1、0目录专题一 掘进工作面设备选型计算 .11 原始参数 .12 巷道掘进工艺 .12.1 炮掘施工工艺 .12.2 综掘施工工艺 .23 掘进设备选型计算 .53.1 确定掘进机的主要技术参数 .53.2 叙述掘进机截割部，装载部，行走部，运输部的总体结构和传动系统 .103.3 叙述掘进机液压系统，喷雾系统，供电与照明系统等组成与原理124 巷道支护方式及支护设备选型 .144.1 巷道支护方式 .144.2 支护设备选型 .155 配套设备选型 .185.1 掘进工作面设备选型原则 .185.2 物料运输方式与设备选型 .185.3 供电设备配置 .195.4 巷道局部通风方式及设备选型
2、.19专题二 输送带速度检测与保护系统设计 .206 设计的目的与意义 .2017 打滑的原因及分析 .218 传感器适用范围及条件 .218.1 主要用途及适用范围 .228.2 执行标准 .228.3 使用环境条件与工作条件 .229 传感器.结构特征与工作原理 .239.1 结构特征 .239.2 工作原理 .239. 3 传感器主要技术参数 .2510.带式输送机保护装置的选型与安装 .2910.1 跑偏开关的选型与安装 .2910.2 打滑开关的选型与安装 .30专题三螺杆式空压机 .3211 螺杆式空压机的工作原理、组成、特性 .3211.1 螺杆式空压机的工作原理 .3211.2
3、 空气压缩机结构组成 .3311.3 螺杆式空压机的特性 .3612 螺杆式空压机的选型 .3712.1 原始参数 .3712.2 确定压缩空气站位置及输气管道系统 .3912.3 压缩空气站总的供气量 .39212.4 计算空压机必须的出口压力 .4112.5 选择空压机型号和台数 .4113 管路计算 .4213.1 管段直径的选择 .4213.2 计算管段的压力损失 .4214 经济概算 .440专题一 掘进工作面设备选型计算1 原始参数掘进断面（）截割高度（m）截割宽度（m）截割硬度（ MPa）18 3.75 5 6.060掘进坡度（）接地比压（ MPa）卧底深度（mm）供电电源（V）
4、160.13 230 1140/660根据已知参数选择的掘进机型号为：EBZ132。生产厂家为：内蒙古北方重工业集团有限公司。2 巷道掘进工艺2.1 炮掘施工工艺2.1.1 破岩方式1) 采用钻爆法施工。采用风钻配直径 22mm 中空六角钢钎及直径32mm 柱齿钻头。全部采用湿式打眼，按照定人、定钻、定眼、定位、定责的原则打眼。打眼前，首先根据中腰线及设计要求，画出巷道轮廓线，然后按光爆原理及炮眼布置要求布置眼，炮眼掏槽方式采用楔形掏槽或复式掏槽。12) 采用光面爆破。用 27150mm100g 煤矿许用乳化炸药，段毫秒延期电雷管，总延期时间不超过 130 毫秒，MFB-200、MFB-100
5、 型矿用安全网路闭锁发爆器引爆。掏槽方式：分直眼掏槽和斜眼掏槽，目前主要采用斜眼掏槽。2.1.2 主要工艺流程岩巷：交接班敲帮问顶打设上部炮眼(出后部矸石)装药、爆破(上部)洒水、安全检查 初喷临时支护出上部煤矸上部锚网索喷支护(打设下部炮眼) 装药、爆破(下部) 洒水、安全检查出下部煤矸下部锚网喷支护检查清理。煤巷：交接班敲帮问顶打设炮眼(出后部矸石)装药、爆破洒水、安全检查临时支护顶板锚网带支护两帮支护检查清理。2.1.3 出矸方式炮掘迎头采用耙装机扒装，耙装机距迎头的大于 6 米小于 30m，耙装机接矿车、皮带或溜子。也有的矿井采用装岩机装矸。2.1.4 炮掘巷道使用的主要设备主要设备有
6、 P-60B 扒装机（全套或机身） 、转六喷浆机、7655 型风钻、MQT-120 型锚杆机、MQS-50/1.9 型风煤钻、风动锚索张拉器 MQ17-200型、SGB-40T 型刮板运输机。2.2 综掘施工工艺2.2.1 矿井综掘机状况现有 EBZ-200TY、S200M、EBZ-200A、EBH-300A、EBZ-2315H、AHM105 等型号综掘机，其中 EBH-300A、 EBZ-315H、AHM105用于岩巷掘进，其余用于煤巷及半煤岩。2.2.2 施工方式采用综掘机截割破岩切割方式：煤巷一般由上帮底部左侧进刀，沿底板从左至右扫地掏槽，至右帮后向上移动截割头， 再自右至左螺旋上升截割
