1、1韩城市旺源再生燃料有限责任公司异地迁建实施方案一、企业基本信息韩城市旺源再生燃料有限责任公司原厂位于韩城市昝村薛村塬，成立于2006年9月，项目总投资3500万元，现有职工35人。公司主要利用花椒籽油、废机油等作为原料，采用国内外成熟的生产工艺技术，生产再生柴油、汽车清洁剂、防冻液等。公司建设有1万吨/年生产 柴油生产线一条，产业集中度高，基础设施完备，并拥有自己的知产产权专利。 公司考虑到原厂址的周边安全防护距离不够，及需要扩大产能等因素，决定于2016年8月停产，实施搬迁升级改造，新建福源实业有限公司。新建项目为年产5万吨危废资源再生循环利用生产线，以及配套的辅助附属设施，预计总投资12
2、600万元，新项目建成后不仅能进一步减少酸渣、碱渣的排放，还可降低二氧化硫的排放量，节约煤炭资源，循环利用固体废弃物，新项目的建设不仅符合国家的可再生资源利用产业政策，也对当地的区域经济发展具有一定的带动作用。二、原厂区平面图2图1、韩城市旺源再生燃料有限公司平面图图2、旺源再生燃料有限公司四邻图3旺源再生燃料有限公司涉及的危险物质均存放在罐区、库房和工区内，涉及物质：轻质燃料油等，经计算存量，不构成重大危险源。旺源公司距离薛村塬约300米、薛村五组约700米，安全、卫生防护距离不满足要求。三、异地迁建必要性说明（一）安全卫生防护距离不达标公司原厂位于韩城市昝村薛村塬，原厂四邻为村庄、京昆高速
3、及农田，存在着安全和环境的方面的隐患，安全卫生防护距离不达标，如果发生燃烧、爆炸事故，将对薛村周边范围造成较为严重影响。为贯彻落实国家危化品生产企业搬迁改造政策，公司决定实施拆除搬迁。（二）化工企业入园公司按照韩城市工业产业布局规划，整体搬迁到工业园G327国道东侧、西原路以南新厂址。新建公司名称为福源实业有限责任公司。（三）自身产业升级需要随着国民经济的快速发展，能源的需求量越来越大，而石油资源的短缺及价格攀高严重制约经济的发展，而新兴生物柴油产业具有清洁、安全、可持续等优点，市场份额不断提升，而原有的企业格局和基础设施已成为企业进一步发展和占领市场的瓶颈，企业本身迫切需要搬迁到新的规划工业
4、区，同时可扩4大产能，选用新工艺、新装备，提升工厂智能化生产水平，使工厂布局符合国家安全、环保防护距离要求，加大企业的竞争力。四、异地迁建计划（一）产品升级方案1、原材料项目年消耗原料：工业企业、工矿、汽修等非特定行业废矿物油57200吨。2、产品方案（1）轻质燃料低闪点（35以下）轻质燃料0.5万吨高闪点（55以上）轻质燃料2.0万吨（2）重质燃料（闪点大于100）0.8万吨（3）基础油（闪点大于180）0.95万吨（4）130#沥青（闪点大于200）0.75万吨（二）生产工艺路线福源实业有限公司新建项目采用四段工艺，工艺流程包括以下几个单元： 1、脱水脱轻段通过五段换热后的原料进入常压塔进
5、一步使汽液相分离气相冷却回收分离水、轻组分。2、减压蒸馏轻油段5上段塔底经双滤切换后进入蒸发总进变接，前气化段气相入塔，汽液混合切线旋滚入分离塔分离，气相冷却入接收罐，接收罐抽真空，双罐切换抽空排出，进入汽提塔甜化脱硫脱臭后进入成品罐，蒸发器用导热油加热，并在塔底注入氨气。3、减蒸S150 基础油段上段塔底通过高温油泵，泵入蒸发器再次提升温度，提前液化段汽相入塔，汽液混合切线旋溶入分离塔分离，气相冷却入接收罐，接收罐抽真空，双罐切换油排出后进入汽提塔，甜化脱臭脱轻后进入中间产品罐。4、减蒸S250 基础油段（与上3同）注意塔底终止减蒸后，三基油排，设缓冲罐平衡负压并在排渣换热器后设与毛油精制的
6、渣油静态调和器，再入成品罐。5、溶剂精制溶剂精制采用复合溶剂与S150、S250 中 间产品反应混合，在液液脉冲萃取塔内，溶剂与非基础油碳氢化合物反应，选择性吸附极（高磷类与氯化分子）性杂质，纯基础油特以分离净化，然后从塔底高设混合液中，通过升膜蒸发器系统回收溶剂，反复循环利用。6、萃取段6适合的油溶比例，在一定的汽段下反应升塔萃取；分离后，在动态沉降纯基础油得以分离进入成品罐，塔底混合液泵入下段回收分离溶剂。塔底液预热进入升膜蒸发器，经旋风分离塔分离，气相气相回收为溶剂回收循环使用，液相为沥青组分油进入成品罐。经过上述工艺加工后，危废原料生产出以下产品：轻质燃料1；轻质燃料2；基础油；130
7、#沥青和微量水杂。（三）主要生产设备序号设备名称单位数量 规格型号 图号或标准 材料 备注1 计量槽 台 2 3.6，H=4.8m 02R112 Q2352 输送泵 台 2 Q=20m/h；H=0.6MPa；P=7.5kW YCB20-0.6(Y160M-6) 组合 附电机3 闪蒸塔 台 1 1.2 组合4 闪底泵 台 2 Q=20m/h；H=0.6MPa；P=11kW YCB20-0.6(Y160L-6) 组合 附电机5 管式炉 台 1 1224kW Y0999 组合6 常压塔 台 1 1.2，H=35m 组合7 常底泵 台 2 Q=18m/h；H=0.6MPa；P=5.5kW KCB-30
