工序分析工序分析 21.1.工序分析的目的工序分析的目的 2.2.基本分析基本分析 3.3.基本分析的方法基本分析的方法4.4.工序改善工序改善 31.1.工序分析的目的工序分析的目的1-1. 工序分析的目的 生产期间的缩短 减少半成品 改善生产工序 改善布局 改善工序管理系统目的就是消除产品生产过程中的一切浪费与不合理,以提升效率.(2)发现工序问题点 发现产生浪费的工序 发现耗时工序 减少停滞 合并过于细分或重复的工作(1)正确掌握工艺流程的整体状态 流程顺序 各工序作业时间的确认 发现工序整体不平衡状态 41-2. 工序分析的定义 以工序为分析单位 对象物（材料、半成品、成品、辅助材料等） 按处理顺序分为加工、搬运、检查、停滞、存储5类。 同样按照各工序条件（加工条件、所需时间、移动距离）进行分析的现状分析方法。具体定义为:对产品生产过程中的工序状态进行记录、分析与改善,把物流过程和人的工作过程用符号记录和设计,从而反映工序整体状况,掌握流程问题点,制定对策以提高流程效率.种类 产品工艺分析 作业流程分析 联合作业分析目的 产品生产流程 作业者作业流程 人机、人人时间关系特征多人
