1、车工ID Question ItemA ItemB ItemC1 用靠模法车成形表面一般适合于 单件生产 小批生产 大批生产2 中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做 纵向移动 横向移动 斜向移动3 百分尺可以用来测量运动中的工件尺寸。 对 错4 在数控程序中G代码表示： 机床的动作类型机床的辅助动作和状态主轴转速5 百分表可以测出尺寸的绝对数值。 对 错6 立式车床适合加工 轴类零件 套类零件 径向尺寸大的重型零件7 将数控程序中M代码，表示： 机床的动作类型机床的辅助动作和状态主轴转速8 前角较小的车刀适用于 精车 半精车 粗车9 安装车刀时，车刀下面的垫片应尽可能用 多的薄垫片少量的厚垫片10
2、 中心架和跟刀架主要用于 复杂零件的车削细长轴的车削长锥体的车削11 用一般机床加工能保证形位公差要求，在图样上不必标出。对 错12 IT12IT18是未注公差尺寸的公差等级。 对 错13 在数控程序中F代码，表示： 机床的动作类型机床的辅助动作和状态刀具的进给速度14 用四爪卡盘安装工件时必须先找正、夹紧，才能进行加工。对 错15 W18Cr4V是一种常用高速钢牌号。 对 错16 在尺寸精度的的标准公差等级中IT18公差值最大，精度最低。对 错17 在数控程序中S代码，表示： 机床的动作类型机床的辅助动作和状态主轴转速18 中心孔是轴类工件用顶尖安装时的定位基准面，在切削加工中作用不大。对
3、错19 切削加工时进给量就是进给速度。 对 错20 车床能够自动定心的夹具是 四爪卡盘 三爪卡盘 花盘21 车床的种类很多，其中应用最广的是 立式车床 卧式车床 仪表车床22 车床变速箱内主轴变速由（ ）实现。 齿轮 链轮 皮带轮23 在车床上安装工件时必须使被加工表面的轴线与车床主轴轴线重合。对 错24 如果在刀具安装中，刀具高于机床主轴的轴线，则刀具的后角会：增大 减小 不变25 测量250.03mm的外圆尺寸时，应选用下列哪一种量具钢尺 百分尺 百分表26 刃磨硬质合金钢车刀时，发热后应该 在水中冷却 在空气中冷却在油中冷却27 切削速度就是机床的转速。 对 错28 用成形刀可以加工所有
4、的成形表面。 对 错29 切削加工时主运动必须有，但只能有一个。 对 错30 在立式数控铣床坐标系中，Z轴是： 与主轴平行的方向与主轴垂直的方向31 数控系统传递信息的语言称为： 程序 程序编制 代码32 用车削方法加工端面，主要适用于 轴、套、盘、环类零件的面 窄长的平面 箱体类零件的端面33 数控机床闭环系统的特点是： 定位精度高，多用于高精度机床多用精度要求不太高的中小型机床34 宽刀法车圆锥面是利用与工作轴线成锥面斜角的平直切削刃直接车成锥面的。对 错35 切断刀有两个副偏角。 对 错36 数控机床主要适用的场合是： 定型产品的大量生产多品种小批量生产中等精度的定型产品37 数控机床半
5、闭环系统和闭环系统的区别是在于有无位置检测，反馈装置。对 错38 C6132车床尾座套筒前端有锥孔，其锥度为 莫氏锥度 一般锥度39 在数控车床坐标中，Z轴是： 与主轴平行的方向与主轴垂直的方向40 切削力等于主切削力、径向力和轴向力的总和。 对 错41 刀具零点在数控雕刻中怎样确定： CAXA软件自动确定不用确定 手动移刀确定42 钻孔刀具麻花钻用哪种材料制造 高速钢 YG类硬质合金YT类硬质合金43 普通车床上加工的零件一般能达到的尺寸公差精度等级为：IT10IT6 IT11IT8 IT11IT644 平面度是属于加工精度中的 尺寸精度 位置精度 形状精度45 偏移尾座法加工圆锥面时能加工