7、，接近顶板时，截割头要离开顶板 100-300mm，防止截割头破坏顶板。岩巷一般由巷道拱基线的中部进刀自左至右，再自右至左螺旋向上截割，截割至巷道顶部时，对顶板进行临时支护和一次支护，然后由上而下左右往复截割扫地，至设计底板高度。2.2.3 工艺流程岩巷：交接班安全检查校对中线后画出巷道轮廓线切割迎头安全检查初喷临时支护出矸锚网索喷支护检修综掘机、验收质量复喷检查。煤巷：交接班安全检查校对中线后画出巷道轮廓线洒水、综掘机割煤(岩 )临时支护 (手镐刷帮) 永久支护(打注水孔注水 )检修综掘机、皮带机，延转载机，检查。2.2.4 掘进机的选型掘进机应按煤岩特征、巷道断面大小、煤岩硬度系数等进行选
8、择。只要巷道断面允许，应以大型掘进机为主，以确保设备可靠运行。 2.3 掘锚施工工艺32.3.1 截割操作程序1) 向前行走，掘锚机进入工作位置。截割开始前，放下尾部液压稳定架。2) 抬起前探梁，抬起截割臂，截割臂将停在设定的顶板位置。3) 掏槽：自顶板下 200-300mm 处进刀掏槽。4) 向下截割：自上而下截割，截割头达到设定的底板位置时，停止向下截割。5) 截割臂退回：平整和清理底板。6) 停机，重新启动，选择打锚杆模式，打安锚杆。7) 选择行走：当打锚杆工作完成，按下 OK 按钮并且放下顶板液压支撑架。8) 向前行走：确定前铲板已放下并且副板已打开清理底板。2.3.2 支护方式1)
9、临时支护： 使用 MB670 掘锚机自配的液压支撑顶棚做临时支护。迎头割煤后由掘锚机司机将液压支撑顶棚升起，然后依次铺设钢带、钢筋网至迎头，看好中线，找好扭距，缓慢上升使顶棚接实顶板。 2) 永久支护：采用锚网带加锚索作为永久支护，采用锚索加强支护，锚索布置在巷道两排钢带之间的顶板处，使用 MB670 掘锚机机载液压钻机打设，按照由外向里、先顶后帮的顺序进行，每打完一个锚杆眼及时安装锚杆。2.3.3 装岩方式利用掘锚机的铲板和副板及卡爪扒矸，利用掘锚机一运溜子和二运皮带出矸。43 掘进设备选型计算3.1 确定掘进机的主要技术参数3.1.1 总体参数 序号 名称 技术参数（标配）1 外形尺寸（m
10、） 8.872.21.482定位最大可掘高度/宽度（m）4.03/5.23经济截割岩石单向抗压强度（MPa）90/704截割卧底深度（mm）2005 地隙（mm） 2506适应巷道坡度（ ） 187 接地比亚（MPa） 0.138 整机重量（t） 38.8(不含二运和除尘)9总额定功率（kW）207(不含二运和除尘)总体10机器供电电压（V）1140/660截割部 11 截割电机功率 1325（kW）12截割头转速（r/min）4413 平均单刀力（N） 495014 装载形式 弧形三齿星轮式15 运输形式 中双链刮板式16 铲板宽度（m） 2.8517星轮转速（r/min）3118运输机链速
11、（m/s）0.85装运部19装运能力（ 3m/h）20420 行走形式 履带式21行走速度（m/min）06.3行走部22 制动形式 圆盘制动器23 系统形式 定量型/开式回路24 额定压力（MPa） 1825 总流量（L/min） 503液压系统26泵站电机功率（kW）75627油箱有效容积（L）50028锚杆泵站电机功率（kW）1529 灭尘形式 内喷雾及加强型外喷雾30 供水压力（MPa） 38喷雾及冷却系统31 流量（L/min） 10032 电控箱 隔爆兼本质安全型33 控制箱 隔爆兼本质安全型电控系统34 电气控制 进口专用控制器3.1.2 截割范围 高度：（mm） 5590 宽度：（mm） 7000 面积：（m 2） 039 3.1.3 截割部 截割头形式：纵轴式（电动机驱动）截割头转数：（r/min） 44截割功率：（kW ） 132 截齿形式： 镐形截齿 截齿数量：（个） 60 喷雾： 内、外喷雾方式 3.1.4 铲板部 装载形式：弧形三齿星轮式装载能力：（m 3/min） 4.0
