江西银泰乐科技有限公司.DOC

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资源描述

1、江 西 银 泰 乐 科 技 有 限 公 司危 险 废 物 事 故 防 范 措 施 和 应 急 预 案单位名称: 江 西 银 泰 乐 科 技 有 限 公司 实施日期: 2017-01-05 签 发 人: 任军亮 1 应急预案简介1.1 应急预案编制目的最大限度降低我司在危险废物经营活动中,因火灾、爆炸或其他意外的突发或非突发事件导致的危险废物或危险废物组分泄漏到空气、土壤或水体中而产生的对人体健康和环境的危害,并提高自防自救能力,一旦发生事故能够及时抢险和救援。1.2 应急预案适用范围本预案适用于江西银泰乐科技有限公司在危险废物收集、贮存、转运、处置过程中发生的下列事故灾难的防范和应对工作。1.

2、3 应急预案文本管理及修订本预案需发放到我司的各个危险废物经营场所的生产班组,必须保证每个班组一册。本预案依据的法律法规、所涉及的机构和人员、危险废物经营类别、危险废物经营场所和危险废物处置设施发生重大改变,或在执行中发现存在问题时,由生产部及时组织修订。2 单位基本情况及周围环境综述2.1 单位基本情况单位基本情况见表2.1-1所示:表2.1-1 单位基本情况一览表单位名称/法人名称 江西银泰乐科技有限公司单位负责人/法定代表人 任军亮地址及邮政编码 上饶市广丰经济开发区芦洋产业园 A 区青泰路 10 号 334604危险废物经营场所名称 江西银泰乐科技有限公司危险废物经营场所地址 上饶市广

3、丰经济开发区芦洋产业园 A 区经营方式 收集、储存、利用 总规模 危险废物 114 吨/年有效期限 2019-8-16 其中:利用规模 危险废物 114 吨/年发证日期 2016-8-17核 准 年 经 营规 模 : 吨 /年其中:处置规模 0许可证编号 赣环危废证字 071 号 总规模 危险废物 114 吨/年发证机关 江西省环境保护厅 其 中 : 利用 规 模 危险废物 114 吨/年经营单位类别 R4实 际 年 经 营规 模 : 吨 /年其 中 : 处置 规 模总产值(万元) 100000 以上 职工总人数 27 人联系人:李建华 电子邮箱:电话:0793-2697299 传真:0793

4、-2697133 手机:137355900872.1.1 单位空间格局江西银泰乐科技有限公司的厂区布置、主要道路、疏散通道、紧急集合区分别见附件江西银泰乐科技有限公司平面布置图。2.1.2 单位人员江西银泰乐科技有限公司采用一班工作制,每班8小时,全年工作300天,全年生产时间为2400小时。全体劳动定员27人,其中管理人员5名,技 术人员3名,操作工人19名。2.2 危险废物及其经营设施基本情况2.2.1 所经营主要危险废物情况江西银泰乐科技有限公司是一家回收利用企业。生产主要原料是含贵金属废催化剂。废料主要来源于全国石化行业,浙江、江苏和江西的医药、基础化工企业,根据国家危险废物名录 ,废

5、催化剂为危险废物(国家危险废物名录分类,废催化剂危险废物类别为 HW50) 。 原料成分一览表成分 Pd Al Ca Fe TOC C、有机 物3%钯炭含量() 3.52 0.15 0.19 0.15 0.48 余量成分 Pd Al Ca Fe TOC C、有机 物8%钯炭含量() 6.11 0.22 0.29 0.14 0.64 余量成分 Pd Al Fe TOC 有机物、氧化铝氧化铝钯催化剂 含量() 0.173 / 0.52 1.03 余量成分 Rh Al Zn Fe Ca C、有机 物废铑催化剂 含量() 5.12 0.32 0.14 0.19 0.21 余量成分 Pt Al Ba F

