冲压模具常见问题解析及解决方法(共19页).doc

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精选优质文档-倾情为你奉上废料堵穴 a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,使落料顺畅 b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角 c.刀口未放锥度 线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度 d.刀口直壁位过长 反面钻孔,使刀口直壁位缩短 e.刃口崩,造成披锋大,堵料 重新研磨刃口 切边不齐 a.定位偏移 调整定位 b.有单边成型,拉料 加大压料力,调整定位 c.设计错误,造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块 d.送料不准 调整送料器 e.送料步距计算有误 重新计算步距,重定接刀位 冲头易断 a.闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长 调整闭合高度 b.材料定位不当,造成冲孔冲头切单边, 调整定位或送料装置因受力不均断裂 c.下模废料堵死刀口,造成冲头断 重新钻大落料孔,使落料顺畅 d.冲头的固定部位(夹板)与导向部位 修配或重新线割入块使冲头上下顺畅 (打板)偏移 e.打板导向不良,造成冲头单边受力 重新修配打板间隙 f.冲头刀口太短,与打板干涉 重换冲头,增长刀口部分长

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