6、较长的锥面，并能自进给，能获得较低表面粗糙度。对 错46 数控程序表示绝对值编程的代码是： G90 G91 G9247 在常用机械加工方法中，钻削精度等级最高。 对 错48 数控程序表示相对坐标值编程的代码是： G90 G91 G9249 用数控程序表示调用子程序的代码是： M98 M9950 C6132中代表主参数的数字为 61 32 61351 用数控程序表示主轴正转的代码是： M03 M04 M0552 有一圆盘，内孔已经加工好，现要车外圆，要使外圆与内孔同心，需选用何种装夹方法用四爪卡盘用心轴 用花盘53 在数控雕刻中，进入DOS系统，调用CAXA前，应该： 先打开主工作机电源先打开文
7、字编辑器直接调用CAXA54 在数控雕刻中，选定生成G代码并保存后，应进行： 点击右键 按空格键 关闭程序55 在计算机数控雕刻中，用源线输出，确定加工参数后应点击鼠标右键，其作用是：选择参考坐标选择加工路径生成G代码56 用数控程序表示“左刀补“的代码是： G40 G41 G4257 在计算机数控雕刻中，下列参数哪个要预先设定： 走刀路径 刀具补偿 切削深度58 在CAD/CAM的过程中，加工程序是： 手工编制 计算机自动编制59 数控机床的进给运动中，X、Y、Z表示意义正确的是_工件不动，刀具相对工件作进给运动的方向刀具不动，工件相对刀具60 用数控程序表示“刀具半径补偿取消“的代码是：
8、G40 G41 G4261 磨硬质合金车刀，要经常浸水冷却，以防刀头退火。 对 错62 60的中心孔锥角不一定与60的顶尖配合。 对 错63 C6132车床主轴经过变速后，有 8种转速 10种转速 12种转速64 表示围绕X、Y、Z轴旋转的圆周进给坐标分别_表示：A、B、C表示U、V、W表示 X、Y、Z表示65 在车床上用双手控制法车削成形面的方法适用于 加工精度比较高的成形表面加工精度一般、生产批量大的工件加工精度一般、生产批量小的工件66 90角尺是检验直角用的刻度量尺。 对 错67 数控机床的开环系统是指： 既能手工编程又能自动编程。既能手工操作又能自动加工。系统中没有检测，反馈装置。6
9、8 在确定数控车床坐标系中，X、Y、Z中者的关系及正方向时，用：右手定测 右手螺旋法则69 数控车床“Z轴“正方向，是指： 远离工件的方向向工件运动的方向70 数控铣床“Z轴“正方向，是指： 远离工作的方向向工件运动的方向71 圆柱塞规长的一端为止规，短的一端为通规。 对 错72 游标卡尺也可以用来测量毛坯的表面尺寸。 对 错73 在车床上可以车削出各种以曲线为母线的回转体表面。对 错74 “G02“表示机床 直线插补 顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补75 数控机床的开环系统是指： 既能手工编程又能自动编程。既能手工操作又能自动加工。系统中没有检测，反馈装置。76 “G03“表示机床 直线插补 顺
10、时针圆弧插补逆时针圆弧插补77 最后确定有公差要求的台阶长度时，应使用的量具是 千分尺 钢尺 游标卡尺78 车床上钻孔，一般不需要划线，就可以保证孔与外圆的同轴度及与端面的垂直度。对 错79 “G01“表示机床 直线插补 顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补80 车外圆时，带动溜板箱作前进运动的是 丝杠 光杠81 加工细长的轴类零件，为了减少径向力，车刀的主偏角应为：90度 70度 45度82 “Y”代表 齿轮加工机床车床 铣床83 由于三爪卡盘的三个卡爪轴同时移动安装工件，因此工件的中心和机床主轴中心是同心的。对 错84 刀具材料愈硬，耐磨性愈高，抗磨能力愈强。 对 错85 随着数控车床的推广与应用
