万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告表.doc

1、万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-12 工程分析2.1 企业概况及项目由来2.1.1 企业概况万华化学集团股份有限公司（前烟台万华聚氨酯股份有限公司）成立于1998 年 12 月，注册地址为烟台市芝罘区幸福南路 7 号，是由烟台万华合成革集团有限公司做主发起人，联合烟台东方电子信息集团公司、烟台冰轮股份有限公司、烟台氨纶集团公司、红塔兴业投资公司 4 家单位共同发起设立的、规范化运作的上市公司，是山东省第一家先改制后上市的公司。万华化学主要从事 MDI 为主的异氰酸酯系列产品、芳香多胺系列产品、热塑性聚氨酯弹性体系列产品的研究开发、

2、生产和销售，是亚太地区最大的 MDI制造企业；目前，公司拥有宁波大榭岛万华工业园和烟台工厂两处 MDI 生产基地，产品质量和单位消耗均达到国际先进水平。万华老厂厂址位于烟台市西郊的西沙旺，厂址距市区中心 5km 以上，建厂之初厂址周边遍布山丘，项目选址合理。后期随着城市的发展，周围居民区日趋密集，现厂址抑制了企业不断壮大发展的需求。据此，烟台市调整了城市总体规划，将万华老厂所在地幸福区域规划为居住区和商业区；同时依托西港区，规划发展临港化工，将万华实业集团有限公司实施整体搬迁至烟台经济开发区临港工业区，建设一座基础设施配套完善的万华新园区，总规划面积 10.6 平方公里。2.1.2 项目由来万

3、华实业集团有限公司万华老厂搬迁 MDI 一体化项目于 2009 年 1 月 9 日以环审200910 号通过国家环保部批复，其中配套建设自备热电站，规模为3410 吨/小时循环流化床锅炉配套 225MW 背压汽轮发电机组。后期建设过程中，自备热电站发生变化，由循环流化床锅炉变更为煤粉炉，烟囱高度及脱硫除尘措施进行了调整，增加了脱硝措施等。 万华实业集团有限公司万华老厂搬迁 MDI 一体化项目自备热电变更环境影响报告书也已经环保部审批通过（环审2011265 号） 。万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-2另外，为配套万华老厂搬迁 MDI

4、 一体化项目，烟台万华聚氨酯股份有限公司建设环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目，该项目于 2011 年 6 月 8 日以烟环审201165 号通过烟台市环保局审批，后期主体工程产能和工艺发生变更、原料地面储罐改为地下洞储存，新增地下岩基水封洞库，新增 220t/h 燃煤锅炉。烟台市环保局以烟环审201217 号对环氧丙烷及丙烯酸酯一体化变更项目进行批复。目前万华老厂搬迁 MDI 一体化项目已建成 230 万吨/ 年 MDI 装置、18 万吨/年合成氨装置、127 万吨 /年硝酸装置、48 万吨/ 年硝基苯装置、36 万吨/年苯胺装置、造气装置、20 万吨/年离子膜烧碱装置、 24 万吨/ 年甲醛装置

5、。于2014 年 11 月 5 日由山东省环境保护厅以鲁环评函2014322 号文批准试生产，2015 年 2 月 12 日由山东省环境保护厅以鲁环评函201527 号文批准试生产延期，2016 年 5 月 4 日山东省环保厅以鲁环验201634 号文通过该项目一期的环保验收；220t/h 锅炉所在的环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目（一期）以烟环验201632 号文通过环保验收。因此，万华工业园内现有供热热源为 1220t/h +3410t/h 高温高压煤粉锅炉（2 用 1 备）配套 2CB25MW 抽汽背压汽轮发电机组，目前全部由万华化学（烟台）氯碱热电有限公司进行管理。万华化学（烟台）氯碱热电

