1、娄底车间线路维修机械化工队和道岔维修机械工队生产房新建与重点维修二车间生产房新建工程施工组织设计方案 编制人： 审批人： 长沙长铁建筑段二一四年一月2工程名称：娄底车间线路维修机械化工队和道岔维修机械工队生产房新建与重点维修二车间生产方新建工程间生产房新建工程 编号：施工组织设计（方案）审批记录致 ： 华 南 铁 路 建 设 监 理 公 司 （ 监 理 单 位 ）我 项 目 部 根 据 施 工 合 同 和 施 工 图 设 计 的 要 求 已 完 成 了 娄底车间线路维修机械化工队和道岔维修机械工队生产房新建与重点维修二车间生产房新建工程 工 程 施 工 组 织 设 计(方 案 )的 编 制 ，
2、 并 经 公 司 技 术 部 门 组 织 审 查 批 准 ， 请 予 审 查 。附： 施工组织设计施工单位（章）： 项目经理: 日 期： 年 月 日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期: 年 月 日监理（建设）单位审查意见：监理单位项目总监理工程师 监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日质监统编施 2002-103目 录 一、工程概况-1二、施工部署-1三、施工准备-3四、主要项目施工方法和施工措施-3五、工期保证体系-30六、质量目标及保证体系及措施-31七、安全保证体系及措施-33 八、创建文明工地及环境保护措施-34九、雨期施工方案-37十、竣工回
3、访保修措施-38十一、各类资源计划-39十二、施工计划横道图-40十三、施工平面布置图-414一、 工程概况 本工程为娄底车间线路维修机械化工队和道岔维修机械工队生产房新建与重点维修二车间生产房新建工程，位于娄底市工务段内，建筑面积约1300 ，建筑高度 9.35 米，防火等级为二类居住建筑，建筑耐火等级为二级，抗震防烈度六度，居住建筑三类，建筑设计使用年限为 50 年。由长沙房建公寓段建设，由长沙铁路勘察设计有限公司设计，长沙长铁段承建，由广州铁路（集团）公司华南监理公司长沙分公司监理。二、 施工部署 (一)、项目组织结构及职责分工 1.组织结构图 项目经理生产副经理 技术负责人生产调度材料
4、供应设备管理财务技术质量安全资料翻样为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，该工程实行项目法管理，实行项目经理负责制，抽调公司最具有实力的专业队伍进驻施工现场，项目部人员职责分工如下： 5序号 姓 名 岗位分工 技 术 职 称 1 丁维利 项目经理2 胡泳 技术负责人3 颜汉周 施工员4 王斌 质检员5 6 7 8910（二）施工部署原则 本工程结构质量、装修标准高,总工期只有 240 天,工期非常紧张.为了保证主体、装修、安装，均尽可能有充裕的时间施工.保质如期完成施工任务,施工部署原则如下: 1、施工原则按照“先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，先土建后水电”的原则指导施工。根据本工
5、程特点分为基础、主体、装饰、安装四个阶段安排施工。(1)基础施工阶段本工程的基础采用整板基础，根据工程特点拟采用机械开挖基坑，及人工平整，进行基础施工。6施工工艺：测量定位、放线、复核人工开挖基坑、清槽修边钎探、验槽素砼垫层基础钢筋、模板、砼基础结构验收回填土。(2)主体施工阶段垂直运输：设一台提升机，可满足主体施工阶段材料运输需求。主体施工阶段，要重点配备泥瓦工，其他工种如钢筋工、混凝土工、木工、架子工、水电工等按施工进度需要进行调配。(3)装饰施工阶段垂直运输采用提升机，外装修搭设单排脚手架，内装修里脚手架。外装修自上而下的进行，内装修在顶层主体施工时即插入内粉打底。水电等管线的预埋，随土
6、建主体施工进行，水、电、器具安装在内装饰后期插入。项目部要作好各工种的协调工作，组织好多工种，多部位，多工程内容的交叉施工。2、施工段划分根据工程特点：将本工程划分两施工区段，南栋、北栋同时进行施工，大平行小流水施工。三、 施工准备 1) 临时道路及围墙 由于在原有公务段内，道路已平整。 2) 生产临时准备 由于场地小各栋同时动工，生活区不设在工地，在外租房；场地已平整，设置测量控制网及水准基点，对工程进行定位放线。安排劳动力、施工机械及材料等进场。3) 临时用水、电设置 7生产用水、生活用水，均采用自来水供水，主管已铺设到现场。支管采用 DN50 管，分支管为 DM25 管。建设有低压总配电
7、房一座，分析施工机械的选配数量及分阶段使用情况，施工时的最大用电量需要 83.2kW，能满足施工用电要求。 四、主要项目施工方法和施工措施1构造柱、圈梁钢筋绑扎施工方法和施工措施 1.1 构造柱钢筋绑扎： 1.1.1 工艺流程： 构造柱箍钢筋制作 修整底层伸出的构造柱塔接筋 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋 1.1.2 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或 45cm，箍筋间距不宜大于 10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 1.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及
8、搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；1.1.4 捆扎构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于 35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑 3 个扣。骨架调整后，可绑根部加密区箍筋。 1.1.5 绑扎搭接部位钢筋： 1.1.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 1.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每 50cm 埋设两根 6 水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。 1.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造。 81.1.5.4
9、 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 1.2 圈梁钢筋的绑扎： 1.2.1 工艺流程： 画钢筋位置线 放箍筋 穿圈梁受力筋 绑扎箍筋 1.2.2 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 1.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 1.2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）对钢筋搭接的有关要求。 1.2.5 圈梁钢筋应互
10、相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。 1.2.6 楼梯间、附墙烟囱及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。1.2.7 圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。 2混凝土现场拌制施工方法和施工措施 2.1 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土
11、。 92.2 工艺流程： 作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑、振捣 混凝土养护 2.3 混凝土搅拌： 2.3.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。 2.3.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。 2.3.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。 2.3.4 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。 2.3.5 投料顺序：一般先倒
12、石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。 2.3.6 搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。 2.3.7 混凝土搅拌时间，400L 自落式搅拌机一般不应少于 1.5min。 2.3.8 混凝土坍落度，一般控制在 13cm，每台班应测两次。 2.4 混凝土运输： 2.4.1 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。 2.4.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为 C30，及其以下，气温高于 25时不得大于 9
13、0min，C30 以上时不得大于 60min。 2.5 混凝土浇筑、振捣： 102.5.1 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2.5.2 浇筑方法：将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。 2.5.3 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于 2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。 2.5.4 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用 30 小型
14、振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的 1.25 倍。 2.5.5 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。 2.5.6 表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。 2.6 混凝土养护：混凝土浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于 10d。 2.7 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。 3砖砌筑工程施工方法和施工措施 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。 3.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用 32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3.1.3 砂：用中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。3.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于 7d，或采用粉煤灰等；
