1、建设项目环境影响报告表项目名称：干 熄 焦 余 热 发 电 项 目建设单位：济 宁 中 泰 煤 化 有 限 公 司 (盖 章 )编制日期：2018 年 02 月 26 日国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、项目名称指项目立项批复时的名称， 应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁 路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生 态敏感点等，应尽可能
2、给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达 标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性， 说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门1一、建设项目基本情况项目名称 干熄焦余热发电项目建设单位 济宁中泰煤化有限公司法人代表 汤启乐 联系人 朱家义通讯地址 鱼台县老砦镇政府驻地（镇政府北邻 50 米处）联系电话 15505479777 传 真 0538-5610988 邮 编 272341建
3、设地点 鱼台县老砦镇省道 348 南侧，盛庄村东侧（济宁中泰煤化有限公司院 内）立项审批部门 批准文号建设性质 新建 扩建 技改 行业类别 及代码 D4419 其 他 电 力 生 产占地面积（平方米） 1700绿化面积（平方米） 168总投资（万元） 18413其中：环保投资（万元）100 环保投资占总投资比例 0.5%评价经费（万元） 预期投产日期 2019 年 1 月工程内容及规模：一、项目背景干熄焦是采用惰性气体将红焦在无氧的环境下降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，红焦从干熄炉的顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，冷却后的焦炭从干熄炉底部排除；吸收红焦潜热后温
4、度升高的惰性循环气体从干熄炉环形烟道排出后，进入干熄焦余热锅炉进行换热，锅炉产生的蒸汽进入汽轮机带动发电机发电，从干熄焦余热锅炉冷却后的低温惰性气体进入循环风机重新鼓入干熄炉。110 万吨/年焦化工程项目已进行环境影响评价并于 2017 年 5 月取得济宁市环境保护局批复，原环评中对干熄焦余热发电部分已做评价，由于可研阶段与详细设计阶段的变化，原环评中发电机组功率设置为 6MW，现设置为 20 MW，由于原环评中针对干熄焦发电部分与实际情况不符，重新对干熄焦余热发电部分进行环境影响评价。本次余热发电部分拟投资 18413 万元在原厂区内建设干熄焦余热发电项目，项目发电量 149.04106 k
5、Wh。项目所用人员从原环评项目职工中调剂，不再新增员工。二、项目厂址及平面布局本项目拟建地位于老砦镇省道 348 南侧，盛庄村东侧（济宁中泰煤化有限公司院内）2，北邻省道 348 线，交通运输较为方便。 （具体见附图 1 地理位置图，图中处为项目所在地） 。本项目占地面积为 1700m2，厂址所处位置地势平坦，并根据本产品的工艺、运输、消防、安全、环保的要求，本项目主厂房（包括汽轮发电机房、高低压电气室、电站中央控制室及干熄焦余热锅炉）布置在干熄焦炉的西侧的空地上；冷却塔及泵站位于项目区的西北部，电站及主控楼位于项目区的中西部，除盐水站位于项目区的西南部，干熄焦余热锅炉位于项目区的东部。按照国