6、e Ca C、有机 物废铂催化剂 含量() 6.13 0.22 0.03 0.14 0.29 余量成分 Ru Al Ca Fe Zn C、有机 物废钌催化剂 含量() 4.65 0.22 0.48 0.49 0.024 余量成分 Pd Au Ca Fe Al C、有机 物废钯催化剂(含金)含量() 6.11 3.21 0.29 0.14 0.22 余量成分 Pd Ag Ca Fe Al C、有机 物废钯催化剂(含银)含量() 6.11 4.23 0.29 0.15 0.22 余量2.2.2 主要生产工艺酸 溶 氧 化氯 化 铵 沉 钯氨 水 络 合盐 酸 沉 把水 合 肼 还 原烘 干焙 烧废

7、 钯 催 化 剂( 混 合 料 )98%硝 酸 2.2030%盐 酸 43.66反 应 生 成 3.73釜 内 液 97.12配 置 溶 液 用 水 50.03X6-G2: 沉 钯 废 气 0.04X6-W1:沉 钯 废 水 140.25X6-G3:络 合 废 气 0.33X6-SW2:络 合 溶 钯 残 渣 0.031釜 内 液 32.7830%盐 酸 14.45洗 涤 用 水 40.88 X6-W2:过 滤 洗 涤 废 水 83.14X6-G4:盐 酸 沉 钯 废 气 0.88滤 饼 4.0980%水 合 肼 5.18洗 涤 用 水 20.6325%氨 水 3.10X6-W3:过 滤 洗

8、涤 废 水 30.38X6-G5:还 原 废 气 0.56水 蒸 气 2.06海 绵 钯含 钯 滤 饼 6.86湿 钯 2.06洗 涤 用 水 52.85X6-G1: 酸 溶 废 气 0.037X6-SW1:酸 溶 渣 5.2925%氨 水 25.96洗 涤 用 水 0.31图 2-1 海绵钯生产流程赶 硝蒸 发 浓 缩酸 溶98%硝 酸 0.0230%盐 酸 3.15反 应 生 成 水 0.27X(Y)7-G1酸 溶 废 气 0.03自 产 海 绵 钯氯 化 钯溶 解 液 3.40净 化 液 4.74X(Y)7-G2赶 硝 废 气 0.25稀 释 用 水 1.40反 应 生 成 水 0.19

9、X(Y)7-G3:浓 缩 废 气 4.74图 2-2 氯化钯生产流程酸 溶 氧 化氯 化 铵 沉 铂煅 烧焙 烧废 铂 催 化 剂海 绵 铂硝 酸 0.075盐 酸 1.486反 应 生 成 0.127冲 洗 用 水 0.116配 置 溶 液 用 水 1.952Y1-G1:酸 溶 废 气 0.001Y1-SW1:酸 溶 渣 0.012Y1-G2:沉 铂 废 气 0.001Y1-W1:沉 铂 废 水 3.546Y1-G3:煅 烧 废 气 0.195釜 内 液 1.791滤 饼 0.195图 2-3 海绵铂生产流程酸 溶 氧 化氯 化 铵 沉 铂煅 烧焙 烧废 铑 催 化 剂铑 粉配 置 溶 液

10、用 水 6.164Y2-G1:酸 溶 废 气 0.003Y2-SW1:酸 溶 渣 0.045Y2-G2:沉 铑 废 气 0.003Y2-SW2:沉 铑 废 水 17.243Y2-G3:煅 烧 废 气 0.616滤 饼 0.616釜 内 液 11.698盐 酸 5.690反 应 生 成 0.273冲 洗 用 水 0.446配 制 溶 液 用 水 5.336图 2-4 铑粉生产流程碱 溶蒸 馏 吸 收浓 缩 结 晶焙 烧废 钌 催 化 剂30%液 碱 0.97930%双 氧 水 0.378反 应 生 成 0.172冲 洗 用 水 0.27198%硫 酸 0.011配 制 溶 液 用 水 0.279

