1、目录金属矿床地下开采课程设计 .11、采场地质条件概述 .31.1 矿体赋存位置及矿体形态特征 .31.2 主要构造 .31.3 矿化特征 .31.4 围岩 .31.5 脉带 .31.6 两矿块获得的 B 级矿量 .32、采矿方法选择论述 .42.1 技术方面 .42.2 经济方面 .42.3 安全方面 .42.4 效率方面 .42.5 采矿设备的选择 .42.6 验算矿块储量 .53、采场结构参数选择论述 .64、采准切割工程的合理性论述 .65、采场通风系统论述 .76、各种计算表格的编制及计算过程和结果 .76、 1 采准切割工程量 .76、 2 矿块采出矿量计算 .86、 3 采准切割
2、巷道进度计划 .96、 4 采准系数的计算 .107、施工组织及安全措施 .108、主要技术经济指标汇总 .109、参考文献 .121、采场地质条件概述1.1 矿体赋存位置及矿体形态特征6173， 6174 采场位于 103 中段 1719 线间，均属于 II5 脉带，其上部为5172 矿块，南部为 6192 矿块，北部为 6154 ，6155 矿块。1.2 主要构造该矿块构造比较简单，较大的断层少见，但小的断裂也改变了脉带的产状，6174 矿块的东侧有明显的控制，而且和围岩分明。1.3 矿化特征多以黄铁矿化为主，少量为绿泥石化和绢云母化。1.4 围岩该矿块的西侧多为斜长角闪岩，少量为硅化斜长
3、角闪岩；东侧多为斜长角闪片麻岩，绿泥石化斜长角闪岩和斜长角闪岩。1.5 脉带6173 矿块以绿片岩石英脉为主，绿片岩纳长石英脉次之。1.6 两矿块获得的 B 级矿量6173 矿块 6620t，平均品位 5.53g/t，金属量 36.634kg； 6174 矿块 29013t，平均品位 9.76g/t，金属量 283.038kg，矿石坚固性系数 f7 8，矿石体重 2.78t/m。2、采矿方法选择论述2.1 技术方面6173 矿块矿体厚度为 0.88m，倾角约 80，属于急倾斜薄矿体，矿石和围岩中等稳固，适合用浅孔留矿法进行开采。6174 矿块矿体厚度为 615m，倾角约 80，属于中厚矿体，矿
4、石和围岩中等稳固，矿体与围岩分明，适宜用分段凿岩阶段矿房法进行开采。2.2 经济方面浅孔留矿法具有结构及生产工艺简单，管理方法简单，可利用矿石的自重放矿，采准工程量小，此采矿方法在前期采准切割以及出矿管理方面需要投入的资金小适合急倾斜储量不大的矿体。分段凿岩阶段矿房法是用中深孔或深孔回采整个阶段矿房的空场采矿法，一次崩矿量大，坑木消耗少，采矿成本低。2.3 安全方面浅孔留矿法：工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作业，自下而上分层回采，每次采出的矿石靠自重放出三分之一左右，其余留在矿房内作继续上采的工作平台。因此要求矿岩中等稳固及以上，6173 矿块矿岩稳固，在安全方面适合此采矿方法。段凿岩阶段
5、矿房法：在出矿巷道出矿，无需在采空区下作业，回采作业安全。2.4 效率方面浅孔留矿法：采准切割工程量小，投产时间早，同时矿体为急倾斜通过重力落矿，出矿效率高。段凿岩阶段矿房法：这种采矿法具有回采强度大，劳动生产率高。适合中厚矿体的开采。2.5 采矿设备的选择矿车选用 YGC1.2（6）型，外形尺寸 1900mm1050mm1200mm；电机车选用 ZK10-6/550 型，外形尺寸 4500mm1060mm1550mm；浅孔留矿法凿岩设备选用 YSP-45 凿岩机;分段凿岩阶段矿房法选用 YG-40 型凿岩机。2.6 验算矿块储量根据断面法计算 617-3 矿块矿量：171 天井横剖面图矿体面