11、，数控车床可以加工各种复杂成形表面。对 错86 同一种加工方法在不同条件下所能达到的加工精度是不同的。对 错87 通过更换齿轮和变换进给箱上的手柄位置，即可获得各种螺距。对 错88 提高车床主轴转速是提高车削加工生产率的主要方法。对 错89 在同一转速档上，车床C6132主轴的反转速度比正转速度快。对 错90 镗通孔、台阶孔、不通孔所用的镗刀基本一样。 对 错91 低速切削刀具或手动刀具的材料应选用 硬质合金 高速钢 合金工具钢92 镗孔时往往选用较小的背吃刀量与多次走刀，因此生产率较低，在生产上往往不采用。对 错93 碳素工具钢不宜制作高速切削用刀具的主要原因是硬度低。对 错94 端面作为工
12、件轴向的定位、测量基准，车削加工中一般都先将其车出。对 错94 刀具牌号YG8中的数字表示 碳化钨的百分含量碳化钛的百分含量钴的百分含量95 在卧式车床上主要加工 支架类零件盘、轴、套类零件箱体类零件96 刀具材料牌号YT15中的数字表示 钴和百分含量碳化钨的百分含量碳化钛的百分含量97 花盘适用于安装待加工孔或外圆与安装基准面垂直的工件。对 错98 在切削过程中，待加工表面、过渡表面和已加工表面的面积和位置是不断变化的。对 错99 在普通车床上钻孔，通常把钻头安装在尾座上，钻削时除手动进给外，也可以自动进给。对 错100在金属切削机床的型号中，类别代号“S”代表 镗床 拉床 螺纹加工机床10
13、1当工件上有几个同一类型的槽需要加工时，槽宽不一定要求一致。对 错102选择粗车切削用量时，应把背吃刀量放在首位，其次是进验量，第三是切削速度。对 错103带有圆弧的刀尖可用来车削 台阶面 内孔 成形表面 104大拖板与溜板箱相联，可带动车刀沿床身导轨作纵向运动。对 错105车台阶时，必须保证台阶面与工件母线的同轴度。 对 错106在切削过程中，工件上由切削刃形成的部分表面称为 过渡表面 待加工表面 已加工表面107为提高车床主轴的强度，主轴一般为实心轴。 对 错108高速钢车刀宜用于高速切削。 对 错109副偏角Kr精加工时宜取较小的值。 对 错110副偏角Kr精加工时宜取较大的值。 对 错
14、111副偏角Kr较小时，可减小切削时的 残留面积 切削阻力 工件变形 112各种刀具材料性能的主要差别在于硬度和耐磨性的不同。对 错113跟刀架固定在大拖板上，并随之一起移动。 对 错114位置公差符号“口”表示平行度。 对 错115工件安装时定位准确即工件的回转表面的中心与车床主轴的中心重合。对 错116工件或刀具的转速就是切削速度 。 对 错117外圆车刀的主切削刃是 直线 曲线 直线曲线均可118工件在车床上安装的基本要求是定位准确，夹紧可靠。对 错119双手控制法车成形面适用于 小批生产 大批生产120对正方形棒料进行切削加工时，最可靠的装夹方法是 三爪卡盘 花盘 两顶尖121下列哪一
15、项不是车削加工的特点 刀具简单 易于保证零件各加工表面间的相互位置精度适用于有色金属材料的精加工122为不断地或连续地进行切削，得到所需几何特性的已加工表面，进给运动必须有，但只能有一个。对 错123下列哪一项不是小刀架转位法车锥面的特点 能采用自动进给可车内外锥面可车任意锥度的锥面124下列说法正确的是： 车削加工的主运动是刀具的横向或纵向运动车削加工的主运动是刀具的旋转运动车削加工的主运动是工件的回转运动125顾名思义，高速钢车刀适宜高速车削。 对 错126关于粗车与精车的描述，不正确的一项是： 粗车对加工精度和表面质量要求不高，而精车则反之粗车的切削速度一般较低，进给量和切削深度较大精车
