1、1宁波法欧帝森木业有限公司新增橱柜和门板生产线技改项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称：新增橱柜和门板生产线技改项目项目性质：新建建设单位：宁波法欧帝森木业有限公司建设地点：北仑区小港街道姚墅村三产用地项目概况：宁波法欧帝森木业有限公司成立于 2016 年 12 月，位于北仑区小港街道姚墅村三产用地（江邵线旁） ，主要经营范围：竹木制品、家具、橱柜、衣柜、楼梯，门窗的制造、加工，五金交电、家用电器的销售与安装。为拓展市场需要，2017 年 12 月 22 日经宁波市北仑区人民政府小港街道办事处立项备案登记（仑小港技改备2017012 号） ，企业拟投资 200 万元，
2、租用宁波市鄞州鸿旭物业服务有限公司位于北仑区小港街道姚墅村江邵线旁厂房（建筑面积 6150m2） ，从事橱柜和门板生产，建成后预计年产 1000 套橱柜和 2000 套门板。二、项目建设可能对环境造成的影响1、施工期本项目使用已建厂房，无施工期污染。2、营运期（1）废气污染源强分析本项目生产过程中产生的废气主要为木屑粉尘及打磨粉尘、喷漆废气。木屑粉尘及打磨粉尘本项目木材加工（包括截板、打孔、铣、打磨等工序） ，以上木加工在生产工程中会产生粉尘。木屑粉尘产生量与有组织排放量估算：参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 （2010修订）中“2011锯材加工业产排污系数表” 锯材（35mm
3、厚度55mm）：粉尘产生量为0.259kg/m 3木材。项目木材加工规模为16666张/a，每张规格约为3.00m0.3m 0.04m，则年加工木材体积为600m 3，经计算，项目达产后木屑粉尘产生量为 0.2t/a。B、打磨粉尘底漆晾干后需要进行打磨，使家具表面光滑再进行喷面漆工序，该过程有粉尘产生，根据类2比分析，该打磨粉尘的产生浓度为0.3g/m 2，加工面积约为29165.6m 2，则粉尘的产生量约为8.8kg/a。企业设有中央集尘系统，该除尘系统的收集效率在90以上，除尘效率在95以上，排风量为50000m 3/h，然后通过1根15m高的排气筒排放。表 5-8 木屑粉尘及打磨粉尘产生
4、量统计表污 染 源 污 染 物 产 生 量木 屑 粉 尘 粉 尘 0.2t/a打 磨 粉 尘 粉 尘 0.0088t/a综上分析，木屑粉尘及打磨粉尘主要污染物颗粒物有组织排放量如下：表 5-9 木屑粉尘及打磨粉尘年产生量与排放量情况一览表序 号 主 要 污 染 物 单 位 产 生 量 削 减 量 有 组 织 排放 量 无 组 织排 放 量 备 注1 粉 尘 t/a 0.209 0.187 0.001 0.021 /表 5-10 木屑粉尘及打磨粉尘小时产生量与排放量情况一览表序 号 主 要 污 染物 单 位 产 生 量 削 减 量 有 组 织 排放 量排 放 浓 度（ mg/m3）无 组 织排
5、放 量1 粉 尘 kg/h 0.029 0.026 0.0001 0.002 0.003排 放 标 准 （ 颗 粒 物 ） 3.5kg/h 120mg/m3 /达 标 情 况 达 标 /刷胶、冷压拼板废气木板在冷压及拼板前需在木板上刷一层白乳胶，用于粘连。白乳胶中挥发性有机物含量约为5%（其中甲醛为4%） ，则项目刷胶冷压过程中产生的非甲烷总烃量为0.012t/a，产生速率为0.003kg/h；甲醛产生量为为0.048t/a，产生速率为0.013kg/h。该废气产生量较小，加强车间通风，对周边环境影响较小。喷漆废气本项目设有5个喷房（其中3个喷底漆，1个修漆，2个喷面漆） 。根据浙江省工业涂装
6、工序挥发性有机物排放量计算暂行方法 ，各喷漆过程中油漆及稀释剂喷漆废气使用量情况见下表。表 5-11 喷漆工序油漆使用及挥发性有机物存在量情况表喷 漆 工段油 漆名 称 油 漆 成 分用 量(t/a)非 甲 烷 总烃 (t/a)VOCs(t/a)喷 水 性底 漆水 性底 漆水 性 丙 烯 酸 树 脂 65%、 去 离 子 水23%、 粉 料 1%、 乙 醇 3%二 乙 二 醇 丁 醚 8%5.7 0.627 0.627喷 水 性面 漆水 性面 漆水 性 丙 烯 酸 树 脂 65%、 去 离 子 水20%、 粉 料 2%、 乙 醇 5%、 二 乙 5.3 0.689 0.6893本 项目物料无废