8、0（Y132M2-6） 组合 附电机8 常底换 台 2 115m29 冷凝槽 个 1 41.51.5m 组合10 分离器 台 1 3m11 常顶泵 台 2Q=12.5m/h；1450rpm；H=0.32MPa；P=3kW组合 附电机12 汽提塔 座 1 0.5；h=25.8m 组合713 常一换热器 台 1 115m214 常一集油槽 台 1 2m15 常一泵 台 2 Q=18m/h；H=0.6MPa；P=5.5kW KCB-300（Y132M2-6） 组合 附电机16 常二换热器 台 1 115m2 组合17 常二集油槽 台 1 2m 组合18 常二泵 台 2 Q=18m/h；H=0.6MP
9、a；P=5.5kW KCB-300（Y132M2-6） 组合 附电机19 燃油槽 台 1 5m 02R111 组合20 燃油泵 台 2 Q=18m/h；H=0.6MPa；P=5.5kW KCB-300（Y132M2-6） 组合 附电机21 引风机 台 1 Q=3300m/h；3300Pa；P=3kW 9-19N4（Y100L-2） 组合 附电机22 脱硝塔 台 123 循环泵 台 2 Q=12.5m/h；H=0.32MPa；P=3kW IS50-32（Y100L-4） 组合 附电机24 引风机 台 1 Q=3300m/h；3300Pa；P=3kW 9-19N4（Y100L-2） 组合 附电机2
10、5 闪顶泵 台 2 Q=20m/h；H=0.6MPa；P=11kW YCB20-0.6（Y160L-6） 组合 附电机26 尾气塔 座 227 氨水池 座 228 减压塔 座 129 汽提塔 座 130 减顶冷却槽 台 131 减顶分离器 台 1832 减顶泵 台 233 减一泵 台 234 减二泵 台 235 减一换 台 136 减二换 台 137 减底泵 台 238 减底换 台 239 水环泵 台 2 Q=18m/h；H=0.6MPa；P=5.5kW30 机械真空泵 台 2（四）安全控制技术及装备提升情况企业在搬迁中安全控制技术及装备在原来工艺技术的基础上，采用目前国内先进的工艺及设备，采
11、用有机溶剂常压精制工艺，再生基础油质量优良，可达到或接近天然石油基础油标准；产品收率高，废润滑油中基础油成分提取率可达到90%；主装置在生产过程中无“ 三废” 排放；装置生 产稳定，操作简单；采用偏心热管、翅片管式等换热器，换热效率高、占地面积小、适应性强，节能、省材；在双溶剂的回收循环利用中，采用了三效蒸发技术，即利用前级蒸发器的气相给下级蒸发器提供热源，9通过控制各蒸发器的压力与真空度来回收溶剂，与常用的一效蒸发相比，可节约能源40%以上；对工艺废气各产生源实施负压回收到密封的容器内，收集到的废气送入热风炉燃烧器燃烧（燃烧区温度1200左右），环保又节能；合理利用有效热源，设计两级余热利用
12、装置，对生产过程中产生的高温烟气进行充分的利用，节约蒸汽消耗。车间采用DCS控制系统，对工艺参数进行集中显示、监控、连锁、报警，工艺系统安全性高，工艺技术先进可靠。无论从安全设施、工艺设计安全措施、消防、建筑结构、控制系统等方面都比老厂有明显提升。（五）搬迁入化工园区的选择确定积极贯彻落实人口密集区域危化品生产企业搬迁改造政策，加快企业搬迁至西原工业区，尽快扩大和释放新厂产能，福源公司已完成项目立项、选址、国土批复等，韩城市发展和改革委员会关于韩城福源实业有限公司年产5万吨危废资源再生循环利用项目备案的通知（韩发改发2017104号），韩城市发展和改革委员会关于韩城福源实业有限公司年产5万吨危
13、废资源再生循环利用项目节能评估的批复（韩发改发2017105号），韩城经济技术开发区管理委员会关于韩城福源实业有限公司年产5万吨危废资源再生循环利用项目办理规划许可的函（韩经开管函20172号）， 环评批复正在办理，福源实业公司目前正在项目建设前期准备中。10（六）新厂区投资总额预算项目总投资金额为12600万元，其中建设投资为9500万元，流动资金3000余万元。（七）异地迁建工程进度计划项目计划自2018年10月开始建设，建设期为12个月，详见下面进度表：项目实施进度表序号工程内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121编制及报批可行性研究报价告、环评、设计2 设备招标2 土建工程4 设备安装5 竣工验收五、原厂区处置计划（一）土地置换和再利用方案旺源再生燃料有限公司占地8572平方米，计划对搬迁厂区土地将进行置换或者转租，目前，正在积极对接相关企业，在符合现行产业用地供应条件的前提下，办理土地相关手续。