6、有限公司是以烟台万华公司老厂搬迁为契机由万华化学集团股份有限公司和烟台万华氯碱有限责任公司于 2013 年 1 月出资成立，注册资本 4 亿元，主营业务包括氯碱化工产品、热电工程、工业用水等。随着园区项目的建设发展，万华工业园及周围配套企业将建设一批高性能、国内需大量进口的化工新材料项目，同时周边小区需采暖供热，规划新增热负荷最大约 1000t/h。但万华化学（烟台）氯碱热电有限公司现有锅炉的供热能力已接近饱和，不能满足近期热负荷的用量需求。因此，万华化学（烟台）氯碱热电有限公司拟在烟台市经济技术开发区现有厂区的预留用地范围内建设热电项目，建设内容主要包括：2670t/h 高温高压煤粉锅炉及配

7、套的 250MW 背压式汽轮发电机组，设计年发电量791.82GWh，年供热量 2114.54104GJ/a。本项目由万华化学（烟台）氯碱热电有限公司投资建设，因此本次环评只万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-3针对项目所属的万华化学（烟台）氯碱热电有限公司内的现有及在建项目进行介绍。公司现有项目环评“三同时” 执行情况见表 2.1-1。由表可见，万华化学（烟台）氯碱热电有限公司分为氯碱分厂和热电分厂两个厂区，分别有独立的组织机构框架，其产品、销售和成本独立核算。因此本次环评仅针对与本项目有关的热电分厂内的项目情况进行介绍。热电分厂在

8、建工程为燃气热电联产项目，该项目作为园区化工生产的应急备用气源和电源，因此本次环评不再对其内容进行介绍。万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-4表 2.1-1 公司环评、 “三同时”执行情况一览表厂区 工程名称 环评报告名称 批复文号 环评批复情况 实际建设情况 验收情况30 万吨/年零极距离子膜烧碱项目万华化学（烟台）氯碱热电有限公司 30 万吨/年零极距离子膜烧碱项目2016.11.21烟环审201672 号环评批复规模 30 万吨/年离子膜烧碱 在建 氯碱厂区（西） 30 万吨/年离子膜烧碱项目万华实业集团有限公司万华老厂搬迁 M

9、DI 一体化项目环境影响报告书2009.1.9环审200910号环评批复规模 30 万吨/年离子膜烧碱、盐酸装置区规模 3.5 万吨/年已验收规模为 20 万吨/年，剩余 10万吨/年已开工建设。其中原环评中盐酸装置规模 3.5 万吨/年，验收规模 3 万吨/年；实际建设规模 12 万吨/年，生产量 3 万吨/年。万华实业集团有限公司万华老厂搬迁 MDI 一体化项目环境影响报告书2009.1.9环审200910号3 台 410t/h 高压循环流化床锅炉配2B25MW 背压式汽轮发电机组，布袋除尘+ 炉内脱硫 +氨水湿法脱硫，经 180m 烟囱排放，设 2 个筒仓、2 座 300m3 灰库、2座

10、 200m3 渣仓，1 个 25m3 液氨储罐3410t/h 高温高压煤粉锅炉配套2CB25MW 抽汽背压汽轮发电机组万华实业集团有限公司万华老厂搬迁 MDI 一体化项目自备热电锅炉项目变更环境影响报告书2011.9.21环审2011265 号3 台 410t/h 高温高压煤粉锅炉配2CB25MW 抽背汽轮发电机组，SCR 脱硝+ 电袋复合除尘+氨水湿法脱硫，经145m 烟囱排放，设球形煤仓 1 个、2 座1000m3 灰库、3 座 100m3 渣仓， 2 个 25m3液氨储罐3410t/h 高温高压煤粉锅炉配套2CB25MW 抽汽背压汽轮发电机组，锅炉烟气采用“低氮燃烧+SCR脱硝+ 电袋复

11、合除尘+氨法脱硫”处理后，经 145m 烟囱排放。设球形煤仓 1 个、2 座 200m3 渣仓，2 个80m3 液氨储罐；2 座 2000m3 灰库设在烟台润泰建材公司厂区内2016.5.4鲁环验201634号热电厂区（东）220t/h 高温高压煤粉炉烟台万华聚氨酯股份有限公司建设环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目（变更）环境影响报告书2012.1.18烟环审201217 号1 台 220t/h 高温高压煤粉炉，脱硫、除尘、脱硝、排气筒等设施均依托 MDI 一体化项目220t/h 高温高压煤粉炉，烟气采用“低氮燃烧+SCR 脱硝+ 电袋复合除尘+氨法脱硫” 处理后经 MDI 一体化项目 145m 烟