7、 弃量，因此上表中挥发性有机物使用量即为产生量。排放速率核算根据设计，喷涂室均为封闭式，通过送风系统和排风系统结合，使喷涂室处于负压状态，挥发性物质分别在喷涂和晾干中挥发，其中大量挥发主要在晾干阶段，根据喷涂过程涂料利用率和喷涂室相对密封环境。其喷漆废产排量按下图核算。家具喷漆过程（40% ）晾干废气（60% ）95%有组织5%无组织95%有组织5%无组织90%处理10%排放喷枪设置情况：本项目使用的喷枪型号均为W-71，口径为 1.5mm，喷枪流速为190ml/min 。废气治理措施情况：根据设计单位提供资料，企业针对5组喷房和晾漆房配套了1套集气风量均为40000m 3/h废气处理系统，喷
8、漆房和晾漆房废气经水喷淋处理后通过15m 排气筒排放，其废气处理效率能达到90%；根据项目喷漆生产线工况，其小时最大有机污染物产生情况核算如下表：经计算，生产车间各污染源主要污染物有组织产生量及排放量如下表。表 5-12 喷漆车间各污染源及废气产生量与排放量核算污 染 源 高 度口 径 废 气 量 (Nm3/h) 污 染 物 名 称 产 生 速 (kg/h) 排 放 速率 (kg/h) 排 放 浓 度 (mg/m3)P1 排气 筒高 度 ： 15m口 径 ： 0.8m 50000 非 甲 烷 总 烃 0.55 0.05 1本项目喷漆废气无组织排放情况见下表。表 5-13 本项目喷漆废气无组织排
9、放情况车 间 污 染 物 无 组 织 废 气 产 生 量 （ kg/h） 无 组 织 排 放 参 数喷 漆 车 间 非 甲 烷 总 烃 0.03 长 宽 ： 50m20m面 源 有 效 高 度 为 2.3m按实际用漆量的情况估算出本项目全年喷漆废气污染物产生、排放情况，具体见下表。表 5-14 本项目全年喷漆废气污染物产排情况表二 醇 丁 醚 8%合 计 11 1.316 1.3164污 染 物 名 称 产 生 量 削 减 量 排 放 量有 组 织t/a） 1.25 1.125 0.125无 组 织 （ t/a） 0.066 0 0.066非 甲 烷 总 烃小 计 （ t/a） 1.316 1
10、.125 0.1912）废水污染源强分析水帘除漆雾废水和喷淋塔循环水本项目水帘式喷漆台和喷淋塔以水为介质喷淋吸收漆雾，漆雾被吸附后浮于水面结成油漆块被捞出，水则在水帘台或喷淋塔内循环流动，重复利用，由于喷淋过程中会带走一定量水汽，企业需要定期补充水箱水。企业根据工况运行一定时间后，需要对其中循环水进行更换，水帘喷漆台更换总水量为31.8m3，更换频次为1季度，则全年更换量为127.2m 3/a。经类比调查，反复循环的喷漆废水为白色浑浊液体，pH为78 ，COD Cr可达30005000mg/L ， SS为6070mg/L。由于该股废水COD较高，大量水溶性的油漆固体份溶于水中，需要添加混凝剂使
11、之形成漆渣捞出，如此可降低该废水的水质指标，减少管道堵塞。更换后的水统一收集至厂区南侧污水处理站，定期添加药剂沉淀处理后回用于水帘台或喷淋塔。生活废水本项目职工52人，生活用水按每人50L/d计，则生活用水量为2.6m 3/d（即780m 3/a） ，排污系数按80% 计，则生活污水产生量为2.08m 3/d（即624m 3/a） 。据类比调查，生活污水主要污染物为CODCr、BOD 5、氨氮等，水质一般为COD Cr300400mg/L，BOD 5200300mg/L，氨氮3040mg/L，主要污染物产生量分别为COD Cr0.250t/a、氨氮0.025t/a。由于企业所在地周边市政污水管
12、道尚未铺设，为防止生活污水污染周边水环境，要求企业设不小于14.56m 3的集水池，确保能暂存一周的生活污水量。并每周委托小港环卫站抽吸清运处理，送至新周污水处理厂处理后排入甬江。最终排放量按新周污水处理厂达标排放核算浓度计，则COD Cr0.019t/a、氨氮0.0019t/a 。3）噪声污染源强分析项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，据类比调查，噪声源强见下表。表 5-15 主要设备噪声源强序 号 设 备 名 称 单 位 数 量 噪 声 源 强（ dB(A)） 发 声 特 点1 推台锯 台 2 7585 间 歇 、 振 动2 手拉锯 台 2 7585 间 歇 、 振 动3 修边锯 台
13、1 7585 间 歇 、 振 动4 带锯 台 2 7585 间 歇 、 振 动5 精密裁板锯 台 4 7080 间 歇 、 振 动5序 号 设 备 名 称 单 位 数 量 噪 声 源 强（ dB(A)） 发 声 特 点6 梳齿对接机 台 1 6575 间 歇 、 振 动7 单轴立铣 台 8 7080 间 歇 、 振 动8 台镂 台 3 7080 间 歇 、 振 动9 吊镂 台 3 7080 间 歇 、 振 动10 木线机 台 1 7080 间 歇 、 振 动11 平刨 台 2 7585 间 歇 、 振 动12 压刨 台 4 7585 间 歇 、 振 动13 四面刨 台 1 7585 间 歇 、