6、家有关标准和要求，对建筑物、运输、管线、绿化进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。三、工程规模及建设内容1、工程规模本项目主要是针对 110 万吨/年焦化工程项目中的干熄焦余热发电进行评价，原环评中对干熄焦余热发电部分已做评价，由于可研阶段与详细设计阶段的变化，原环评中发电机组功率设置为 6 MW，现要设置 20MW 的发电机组，故在此对余热发电部分重新评价。项目运营后，利用干熄焦余热发电的发电机组装机容量为 20MW，年发电量为 149.04106 kWh。所发电量部分自用，剩余部分进行并网使用。2、工程项目组成（1）干熄焦锅炉：蒸汽压力 9.81MPa，调压阀后压力
7、9.34 MPa，蒸汽温度 540，3给水温度 104，额定蒸发量为 76.5t/h。（2）锅炉给水泵站（3）除盐水站：设两套除盐水处理系统，水处理级力为 41t/h（4）汽轮发电站：内设一台 C20-8.83/1.0 型号凝汽式汽轮发电机组，N=20000KW，相应配置 QFW-20-2 型发电机，其额定功率 N=20000KW，辅助系统为轴封系统。具体见表 1-1 构筑物组成表。表 1-1 主要构筑物一览表序号 构筑物名称 单位 占地面积 备注1 汽轮发电机、电控室等 800 单层厂房2 主厂房 除盐水站 m2432 单层厂房3 干息焦余热锅炉 m2 90 露天布置5 循环冷却水塔 m2
8、304 露天布置6 循环水泵站 m2 378 露天布置四、主要设备根据热力系统和国内余热锅炉、汽轮机的生产及使用情况，确定主要设备如表 1-2所示：表 1-2 主 要 设 备 一 览 表序 号 设 备 名 称 规 格 及 主 要 技 术 参 数 数 量一 、 干 熄 焦 锅 炉1 干 熄 焦 锅 炉Qnor=76.5t/h Qmax=84.5t/h； P=9.81/9.34MPa；(调节阀前/后) t=540 tg=1041 台2 附 锅 炉 消 音 器 1 台3 附 管 道 消 音 器 1 台4 连 续 排 污 膨 胀 器 V=1.5m3 P=0.6MPa t=165 1 台5 定 期 排
9、污 膨 胀 器 V=2.7m3 P=0.6MPa t=165 1 台6 附 起 升 电 机 U=380V N=3kW IP23 1 台7 主 蒸 汽 切 断 阀附 电 动 装 置 DN150（ D194X18）U=380V N=8.1kW IP23 1 个1 台二 锅 炉 给 水 泵 站1 附 盐 水 箱 V=300m3 7750 H=7130 2 个2 除 氧 给 水 泵 Q=81m3/h ； H=1.1MPa 2 台3 低 压 旋 膜 式 除 氧 器 Q=85t/h附 水 箱 V=30m3 出 水 含 氧 量0.01mg/L 1 台4 锅 炉 给 水 泵 Q=89m3/h H=13.5MP
10、a t=104 2 台4r=955kg/m35 除 氧 剂 加 药 装 置 1 套6 附 计 量 泵 Q=30l/h P=1.5MPa 2 台7 附 溶 液 箱 V=0.5m3 1 个8 附 搅 拌 机 电 动 机 U=380V N=0.75kW IP23 1 台9 磷 酸 盐 加 药 装 置 1 套10 附 计 量 泵 Q=15l/h P=16MPa 2 台11 附 溶 液 箱 V=0.5m3 1 个12 附 碱 液 箱 V=0.1m3 1 个13 附 水 箱 =1200 H=1000 V=1.0m3 1 个三 汽 轮 发 电 站1 抽 汽 凝 汽 式 汽 轮 发电 机 组C20-8.83/