6、积 ；173 天井矿体面积为 ；219mS2213mS191 天井矿体面积为 。相邻天井之间距离 L=20m。34； .086.19-2S 4.068.134-2S所以： 32121731 1096239mLSV 332321973 41故 617-3 矿块矿量为（1096+1262）2.78=6555t根据断面法计算 617-4 矿块矿量：171 天井横剖面图矿体面积 ；173 天井矿体面积为 ；2109mS22347mS191 天井矿体面积 。相邻天井之间距离 L=20m。2346.0178-21S 4.017.46-32S32121731 m86230979LSV3329 6047mS故
7、 617-4 矿块矿量为（5560+7330）2.78=31950t3、采场结构参数选择论述6173 矿块采用浅孔留矿法，根据矿体厚度、矿体围岩的稳固性和矿体的倾角确定矿房的阶段高度为 40m，矿块长度为 40m。矿体间柱宽 9m，顶柱厚 3m，底柱高 7m。6174 矿块采用分段凿岩阶段矿房法，因为矿体厚度小于 15m，所以矿房沿走向布置，根据矿体围岩的稳固性、矿房允许暴漏面积确定矿房的阶段高度为 40m，矿块长度为40m。矿体间柱宽 9m，顶柱厚度为 6m，底柱高度为 7m。4、采准切割工程的合理性论述6173 矿块：浅孔留矿法采准工作主要有掘进阶段运输巷道、出矿巷道、通风人行天井、联络道
8、、拉底巷道和漏斗颈等。通风人行天井布置在间柱中，在垂直方向上每隔 7m 布置一条联络道,与两侧矿房贯通。在矿房中每隔 6m 设一个漏斗，由于采用浅孔落矿，不设二次破碎水平，少量大块直接在采场工作面进行破碎。切割工作比较简单，以拉底巷道为自由面，形成拉底空间和辟漏，拉底高度为 2m，拉底宽度等于矿体厚度。回采工作自下而上用凿岩机打上向炮孔分层进行，分层高度为 23m。每一分层回采完毕后，放出采下矿石的三分之一，待整个矿房全部回采完毕后再进行大量放矿。矿石靠自重经过漏斗，然后通过放矿闸门进入矿车，待矿车装满后关闭放矿闸门，由矿车运输到井底车场。采用漏斗放矿闸门出矿底部结构，结构尺寸：漏斗颈 22
9、，高 3m；劈漏为上口m66 、下口 22 的倒棱台体，高 2m；拉底巷断面 22 ，长 32m；拉底高度2m2m，按矿体厚度扩帮成拉底层；出矿巷道断面 22，长 40m。6174 矿块：分段凿岩阶段矿房法采准工作主要有阶段运输巷道、通风人行天井、分段凿岩巷道、出矿巷道、堑沟巷道、出矿进路等。通风人行天井布置在间柱中，从此天井掘进分段凿岩巷道。切割工作主要包括开切割槽等。开切割槽时以 173 井为通风人行天井，采用浅孔拉槽法。回采时在分段凿岩巷道内打上向扇形炮孔，全部炮孔打完后，每次爆破 4 排炮孔，用微差雷管爆破，上分段超前下分段一排炮孔，以保证上分段爆破作业安全。崩落的矿石借重力落到矿房底
10、部，经过堑沟溜到出矿进路中，用装矿机装载矿石然后卸入矿车中，待矿车装满后经矿车运到井底车场。采用堑沟底部结构，结构尺寸：堑沟巷道断面 22；出矿进路 33，长 5-6m；出矿巷道 43, 长 40m。5、采场通风系统论述6173 矿块：新鲜风流通过阶段运输巷道进入出矿巷道和 191 通风人行天井，然后通过联络道进入采场之内，污风经过联络道进入 171 天井排到上一阶段，最终排到回风天井。6174 矿块：新鲜风流通过阶段运输巷道进入出矿巷道和堑沟巷道，然后进入采场，污风通过采场进入 171 天井排到上一阶段，最终排到回风天井。6、各种计算表格的编制及计算过程和结果6、1 采准切割工程量表 1 6