16、的切削速度一般较高，进给量和切削深度较大BB 精加工钢料时，应选用哪一牌号的刀具材料? YG8 YT30 YT5128滚花的实质是用滚花刀对工件表面 切削 挤压129滚花以后，工件的直径大于滚花前的直径。 对 错130方刀架用来安装车刀，最多可以同时安装4把车刀。 对 错131车台阶的关键是控制好外圆的尺寸。 对 错132大批量生产中常用转动小拖板法车圆锥面。 对 错133车削加工中，加工不同工件表面需要采用不同种类的车刀。对 错134车削加工时如果需要变换主轴的转速，应 先停车后变速工件旋转时直接变速点动开关变速135车削加工切削用量三要素是指： 切削速度、工件转速和切削深度工件转速、进给量
17、和切削深度切削速度、工件转速和进给量136车削加工的进给运动是： 刀具的旋转运动刀具的横向或纵向移动工件的旋转运动137车削加工的进给量F表示 工件转速变化刀具在单位时间内移动的距离工件每转一周，刀具移动的距离138车削加工表面粗糙度Ra值一般能达到 2512.5m12.53.2m3.21.6m139车削端面产生振动的原因是 刀尖已用钝切削刃接触面太大车床主轴或刀台松动140车外圆时也可以通过丝杠转动，实现纵向自动走刀。 对 错141车削螺纹时，工件每转一周，车刀移动的距离（即进给量）为丝杠的螺距工件的螺距 丝杠的螺距与工件的螺距之比142车外圆时，车刀的刀杆应与车床轴线平行。 对 错143车
18、削轴类零件时，前后两顶尖应对准，否则轴将车成锥体。对 错144车端面时，车刀从工件的圆周表面向中心走刀比由中心向外走刀得到的表面粗糙度值要大。对 错145车刀上切屑流过的表面称作 前刀面 主后面 副后面 146车刀刃倾角的主要作用是控制切屑流向，并影响刀头强度。对 错147车刀的主偏角大，对工件的径向力增大；主偏角小，对工件的径向力减小。对 错148车刀的刃磨常在砂轮机上进行。 对 错149车刀的角度是通过刃磨三个刀面得到的。 对 错150车刀的后角是： 在正交平面测量，前刀面与基面的夹角在正交平面测量，主后刀面与切削平面的夹角在基面上测量，主切削刃与进给运动方向的夹角151车刀的副切削刃一般
19、不担负切削任务。 对 错152车刀的刀尖是一个尖点。 对 错153车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线为 车端面 车外圆 车锥面154钨钴类硬质合金车刀最适宜加工哪种材料 脆性材料，如铸铁等塑性材料，如各种钢料脆性材料和塑性材料155试切法就是通过试切测量调整再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。对 错156属于形状公差项目的是 圆柱度 同轴度 平行度157加工铜合金工件，应先用哪种硬质合金刀具： 钨钴类 钨钴钛类158加工细长的轴类零件，采用中心架或跟刀架的目的是：增强工件的刚性，减少变形增强工件的硬度和耐磨性增强刀具的强度和韧性159主运动和进给运动可以由刀具单独完成，也可以由工件单独