11、1.0 型； N=20000kW；额定进汽量：Q1=76.5t/h；最大进汽量：Q1=84.5t/h；额定排汽压力:0.0086MPa（绝） ；额定转速：3000r/min；抽汽量 2040t/h，抽汽压力 1.0MPa(a),抽汽温度 2301 套2附 主 汽 门 、 自 动 关闭 器 及 座 架 、 调 节汽 杆 及 连 杆1 套3 附 盘 车 装 置 及 盘 车电 机 N=5.5kW U=380V 1 台4 发 电 机QFW-20-2 型；NN=20000kW U=10500V I=1718.4A；功率因数:0.8 n=3000r/min 50Hz1 套5 附 空 间 加 热 器 N=4
12、.8kW U=220V 4 个6 交 流 无 刷 励 磁 装 置（ 三 机 无 刷 励 磁 ）空载励磁电流：129.9A；空载励磁电压：42.8V；额定负载励磁电流：385.9A ；额定负载励磁电压：179V 。1 台7 附 交 流 励 磁 机 TFL122-4/100 1 台8 附 永 磁 副 励 磁 机 TFL4.5-14/350 1 台9 附 励 磁 控 制 柜 GEX-2000B1 1 台10 空 气 冷 却 器 N=740kW；工作水压 :0.4Mpa；循环冷却水量:250m3/h 1 台11 凝 汽 器 F=2000m2；冷却水压:0.4MPa ；循环冷却水量:24003700t/
13、 h 1 台12 冷 油 器 F=60m2；冷却油量 :1000L/min 冷却水量:150t/h 2 台13 轴 封 冷 却 器 F=40m2；冷却水量:5575t/h 1 台14 船 用 离 心 通 风 机（ 轴 封 抽 风 机 Q=800kg/h P=4410Pa 2 台15 附 电 动 机 N=2.2kW U=380V n=2900r/min IP23 2 台516 射 水 抽 气 器 抽空气量:10.5kg/h；工作水压:0.4MPa 工作水量:145t/h 2 个17 船 用 交 流 离 心 式 通风 机 （排油烟机）Q=500m 3/h P=590Pa 1 台18 附 电 动 机
14、 N=0.37kW U=380V n=2900r/min IP23 1 台19 高 压 疏 水 膨 胀 箱 1 个20 低 压 疏 水 膨 胀 箱 1 个21 本体油箱 V=12m3 1 个22 附 电 加 热 器 N=6kW U=220V 4 个23 高 压 电 动 油 泵 Q=100m3/h H=2.01MPa 1 台24 附 电 动 机 N=132kW U=380V n=2980r/min IP23 1 台25 交 流 辅 助 油 泵 Q=38m3/h H=0.28MPa 1 台26 附 电 动 机 N=11kW U=380V n=970r/min IP23 1 台27 移 动 式 潜
15、水 排 污 泵 Q=7m3/h H=0.08MPa 1 台28 电 动 双 梁 慢 速 桥 式起 重 机 Q=32/5t LK=19.5m； 最 大 承 压 ：297kN； 1 台29 疏 水 箱 V=10m3 1 个30 疏 水 泵 Q=8m3/h H=0.36MPa 2 台四 除 盐 水 站1 多 介 质 过 滤 器Q=67m3/h3000； 设 计 压 力 ： P=0.6 Mpa 设 计 温 度 ： t=60 ； 出 水 悬 浮 物1.2mg/L2 台2 等 离 子 体 改 性 强 化汽 水 换 热 器水 侧 ： Q=140m3/h 蒸 汽 ： Q=4.6t/h； 设计 压 力 (管 程
16、 /壳 程 ): 1.0/2.5Mpa； 设 计 温度 (管 程 /壳 程 ):65/320 ； 换 热 面 积 ： 10 1 台3 超 滤 装 置额 定 出 力 ： Q=66 m3/h； 工 作 水 温 ：25 ,工 作 压 力 0.5Mpa； 过 滤 形 式 ： 错流 /死 端 过 滤 ； 进 水 含 铁 量 0.05 mg/L；产 水 率 ： 90%,产 水 SDI2.5； 产 水 浊度 0.2NTU2 套4 保 安 过 滤 器 Q=73 m3/h 2 台5 超 滤 膜 组 件 有 效 膜 面 积 ： 51m2/支 （ 25 支 /套 ） 设 计平 均 水 通 量 ： 56LMH 2 套