11、30%盐 酸 1.339反 应 生 成 0.232Y3-G1:吸 收 尾 气 0.013Y3-W1:蒸 馏 废 水 2.165Y3-SW1:碱 溶 渣 0.027Y3-G2:结 晶 废 气 1.455三 氯 化 钌釜 内 液 1.772吸 收 液 1.455图 2-5 三氯化钌生产流程酸 溶 氧 化氯 化 铵 沉 钯氨 水 络 合盐 酸 沉 把水 合 肼 还 原烘 干氨 水 络 合水 合 肼 还 原烘 干烘 干Y4-G1:酸 溶 废 气 0.01含 银 酸 溶 渣 0.31釜 内 液 11.72配 置 溶 液 用 水 9.05 Y4-G2:沉 钯 废 气 0.01Y4-W1:沉 钯 废 水 1

12、9.52滤 饼 1.2425%氨 水 4.70冲 洗 用 水 0.06 Y4-G3:络 合 废 气 0.06Y4-SW1:溶 钯 残 渣 0.01釜 内 液 5.9330%盐 酸 2.61洗 涤 用 水 7.40 Y4-W2:盐 酸 沉 钯 废 水 15.04Y4-G4:盐 酸 沉 钯 废 气 0.16滤 饼 0.7480%水 合 肼 0.94洗 涤 用 水 3.7325%氨 水 0.56Y4-W3:还 原 废 水 5.504-G5:还 原 废 气 0.10湿 钯 0.37Y4-G6:络 合 废 气 0.02Y4-SW2:溶 银 残 渣 0.04釜 内 液 1.72Y4-W4:还 原 废 水

13、4.054-G7:还 原 废 气 0.04湿 银 0.2525%氨 水 1.04洗 涤 用 水 0.43过 滤 洗 涤 用 水 2.5080%水 合 肼 0.13水 蒸 气 0.25水 蒸 气 0.37含 银 废 钯 碳焙 烧海 绵 钯银 粉冲 洗 用 水 3.0698%硝 酸 0.4030%盐 酸 7.90反 应 生 成 0.67图 2-6 废钯催化剂(含银)回收银工序酸 溶 氧 化氯 化 铵 沉 钯氨 水 络 合盐 酸 沉 钯水 合 肼 还 原烘 干置 换氧 化 溶 解草 酸 还 原烘 干Y5-G1:酸 溶 废 气 0.003Y5-SW1:酸 溶 渣 0.10釜 内 液 4.62配 置 溶

14、 液 用 水 3.58 Y5-G2:沉 钯 废 气 0.003含 钯 滤 饼 0.49 含 金 母 液 7.7125%氨 水 1.86冲 洗 用 水 0.02Y5-G3:络 合 废 气 0.02Y5-SW2:溶 钯 残 渣 0.002釜 内 液 2.3430%盐 酸 1.03洗 涤 用 水 2.92 Y5-W1:盐 酸 沉 钯 废 水 5.95Y5-G4:盐 酸 沉 钯 废 气 0.0680%水 合 肼 0.37洗 涤 用 水 1.4825%氨 水 0.22Y5-G5:还 原 废 气 0.04Y5-W2:过 滤 洗 涤 废 水 2.17水 蒸 气 0.15Y5-G6:置 换 废 气 0.08Y5-SW3:置 换 母 液 7.92Y5-G7:溶 解 废 气 0.01Y5-G8:还 原 废 气 0.02Y5-W3:还 原 废 水 2.15水 蒸 气 0.08湿 金 0.08釜 内 液 1.39置 换 渣 0.03洗 涤 用 水 0.33配 制 溶 液 用 水 0.80盐 酸 0.57滤 饼 0.29湿 钯 0.15冲 洗 用 水 0.96098%硝 酸 0.1630%盐 酸 3.27反 应 生 成 0.32草 酸 0.10冲 洗 用 水 0.75含 金 废 钯 催 化 剂海 绵 钯金 粉图 2-7 废钯催化剂(含金)回收金工序

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