12、囱排放。2016.6.12烟环验201632号万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-5万华烟台工业园燃气热电联产项目万华烟台工业园燃气热电联产项目环境影响报告表2016.5.13烟环报告表201626 号1 台 220t/h 燃气锅炉，1 台 50MW 抽凝式发电机组，低氮燃烧+SCR 脱硝处理后经90m 烟囱排放已批未建 万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-62.2 现有工程分析2.2.1 地理位置万华化学（烟台）氯碱热电有限公司位于烟台经济技术开发区西港区临港工业区万华工业

13、园，分为氯碱和热电两个厂区。厂址周围 1km 范围内没有村庄、居民区等环境敏感保护目标；距离最近的村庄是厂址西南方向距厂界约 1.2km的张家庄村。项目地理位置见图 2.2-1。2.2.2 厂区平面布置厂区分为东西两部分，分别为氯碱和热电两个分厂区。氯碱分厂区总占地面积 26.72 公顷，其中预留用地面积 1.86 公顷。按 照 园区 统 一 规 划 ， 110Kv 变 电 所 、 热 电 分 厂 使 用 的 化 学 水 处 理 站 、 MDI 废 盐 水处 理 装 置 布 置 在 本 区 域 。 根 据 进 线 方 向 ， 110Kv 变 电 所 布 置 在 本 厂 区 的 东南 角 ， 从

14、 而 缩 短 电 缆 进 线 。 化 学 水 处 理 站 布 置 在 氯 碱 分 厂 北 侧 ， 毗 邻 热 电分 厂 ， 减 少 物 料 运 输 路 线 。 生 产 区 位 于 厂 区 中 部 ， 主 要 由 烧 碱 装 置 构 成 ， 一次 盐 水 、 二 次 盐 水 、 淡 盐 水 脱 氯 /整 流 变 电 /电 解 、 氯 气 处 理 、 MDI 废 盐 水处 理 、 氯 化 氢 合 成 及 盐 酸 装 置 区 均 顺 势 分 布 ， 为 了 缩 短 公 用 工 程 管 线 ， 同 时降 低 能 耗 ， 冷 冻 站 布 置 在 生 产 区 的 边 缘 ， 靠 近 主 要 负 荷 点 布

15、 置 。 仓 储 区 位 于生 产 区 的 北 侧 ， 毗 邻 物 流 大 门 布 置 。 办公楼、餐厅等厂前区布置于厂区西北角，目前尚未建设，厂区办公依托西北角临时搭建的板房。热电分厂区总占地面积 14.78 公顷，以一条南北主干道分为东西两部分，现有热电工程主要布置在厂区西部，东部为预留用地。现有工程包括主厂房区、辅助生产区、除灰渣设施区、烟气脱硫区、厂前区等，化学水处理站、空压站位于氯碱厂区，干灰库位于厂区西侧约 1.2km 处的烟台润泰建材厂内。自南向北依次为主 35KV 主变压器室、汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房（含脱硝区） 、脱硫除尘系统和烟囱、球形封闭式煤仓（西侧煤仓属于万华工业

16、园的气化装置，东侧为现有热电工程配套建设） ，液氨和柴油罐区位于厂区主厂房西侧。办公楼、万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-7餐厅等厂前区布置于汽机房以南、主变压器东面，正在建设，厂区办公目前依托东侧临时搭建的板房。项目所在万华工业园位置见图 2.2-2。氯碱分厂区平面布置见图 2.2-3，热电分厂区平面布置见图 2.2-4。2.2.3 热电分厂区项目概况万华化学（烟台）氯碱热电有限公司是以烟台万华公司老厂搬迁为契机由万华化学集团股份有限公司和烟台万华氯碱有限责任公司于 2013 年 1 月出资成立。热电分厂内属于万华化学（烟台）氯碱