17、6 一 级 反 渗 透 装 置额 定 出 力 ： Q=51m3/h； 工 作 水 温 ： 25 工 作 压 力 1.0-1.6Mpa； 产 水 率 ： 75% 系 统 脱 盐 率 ： 97%； 进 水 含 铁 量 0.05 mg/L7 反渗透膜组件 有效膜面积：37m2/支（50 支/套）设计平均水通量：26.03LMH 2 套8 高压泵 Q=56m3/h H=1.35MPa 2 台9 一级保安过滤器 Q=56 m3/h 2 台10 二级反渗透装置 额定出力：Q=43m 3/h 工作水温：25 工 2 套6作压力 1.0-1.6Mpa；产水率： 85% 系统脱盐率：97% ；11 反渗透膜组件
18、 有效膜面积：37m 2/支（40 支/套） 2 套12 高压泵 Q=47m3/h H=1.2 MPa 2 台13 二级保安过滤器 Q=47 m3/h1415 EDI 装置额定出力：Q=38m 3/h 产水率：90% 产水硬度：0mol/L 产水电导率：0.3s/cm16 EDI 保安过滤器 Q=42 m3/h 2 台17 过滤器增压泵 Q=74m3/h；H=0.33MPa 2 台18 超滤增压泵 Q=73m3/h；H=0.490.294MPa 2 台19 超滤反洗水泵 Q=143m3/h H=0.196MPa 2 台20 一级反渗透增压泵 Q=70m3/h； H=0.3MPa 2 台21 二
19、级反渗透增压泵 Q=57m3/h；H=0.3MPa 2 台22 EDI 增压泵 Q=48m3/h H=0.6MPa 2 台23 工业水箱 V=100m3 1 台24 过 滤 后 水 箱 V=100m3 1 台25 浓 水 箱 V=100m326 加 药 装 置 6 套27 超 滤 /反 渗 透 装 置 化学 清 洗 装 置 1 套28 清 洗 过 滤 器 Q=100m3/h 1 台五、原、辅材料消耗本项目为利用干熄焦发电项目。所用原料主要是干熄焦余热及一些辅助原料。（一）干熄焦余热利用条件干熄焦工艺采用 N2 作为惰性气体对出炉焦炭进行冷却，熄焦后 N2 温度较高进入干熄焦余热锅炉进行热能回收
20、，同时产生大量蒸汽，蒸汽送至抽凝式汽轮发电站用于发电。赤热的焦炭装入干熄炉，在干熄炉中焦炭与惰性气体进行热交换，由干熄炉出来的热惰性气体温度随着入炉焦炭温度的不同而变化，如果入炉焦炭温度稳定在 1050，该温度约为 800980。热的惰性气体经一次除尘器除尘后进入余热锅炉换热，温度降至约 160180 。惰性气体由锅炉出来，再经二次除尘器后由循环风机加压送给水预热器冷却至约130进入干熄炉循环使用。在此过程中余热锅炉产生的蒸汽进入汽轮机进行发电。其具体参数如下：（1）干熄焦锅炉循环气体参数：循环气体量：正常 194100m3/h（标况，对应处理能力为 135.7t/h） ，最大214500m3
21、/h。7循环气体计算温度：960；循环气体压力：-10001200Pa；循环气体含尘浓度：1218g/m 3；干熄焦锅炉出口循环气计算温度：165；锅炉主蒸汽出口压力：9.81/9.34MPa（调节阀前/调节阀后） ；蒸汽温度：540。（2）汽轮发电站进汽量：76.5t/h;抽汽量：2040t/h;凝汽量：36.556.5t/h。（二）项目生产所用辅助材料用量见表 1-3表 1-3 辅助材料用量一览表序号 原辅材料名称 年用量1 循环水加药（阻垢剂） 2.47t/a2 磷酸三钠（ 98%Na3PO412H2O） 1.02t/a3 除氧剂 0.11t/a4 水质稳定复合药剂 21.22 t/a5
