熔模铸造常见缺陷及防止方法(共7页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上熔模常见缺陷及防止方法（水玻璃工艺）缺陷名称产 生 原 因防 止 方 法表面粗糙1蜡膏搅拌不充分或温度不均匀2模料压注温度低3分型剂不均匀或过多4压注压力不足或中断5压型温度过低1充分搅拌蜡膏，延长保温回性时间2严格控制模料压注温度3分型剂涂抹应薄而均匀4提高压注压力5适当提高压型温度缺肉1压型温度或模料温度过低2压注压力太小，压注速度太慢3模料注入口位置不当或注入口的截面积太小4模料注入量不够5压型排气不良1提高压型或模料温度2提高注射压力和速度3改进注入口位置，或增大注蜡孔截面积4增加模料注入量5增设排气通道冷隔1压型温度和模料温度低2分型剂太多或不均匀3注蜡口小或位置不当1提高压型和模料温度2分型剂涂抹应薄而均匀3增大注蜡口或改变模料注入位置流纹1分型剂的用量过多，或涂抹不匀2分型剂选择不当或变质3注射压力小，注射速度太慢4压型温度低1分型剂用量应适当涂抹应