第二节 冲裁变形过程分析一、冲裁变形时板材变 形区受力情况分析四对力 冲裁时作用于板料上的力 1-凸模 2-板材 3-凹模 了解和掌握冲裁变形规律,有利于冲裁工艺与冲裁模设计,控制冲裁件质量。 凸、凹模间隙存在,产生弯矩。 间隙正常、刃口锋利情况下,该过程分为三个阶段: 二、冲裁变形过程1弹性变形阶段 变形区内部材料应力小于屈服应力 。2塑性变形阶段 变形区内部材料应力大于屈服应力。 凸、凹模间隙存在,变形复杂,并非纯塑性剪切变形,还伴随有弯曲、拉伸,凸、凹模有压缩等变形。 3断裂分离阶段 变形区内部材料应力大于强度极限。裂纹首先产生在凹模刃口附近的侧面 凸模刃口附近上、下裂纹扩展相遇 材料分离 的侧面冲裁变形过程分解图片冲裁区应力、变形和冲裁件正常的断面状况a)冲孔件 b)落料件 冲裁件质量:三、冲裁件质量及其影响因素垂直、光洁、毛刺小 图纸规定的公差范围内 外形满足图纸要求;表面平直,拱弯小指断面状况、尺寸精度和形状误差。冲裁件断面质量断面特征圆角带a:刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形。光亮带b:塑性剪切变形。质量最好的区域。断裂带c:裂纹形成及扩展。毛刺区d:间隙存在,裂纹产生不