17、热电有限公司管理的现有供热热源为 1220t/h+3410t/h 高温高压煤粉锅炉（ 2 用 1 备）配套 2CB25MW 抽汽背压汽轮发电机组。3410t/h 高温高压煤粉锅炉（2 用 1 备）配套 2CB25MW 抽汽背压汽轮发电机组属于万华实业集团有限公司万华老厂搬迁 MDI 一体化项目自备热电变更环境影响报告书 （环审2011265 号）建设内容；1 台 220t/h 高温高压煤粉锅炉为烟台万华聚氨酯股份有限公司建设环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目（变更）环境影响报告书 （烟环审201217 号）配套建设内容。目前万华老厂搬迁 MDI 一体化项目（一期） （含 3410t/h 高温高压煤粉

18、锅炉（2 用 1 备）配套 2CB25MW 抽汽背压汽轮发电机组）于 2016 年 5 月 4 日山东省环保厅以鲁环验201634 号文通过环保验收；220t/h 燃煤锅炉所在的环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目（一期）以烟环验201632 号文通过环保验收。因此，本次环评以现状实际燃煤煤质情况对燃料消耗量、各原辅材料消耗量、污染物排放量等进行计算。2.2.3.1 现有项目组成现有3410t/h 高温高压煤粉锅炉（2用1备，锅炉编号分别为2#、3#、4#）配套2CB25MW 抽汽背压汽轮发电机组为万华老厂搬迁MDI一体化项目中配套建设项目，同时配套SCR 脱硝+ 电袋除尘+炉外氨法脱硫+145m 烟

19、囱。锅炉年利用小时数7200h，年发电量1.9510 8kWh，年供热量1.9410 5GJ。烟台万华聚氨酯股份有限公司环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目用蒸汽分万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-84.0MPa、1.0MPa、0.35MPa 三个等级，大部分蒸汽依托“万华老厂搬迁 MDI 一体化项目配套建设的热电站和焚烧炉副产蒸汽和自身富余蒸汽，其中 4.0MPa蒸汽缺口约 194.3t/h 由项目配套建设的 220t/h 燃煤锅炉（编号 1#）提供。该220t/h 高温高压煤粉锅炉选址位于 2#炉西侧，灰库、渣仓等均依托 3410t/h

20、 高温高压煤粉锅炉配套建设的灰库、渣仓，锅炉废气采取 SCR 脱硝+电袋除尘+ 氨法脱硫，处理后的烟气经 145m 高双套筒烟囱排放（与 2#炉共用 1 根烟囱）。项目组成情况见表 2.2-1。万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-9表 2.2-1 现有热电项目基本组成一览表项目 名称 内容与规模锅炉 1220t/h（1#炉）+3410t/h（ 2 开 1 备，编号分别为 2#炉、 3#炉、4#炉）单汽包、自然循环、高温高压煤粉炉（共 4 台锅炉，3 开 1 备） ，锅炉半露天布置，运转层以下封闭，运转层以上露天汽轮机 2 台 25MW

21、 抽汽背压式汽轮机主体工程发电机 2 台 30MW 发电机空冷循环水系统（位于氯碱分厂区）闭式循环冷却，建有 45000m3/h 的循环水站 1 座，其中热电工程循环水用量为 861m3/h。循环水池 1 座，容积 6000m3。设 1 座循环水泵房，配循环水泵 2 台，1 用 1 备。单台水泵 Q=1800m3/h，H=40m，N=280kW。除灰渣系统灰渣分除，采用气力除灰、水力除渣系统。灰库位于厂区西侧烟台润泰建材有限公司内，设 2 座容积均为 2000m3 的灰库，可贮存约 72 小时的灰量；厂内设 2 座钢结构渣仓，容积均为 200m3，可贮存约 35 小时的渣量。辅助工程出线情况