20、完成。对 错160主运动和进给运动交替完成的机械加工方法有 车削 刨削 钻削161粗加工中切削用量的选择原则是 大的P、f和v小的P、f和v大的v，小的P、f162粗车时如果切削深度较大，为了减少切削阻力，车刀应取较大的前角。对 错163粗车时，车刀的切削部分要求承受很大的切削力因此要选择较大的前角。对 错164要保证螺纹车刀的刀尖角r与螺纹的牙型角相等，一般都要 用量角器测量。对 错165车削螺纹时，工件每转一周，车刀必须准确地移动 一个距离 一个螺距或导程166主偏角是指哪一角度 进给方向和主后面的夹角进给方向和主切削刃的夹角主切削刃和刀杆轴线的夹角167车刀从工件的圆周表面向中心走刀车削
21、端面时，其切削速度不变 逐渐减小 逐渐增大168使用百分表测量平面时，百分表的测量杆要与工件平面垂直；测量圆柱面时，测量杆要与工件轴线垂直。对 错169主偏角r的值通常选择45、60、75和90几种。对 错170主偏角r的大小主要会影响切削条件和刀具寿命。 对 错171组成车刀标注角度参考系的三平面为： 已加工表面，待加工表面，过渡表面基面，切削平面，正交平面前刀面，主后刀面，副后刀面172三爪卡盘与四爪卡盘比较 两者都能自动定心，前者的定心精度比后者高两者都能自动定心，后者的定心精度比后者高前者能自动定心，而后者则不能，后者的定心精度比前者高173三爪卡盘能方便、迅速地装卸工件，且装夹时能
22、径向自动定心轴向自动定心自动夹紧174若零件的锥面斜角为A，则用小刀架转位法车锥面时，小刀架应转动：2A 0.5A A175一般情况下车刀的后角为 正值 负值 零176车锥角60的圆锥表面，应将小拖板转过60。 对 错177车削锥角大而长度较短的锥体工件时，常采用 小刀架转位偏移尾架法 靠模车削法178床身是车床的基础零件，用以连接主要部件，并保证各部件间有正确相对位置。对 错锻工ID Question ItemA ItemB ItemC1 冲压生产只能生产出毛坯,不能直接加工出零件 对 错2 锻压指的就是锻造。 对 错3 锻造的目的就是为获得形状和尺寸符合要求的锻件。 对 错4 冲压只适用于
23、金属材料，非金属材料不能冲压。 对 错5 你在实习中使用的锻坯加热炉是 手锻炉 反射炉 煤气炉6 钢、铜、铝等金属材料能进行压力加工是由于 硬度低 塑性好 强度差7 小批量生产锻件，适应性最强的是 锤上模锻 自由锻 胎模锻8 消除锻件过热组织，应采用的热处理方法是 球化退火 正火 退火 9 冲压简单模就是结构简单的模具 对 错10 与自由锻件相比，精密模锻的优点是： 操作方便 适于单件小批生产材料利用率高11 镦粗、拔长、冲孔等都属于自由锻工序中的 基本工序 辅助工序 精整工序12 一般精密模锻的工序为： 制坯-终锻直接终锻 制坯-预热-终锻13 在保证锻件质量的前提下，应采用快速加热。 对
24、错14 精密模锻时要求： 慢速加热 不需要制锻坯少无氧化加热 15 45钢锻造温度范围是 12509001200800 110080016 锻坯加热时，表面氧化烧损量对于各火次的取值相同。对 错17 精密模锻用的液压压力机主要由_组成。 工作台、立柱及锁紧螺母组成气缸-上横梁-电气箱等组成主机（机身、主缸和顶出缸）-控制系统（动力机构），电气箱-行程限位装置和器路等组成18 冲孔可以去除大型空心件质量较差的中心部分，提高锻件质量。对 错19 你所用液压压力机的主缸公称压力为： 50KN 80KN 100KN20 凡是铸铁都不能锻压。 对 错21 下列材料中可以进行锻压的材料是 HT150 25