22、 次氯酸钠 15.2t/a六、公用工程1、给排水（1）给水生活用水本项目用水由厂区自备井提供。本项目所用职工为 8 人，所用人员从原有员工内调剂，不新增工作人员，故无生活用水的增加。冷却用水冷 却 用 水 主 要 用 于 冷 凝 器 冷 凝 用 水 和 设 备 冷 却 用 水 。 冷 却 水 经 凉 水 塔 降 温 后循 环 使 用 ， 项 目 区 设 置 一 座 300m3 的 循 环 水 池 ， 发 电 冷 却 循 环 水 量 为 4200m3/h，该 循 环 冷 却 水 系 统 需 补 充 新 鲜 水 ， 根 据 建 设 方 提 供 资 料 可 知 ， 其 新 鲜 水 补 充 量 为99
23、.5m3/h。 折 算 损 耗 补 充 新 鲜 水 为 2388m3/d。 除 盐 水 站 用 水除 盐 水 站 设 置 2 套 除 盐 水 处 理 装 置 （ 一 用 一 备 ） ， 每 套 装 置 处 理 能 力 为41m3/h（ 软 水 ） ， 处 理 工 艺 采 用 多 介 质 过 滤 器 +二 级 反 渗 透 +IDE 法 处 理 软 水 ， 其 每8天 运 行 24 小 时 ， 年 运 行 345 天 。 故 每 天 处 理 水 量 为 1668.72m3/d。 锅 炉 用 水锅 炉 补 充 用 水 采 用 除 盐 水 站 处 理 后 的 软 水 ， 根 据 建 设 方 提 供 资
24、 料 可 知 ， 锅 炉 所 用软 水 量 为 1872.72m3/d（ 78.03m3/h） 。 其 中 所 用 蒸 汽 冷 凝 水 量 为 876m3/d（ 36.5 m3/h） ， 盐 水 站 取 水 量 为 996.72m3/d（ 41.53m3/h） 。（ 2） 排水生活污水本项目无新增工作人员，故无生活污水的增加。 除 盐 水 站 化 学 水 处 理 系 统 产 生 的 废 水除 盐 水 站 化 学 水 处 理 系 统 采 用 多 介 质 过 滤 器 +二 级 反 渗 透 法 处 理 软 水 ， 每 天 处理 水 量 为 1668.72m3/d， 其 回 收 率 为 60%， 运
25、行 过 程 中 每 天 产 生 废 水 为 672m3/d。其 水 质 主 要 是 含 盐 量 高 ， 其 废 水 的 主 要 成 份 为 含 钙 、 镁 离 子 水 ， 收 集 后 经 污 水 管网 送 鱼 台 县 污 水 处 理 厂 （ 鱼 台 绿 都 水 质 净 化 有 限 公 司 ） 做 深 度 处 理 。 锅 炉 排 污 水锅 炉 所 用 水 为 除 盐 水 站 产 生 的 软 水 ， 在 运 营 过 程 中 锅 炉 需 要 进 行 定 期 排 污 。每 天 排 放 三 次 （ 每 班 一 次 ） ， 根 据 建 设 方 提 供 资 料 可 知 ， 锅 炉 产 生 的 排 污 量 为
26、36.72m3/d（ 折 算 1.53m3/h） ， 收 集 后 送 原 项 目 干 熄 焦 水 封 槽 使 用 ， 不 外 排 。 冷 却 循 环 废 水本项目冷却用水采用凉水塔降温后循环使用，当循环水的浓缩倍数3 时需要更换新鲜水。本项目采用每天外排一定量的循环浓缩水来降低循环水的浓缩倍数。使其循环水的浓缩倍数始终小于 3。项目每天排放循环浓缩水 372m3（15.5m 3/h） ，由于所排循环浓缩水中只是含有的盐类相对新鲜水高些，所含污染物量较低，排放的水收集后由厂区污水管网排入鱼台县污水处理厂（鱼台绿都水质净化有限公司）做深度处理。建设项目水量平衡见下图。新鲜水除盐水站 锅炉 发电机组冷凝器冷凝抽汽损耗 960876876排污 36.721836996.72排污 672鱼 台 绿 都 水 质 净 化 有 限 公 司 用于水封冷凝器及设备冷却用水 循环水池蒸发损耗 201623881668.724056.72