22、采用电缆架空出线，由厂内 35kV 主变压器室升压变后向南出线，连接到工艺主管架后，分别通过两条 35kV 并网线并入氯碱分厂区110kV 母线段和段。给水 循环用水和部分水力除渣用水取自万华工业园中水，用水量 12.5 万 m3；其他生产用水取自门娄水库，经自来水厂处理后送入厂区，生产用水量 1079.8 万 m3/a；生活用水来自市政自来水管网，用水量 1.0 万 m3/a公用工程 化学水处理（位于氯碱分厂区）工艺流程：来水换热器超滤装置超滤水箱原水 RO 装置脱碳器淡水箱淡水泵一级混床除盐水箱；外管来冷凝液一级换热器二级换热器一级混床除盐水箱。设计处理规模 2000t/h。燃料来源 由万

23、华化学（宁波）能源贸易有限公司提供，与神华销售集团华东能源贸易有限公司签订供煤协议，燃用神华煤（产地陕西神府东胜煤田），由铁路运输至黄骅港，从黄骅港由海运至烟台港西港区，由汽车运至厂区北部的卸煤站，然后由带式输送机运输进厂内煤仓。输煤系统由带式输送机、储料系统、筛碎系统、运煤系统、燃料综合楼、推料机和控制系统组成。厂内运煤系统采用双路运输（一路运行，一路备用） 。煤仓经 6#转运站通过溜煤管进入 1#胶带输送机将煤运到破碎楼，经筛碎一体机破碎筛分后出料粒度均10mm，经 2#胶带输送机运到煤仓间的 3#胶带输送机的卸料器，将煤卸到原煤仓。原料贮存 厂内设一座封闭式球形煤仓，直径 120m，采用

24、“ 底部圆形封闭钢筋混凝土扶壁式挡墙+上部球形网壳结构”。煤仓开口朝向东侧，煤仓总储量 13 万吨，可保证 3 台锅炉约 40 天正常生产的耗煤量。贮运工程备用灰渣场 租用烟台冀东润泰建材有限公司内的部分原料场地作为备用灰渣场，租用面积 7500m2，拟采用防渗水泥砂浆硬化地面，满足一般工业万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电项目环境影响报告书 工程分析山东省环境保护科学研究设计院2-10固体废弃物贮存、处置场污染控制标准 （GB18599-2001）的要求。液氨贮存 设 2 座容积为 80m3 的卧式液氨缓冲罐，罐区占地面积 217.5m2，围堰高 1m，由园区内的万华化学集团股份有限公司合

25、成氨装置产生的液氨，经其配套设置容积 1000m3 液氨储罐直接管道输送进公司内的液氨缓冲储罐。柴油储罐 设 2 个 100m3 立式储油罐。围堰高度 1m、占地面积 264m2，年点火油用量约 30t。烟气处理 采用低氮燃烧+SCR 脱硝+ 电袋除尘+炉外氨法脱硫处理后，经 2 根高 145m 高烟囱排放（1#炉与 2#炉共用 1 根烟囱；3#炉与 4#炉共用 1 根烟囱，两根烟囱合并为套筒），2 根烟囱分别安装烟气在线监测系统。生活污水 化粪池处理后，通过污水管网排入万华工业园综合废水处理装置进行处理脱盐水站 酸碱废水经中和预处理后，与浓盐水一起去万华工业园回用水处理装置含油废水 去万华工业园综合废水处理装置废水处理 含煤废水 经煤水沉淀池沉淀分离后，全部回用于厂内煤仓喷洒抑尘、输煤系统冲洗、水力除渣等灰渣综合利用 灰渣分除，气力除灰、水力除渣，灰渣全部综合利用；硫酸铵外卖五洲丰农业科技有限公司噪声防治 选择低噪设备；采取基础减振、室内布置、安装高效排汽消声器等措施降噪；管道设计采取防振、防冲击措施。环保工程扬尘防治 煤仓为球形封闭式，输煤系统采用封闭的输煤皮带通廊，各碎煤机室、转运站、煤仓、灰库设有布袋除尘器，煤仓间卸料口采用密封结构，防止煤尘外溢。办公生活区（在建） 办公楼、食堂、倒班宿舍等。现有员工 240 人，四班三倒三运转。