l 热流道系统注射成型 l 热固性塑料注射成型 l 气体辅助成型 l 共注射成型 l 发泡成型等 第9章 注射成型新技术9.1 热流道系统成型 1、热流道系统成型的特点 模具结构复杂、制造成本高，适用于质量要求高、 生产批量大的塑件成型。 有利于实现自动化生产,提高生产率、降低成本。 压力损失小，可低压注射，同时有利于压力传递、 提高塑件质量； 基本上实现了无废料加工，节约塑料原料； 热流道系统注射成型，是对模具的浇注系统采用绝 热或加热方法，使其塑料熔体始终保持熔融状态，从而 避免产生浇注系统凝料。2. 热流道注射模对塑料的要求 对温度不敏感，低温下易流动成型，高温下热稳定性好 对压力敏感，但在低压下易流动 热变形温度较高，固化快，可迅速从模具内顶出 热传导性能好 比热容小，塑料既易熔融又易凝固 具备上述要求的塑料有PE、PP、PS、PVC、ABS、 POM等 3. 热流道注射模结构特点 (1) 绝热流道注射模 结构特点：主流道和分流 道都很粗大，模具不另外 加热，主要靠料流的冷硬 层绝热保持流道内塑料的 熔融状态。 由于不进行流道的辅助加热，塑料容易固化，要求 注塑成型周期短，并
