高炉节能技术前言钢铁工业是我国重要的基础产业，对国民经济的持续、稳定、健康发展有着举足轻重的作用，面对大气污染治理的严峻形势，各钢铁企业一方面必须致力于创建环境友好型企业，另一方面，由于钢铁工业能耗占全国能源总消费量的比重较大，是能源消耗大户，必须在节能降耗上下功夫，努力降低生产成本，提高赢利水平。 高炉炼铁作为最主要的炼钢用铁来源，其工序能耗占钢铁生产总能耗的50%以上。因此，降低高炉炼铁工序的能耗，是钢铁联合企业节能挖潜、降低生产成本的重要环节。高炉炼铁工序节能技术 2 提高入炉料质量 211 入炉料要坚持精料方针 高炉生产的实践证明，坚持高炉入炉原料的“精料化”方针是炼铁生产节能降耗的重要技术手段，尽可能提高烧结矿、球团矿及块矿等入炉含铁原料的含铁品位，通过强化原料系统混匀、中和工序以及稳定生产操作过程等手段减少入炉原料的 TFe、碱度波动，控制碱金属及 Zn、 Pb等有害杂质含量，全面提高入炉原燃料质量，是炼铁原料精料化的重要目标。 进入本世纪以来，随着国内钢铁产量的大幅度 提高，对全球优质铁矿粉的需求呈现爆炸式增长，从而造成品位高、成分均匀的优质矿粉资源越来越少，不仅国内自产