14、 振 动14 开榫机 台 2 7080 间 歇 、 振 动15 砂光机 台 4 7585 间 歇 、 振 动16 液压组框机 台 3 6575 间 歇 、 振 动17 烙花机 台 1 7080 间 歇 、 振 动18 冷压机 台 1 6575 间 歇 、 振 动19 磨刀机 台 2 7080 间 歇 、 振 动20 三排钻 台 1 7585 间 歇 、 振 动21 三头钻 台 1 7585 间 歇 、 振 动22 螺杆空压机 台 2 8090 间 歇 、 振 动为确保厂区边界噪声达标排放，建议企业采取以下降噪措施：购买低噪声、低振动环保型设备；设备底部设减震基础；合理布置生产区域，噪声较大生产
15、设备尽量远离厂界四周布置，并借助厂房墙体及设置隔声门窗，加强隔声效果；加强设备维护，保持其良好的运行效果。（4）固体废物本项目固体废物主要包括废漆渣、废油漆桶、废木料、污水处理站污泥、除尘灰废液压油及生活垃圾。废漆渣喷房会定期进行捞渣，其产生量约2.0t/a，漆渣属于 HW12类危废，需委托有资质单位进行无害化处理。 废油漆桶项目在喷漆过程中会产生一定量的原料桶，其产生量约为2t/a，废油漆桶属于HW49类危废，废油漆桶、废稀释剂桶及废固化剂桶经收集后委托有资质单位进行无害化处理。污水处理站污泥6本项目污水处理站产生的脱水污泥约0.6t/a（按废水产生量的2计） ，脱水污泥属于HW17类危废，
16、该废物经分类收集后委托有资质单位进行无害化处理。废木料本项目在对木料进行加工的过程中会有废木料产生，该废木料产生量约为90t/a，经收集暂存后外售综合利用。除尘灰在对木料进行加工的工程中会有粉尘产生，经中央系统收集后除尘灰的产生量为0.187t/a，经收集暂存后外售综合利用。废液压油设备需使用液压油起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量约0.1t/a，属于HW08类危废，收集暂存后委托有资质的单位安全处置。生活垃圾项目职工52人，按每人0.5kg/d计，则产生量约7.8t/a，收集暂存后委托当地环卫部门统一清运。三、建设项目环境影响分析1、施工期本项目厂房已建，
17、故施工期污染可忽略。2、营运期（1）大气环境影响分析结论本项目生产过程中产生的废气主要为木屑粉尘及打磨粉尘、喷漆废气、刷胶、冷压废气。木屑粉尘及打磨粉尘木料加工及底漆晾干后打磨过程有粉尘产生。粉尘经布袋除尘器收集并处理后通过 15m 的排气筒集中排放，废气排放对周边环境影响较小。喷漆废气漆喷漆废气收集后经水喷淋处理后通过 15m 排气筒排放。根据影响分析计算结构，本项目无需设立大气环境防护距离。本项目喷漆车间、木料加工车间的卫生防护距离建议设 50m。本项目附近无敏感点，因此符合卫生防护距离要求。刷胶、冷压废气木板在冷压前需在木板上刷一层白乳胶，用于粘连。该过程中会有少量非甲烷总烃和甲醛产7生
18、，加强车间通风，对周边环境影响较小。（2）水环境影响分析结论水帘除漆雾废水和喷淋塔循环水混凝沉淀后回用，不外排；生活污水经收集暂存后委托小港环卫站定期上门抽吸清运，不外排。（3）声环境影响分析结论本项目噪声为机械加工噪声，其噪声值在 6585dB(A)之间。根据表 7-1 预测结果可知，项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，对周边环境影响较小。为确保厂界噪声达标排放，本环评要求企业采取以下噪声防治措施：购买低噪声、低振动环保型设备；设备底部设减震基础；合理布置生产区域，噪声较大生产设备尽量远离厂界四周布置
19、，并借助厂房墙体及设置隔声门窗，加强隔声效果；加强设备维护，保持其良好的运行效果。通过以上防治措施，生产噪声再经厂房等隔声降噪后，确保项目厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3 类标准（昼间 65dB(A)） 。（4）固体废物处置与影响分析结论废木料、除尘灰经分类收集后外售，综合利用；废漆渣、废油漆桶、污水处理站污泥、废液压油属危险固废，分类收集后暂存于危险废物堆放处，并建议委托有资质的单位收集处置；生活垃圾分类收集暂存后委托环卫部门清运处理。综上，本项目固体废物能得到妥善处理，对周边环境影响较小。四、环境影响评价结论本项目符合环境功能区划的要求。各污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。