11、173 矿块采准切割工程量计算表巷道长度/m 巷道断面 体积量/ 3m矿石中 岩石中工作阶段及工程名称一条总条数一条总条数全部巷道宽/m巷道高/m面积/矿石中岩石中工程量/t一、采准工作出矿巷道 40 1 40 2 2 4 160 445漏斗颈 3 5 15 2 2 4 60 167联络道 4 8 32 2 2 4 128 320小计 87 12 932二、切割工作拉底空间 40 1 40 6 2 12 480 1334辟漏 1 6 6 6 6 36 216 600小计 46 48 1935合计 133 60 2866表 2 6174 矿块采准切割工程量计算表巷道长度/m 巷道断面 体积量/
12、3m矿石中 岩石中工作阶段及工程名称一条总条数一条总条数全部 巷道宽/m 巷道高/m 面积 / 矿石 中 岩石 中工程量/t一、采准工作出矿巷道 40 1 40 4 3 12 480 1200分段凿岩巷道 37 4 148 2 2 4 592 1646出矿进路 5 5 25 3 3 9 225 563小计 213 25 3408二、切割工作切割槽 10 1 5 1 15 3 32 96 960 480 3869小计 15 96 3869合计 228 121 72776、2 矿块采出矿量计算表 3 6173 矿块采出矿量及损贫指标计算表 矿量分配工业矿量（吨）回收率（）废石混入率（）采出纯矿量（
13、吨）采出毛矿量（吨）采出毛矿量比重（）采准出矿量 612 93 5 569 599 10 切割出矿量 1935 92 5 1780 1874 34回采出矿量 4008 75 7 3006 3164 56矿块总计 6555 81 6 5074 5637 100 表 4 6174 矿块采出矿量及损贫指标计算表 矿量分配工业矿量（吨）回收率（）废石混入率（）采出纯矿量（吨）采出毛矿量（吨）采出毛矿量比重（）采准出矿量 1646 93 8 1531 1664 7 切割出矿量 2669 92 8 2456 2585 11 回采出矿量 25990 75 12 19493 20518 82矿块总计 3030
14、5 78 11 21874 24767 100 6、3 采准切割巷道进度计划表 5 浅孔留矿法采准切割巷道进度计划表 6 分段凿岩阶段矿房法采准切割巷道进度计划6、4 采准系数的计算根据： ,m/kt101TLK式中 一个矿块中采准巷道和切割巷道的总长度，m矿块的采出矿石量，t6173 矿块：矿块出矿巷道 40m，联络道 32m,拉底巷道 40，漏斗 5m。故ktmK/8.170654201 6174 矿块：矿块出矿巷道 40m，分段凿岩巷道 152m，出矿进路 25m，切割槽 15m。故 ktmK/3.7103195201 7、施工组织及安全措施6173 矿块施工顺序：出矿巷道联络巷道拉底漏
15、斗6174 矿块施工顺序：切割槽出矿巷道出矿进路分段凿岩巷道安全措施：矿房回采时必须保证分段凿岩巷道或采用留矿法的采场风流畅通。阶段矿房法回采时上下分段保持垂直工作面或上分段超前一排炮孔，已保证上分段爆破作业的安全。留矿法回采局部放矿时防止在留矿堆中形成空硐， 若发现应及时采取有效措施处理；工人进入采场时应先撬顶注意安全。8、主要技术经济指标汇总表 7 浅孔留矿采矿方法综合技术经济指标表指标名称 单位 浅孔留矿法 备注采场生产能力 t/d 130采准系数 m/kt 16.7矿石回收率 % 81矿石贫化率 % 6采出矿石品位 g/t 5.53采出黄金量 kg 31.2表 8 分段凿岩阶段矿房法综合技术经济指标表指标名称 单位 浅孔留矿法 备注采场生产能力 t/d 500采准系数 m/kt 7.8矿石回收率 % 78矿石贫化率 % 11采出矿石品位 g/t 9.76采出黄金量 kg 228.5