25、 QT4001822 有一批15钢中等大小的锻件，锻后应采用 空冷 炉冷 坑冷23 冲压时，保证上、下模的正确吻合是得到合格冲压件的必要条件之一。对 错24 锻造时火钳或其它工具的手柄部应靠近身体的 中央 前方 侧旁25 压机的一次行程中，在模具的不同部位上同时完成数道冲压工序的模具称为简单模 复合模 连续模26 被镦粗坯料的高度应不大于锤头最大行程的0.70.8倍，否则锻造中会造成镦成细腰形而产生夹层镦歪 镦裂27 自由锻的主要方法是手工锻。 对 错28 被镦粗的坯料高径比应小于2.53，否则镦锻时坯料会出现镦斜 镦裂 镦弯29 在条件相同的情况下，低碳钢、中碳钢、高碳钢及合金钢加热时出现裂
26、纹的倾向都一样。对 错30 被镦粗的锻坯端面应平整，并与轴线垂直，否则会镦歪。对 错31 板金制件,重量轻,刚性好,因而得到了广泛的应用 对 错32 当冲裁件断面质量要求较高时，应选取较小的凸凹模间隙值。对 错33 以下三种制造齿轮毛坯的方法中，其齿坯力学性能最好的方法是用等于齿坯直径的圆钢切割用小于齿坯直径的圆钢镦粗用等于齿坯厚度的钢板切割34 拔长时要不断翻转锻件，其作用是 坯料四面压下均匀，保持规则断面形状提高拔长效率减少热损失35 自由锻锻件形状和尺寸是由（ ）来保证的。 模具 锤击力 锻工的操作技术36 冲压复合模中含有一个凸凹模 不对 对 可有可无37 自由锻坯料质量的计算公式是
27、G坯料=G锻件G坯料=G锻件+G烧损G坯料=G锻件+G烧损+G料头38 锻件上直径小于25mm的小孔，一般不宜冲出。 对 错39 压肩是为了锻制台阶轴或带有台阶的方形、矩形截面锻件拔长前的一道工序。对 错40 一定断面尺寸的钢材，加热开裂的原因除它的化学成分、导热性、装炉温度等有关外，还有一个重要的原因是加热温度过高加热速度太快保温时间过长41 压力机的规格是以( )表示的。 能产生的公称压力能冲压出的最大冲压件尺寸压力机滑块行程长度42 压力机是使板料分离用的机器。 对 错43 一般说来，被弯曲锻坯应做到整体加热，再进行局部弯曲。对 错44 氧化对钢是有害的，在一般加热中是不可避免的。 对
28、错45 冲孔和落料的过程（ ），用途（ ）。 相同，一样 不同，不一样相同，不一样46 拔长时，送进量越大、越长，效率越高。 对 错47 冲压工艺生产率高、冲压件质量较好，用于成批大量生产。对 错48 锻件的冷却是保证锻件质量的重要环节之一。 对 错49 冲压也有冷、热冲压之分。 对 错50 将材料沿封闭的曲线分离的一种冲压工序称为 冲裁 切断51 脱碳层厚度小于工件的加工余量时，对工件质量无害。对 错52 合理设计和放样可大大减少原材料用量 对 错53 目前应用最广泛的锻坯加热炉是 手锻炉 反射炉 煤气炉54 某厂需要生产80000件外圆12、内径6.5的同轴度要求较高的垫圈，应选用的模具是
29、简单模 连续模 复合模55 坯料的始锻温度超过该材料所允许加热的最高温度，就会产生过热、过烧 氧化 脱碳56 坯料在垫环上或两垫环间进行的镦粗，称为局部镦粗。对 错57 碳素钢的终锻温度一般都选在600。 对 错58 胎模锻主要用于 中小批量生产的大型工厂中中小批量生产的中小型工厂中大批量生产的中小型工厂中59 胎模锻也是一种生产模锻件的生产方法。 对 错60 蒸汽一空气锤的规格是用落下部分质量来表示的。 对 错61 塑性好的中小型锻件应采用坑冷。 对 错62 双面冲孔的主要作用是 减小冲孔力避免歪孔 避免孔的四周冲出毛刺63 加热可以提高金属坯料的锻压性能，因些加热温度愈高愈好。对 错64 弯曲件的裂纹只与被弯材质有关，与材料厚度无关。 对 错65 如需5件45钢车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是自由锻 胎模锻 铸造
