LOGO全面设备管理(TPM) 培训资料上海东昌西泰克现代物流管理有限公司TPM 全面设备管理的管理体系展开TPM主要环节：研究运行现场(现场、现事、现物）找出规律（原理、优化） 制定行为（操作、维护、保养、维修）规范评估效果（评价）持续改善（改进）TPM 全面设备管理的核心横向的全员： 即所有部门的参与纵向的全员： 即从领导每个员工都关注 生产现场的设备维护保养小组自主活动 ：是全员的一个活跃的细胞以全体人员参与为基础以全系统的预防维修体制为载体以员工的行为全规范化为过程 以全效率和完全有效生产率为目标时间维 ：从设备的规划到报废全过程空间维 ：从车间、设备到零件的整个空间体系资源维 ：代表全部的资源要素，由资金到信息功能维 ：代表全部的管理功能，是PDCA循环的拓展对于设备系统而言，TPM追求的是最大的设备综合效率(OEE)；对于整个生产系统而言，TPM追求的是最大的完全有效生产率(TEEP)以健全的管理制度和规范作为员工遵守和企业设备状况的维护、保养以及维修行为的准则TPM 全面设备管理的措施与目标改善影响生产效率的环节、改善影响产品质量和服务质量的细微之处、改善影响制造成本之处
