道与阀门要尽可能简化（ 2）空气过滤 不彻底，带有杂菌。 （ 3） 种子不纯带有杂菌，或 在纯种培养时由于灭菌不彻底，接种时将杂菌带入发酵罐，或由于接种方法不严格 造成 （ 4） 原料灭菌不彻底，其中有可能是接种原料灭菌不彻底 （ 5）环境不卫生 污染的防治：
12、 （ 1）防治种子带入杂菌（ 2）培养基彻底灭菌（ 3）防止空气 系统染 菌（ 4）注意环境卫生，建立卫生制度 五、下游加工过程的一般流程 （ 1）发酵液的预处理和固液分离 预处理有加热、调 PH、凝聚与絮凝等，固液分离有过滤、离心、膜分离、双水相萃取法、扩张床技术。 （ 2）产物的初分离，常用方法有沉淀、萃取、膜分离、吸附和离子交换等 （ 3）产物的高度纯化，常用方法包括各种层析法和结晶法等。 （ 4）成品加工，包括产物干燥、除菌、除热源等。 六、萃取操作的基本步骤 （ 1） 混合 将料液 和萃取剂充分混合成乳状液，使溶质转入萃取液。 （ 2）分离将乳状液分成萃取相和萃余相 （ 3）回收溶剂
13、 七、萃取法的原理、特点及其运用 原理： 利用不同物质在选定的溶剂中溶解度不同来分解混合物中组分的方法。 优点：萃取法选择性高，分离效果好，不仅可用于产物的提取和浓缩，还可使产物得到初步纯化；通常在常温或较低温度下进行 ，对热敏性物质破坏小，且能耗低；还可实现多级操作，便于连续生产。 应用：在抗生素等制品中的生产上有着广泛的应用。 八、与分批发酵相比，连续发酵具有哪些优、缺点？ 答： 优点： 可以维持稳定的操作条件，有利于微生物的生长代谢，从而使产率和产品质量也相应保持稳定。能够更有效地实现机械化和自动化，降低劳动度，减少操作人员与病原微生物和毒性产物接触的机会。减少设备清洗、准备和灭菌等非生
14、产占用时间，提高设备利用率，节省劳动力和工时。由于灭菌次数减少，使测量仪器探头的寿命得以延长。 容易对过程进行优化，有效提高 发酵产率。 缺点： 由于是开放系统，加上发酵周期长，容易造成杂菌污染。 在长周期连续发酵中，微生物容易发生变异。 对设备、仪器及控制元器件的技术要求较高。 黏性丝状菌菌体容易附着在器壁上生长和在发酵液内团结，给连续发酵操作带来困难。 九、简要写出通用发酵罐的主要部件及其作用 答：罐体。搅拌器与挡板：搅拌器的主要作用是打碎气泡，增加气液接触界面，提高氧的传质速率；同时使发酵液充分混合，液体中的固形物保持悬浮状态。挡板的作用是改变液流的方向，由径向流改为轴向流，促使液体激烈
15、翻动，增加溶解氧。空气分布器：把无菌空气引入发酵罐中并分布均匀的装置。轴封：使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封，防止泄露和污染杂菌。变速装置。消沫器：破碎发酵中产生的泡沫。 冷却管。入孔。视镜。 酵母菌原生质体融合育种的原理及操作步骤？ 答：原理：原生质体融合就是用酶法将细胞膜外侧的细胞壁除掉， 制备成无细胞壁的球状细胞体即原生质体，将两种来源于微生物细胞 A和 B的原生质体，在融合诱导剂的存在下等量混合起来，可使原生质体表面形成电极性，相互之间容易吸引、脱水黏合而形成聚合物，进而使原生质体收缩变形，紧密接触处的膜先形成原生质桥，逐渐增大而实现融合。融合的原生质体在适当条件下可再生出细胞壁而形
16、成一个新细胞。操作步骤：标记菌株的筛选和稳定性验证。酵母原生质体制备。等量原生质体加聚乙二醇促进融合。涂布于再生培养基，再生出菌落。选择性培养基上划线生长，分离验证，挑取融合子进一步试验、保藏。生产性能 筛选。 发酵工程有哪些问题需要引起重视？ 答：底物不可能完全转化为目的产物，而且会有很多副产物的产生。 由发酵工程采用的是活细胞，其产物的生成率一方面受外界环境的影响，另一方面受细胞自身的影响，所以工艺控制比较困难，生产波动比较大。 发酵工程需要的辅助设备多，动力费用比较高。 发酵中，以为底物浓度不能过高，导致需要使用大体积的反应器。 发酵废液中具有较高的 COD 和 BOD，排放前，必须经过
17、处理。 工业发酵对生产菌种选择有哪些要求？ (工业发酵对生产菌种的一般要求是什么？ ) 答：菌种能在廉价原料制成的培养基上迅速生长和繁殖，并且生成所需的代谢产物产量要高。 菌种可以在要求不高，易于控制的培养条件下迅速生长和发酵，且所需的酶活性高。 所选菌种生长速度和产物生成速度应较快，发酵周期较短。 根据代谢控制的要求，选择单产高的营养缺陷型突变菌株、调节突变菌株或野生菌株。 选择一些不易被噬菌体感染的菌株。 生产菌种要纯粹，不易变异退化，以保证发酵生产和产品质量的稳定性。 工业发酵培养基的主要成分？ 答：碳源、氮源、水、无机盐及微量元素、生长因子等。 微生物纯种分离培养条件的控制措施？ 答：营养成分控制控制培养基的酸碱度添加抑制剂热处理控制培养温度通气条件的控制。 气升式发酵罐的主要部件及其作用？ 答：罐体：装发酵液。空气分布器：把无菌空气引入发酵罐中并均匀分布的装置。冷却管：引入冷却水。喷嘴：把无菌空气喷射到发酵液中。视镜：用于观察罐内情况。入孔：便于维修、清洗罐体。 简要写出通用发酵罐的主要部件及其作用。
