本文格式为Word版，下载可任意编辑二硫化钼“软”涂层刀具研究进展及应用 1 引言 刀具涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一，而涂层材料的选择是影响 刀具涂层性能的关键。 依据涂层材料的性质，可以将涂层刀具分为 硬涂层刀具和 软涂层刀具 两大类。 TiC 、 TiN 、 TiCN 和 TiAIN 等硬涂层通过高硬度和良好的耐磨性， 可降低或者减轻刀具磨损，从而提高刀具的切削性能。然而，使用这些涂 层的刀具摩擦系数一般都较高，加工过程中需要进行润滑，当切削速度增 大时，润滑液作用急剧下降。而采纳固体润滑剂如 M0S 2 、 WS 2 等制备的 刀具 软涂层，因其摩擦系数很低，可减轻摩擦，降低切削力和切削温度， 从而削减刀具的粘结磨损，延长刀具寿命，提高加工零件质量。 MoS 2 固体润滑剂具有摩擦系数低、承载力大、耐磨性好、与基体结合力强 等优点，被广泛应用在航空航天、电子、机械制造等领域。 Martin 等通过 掌握溅射时的杂质含量、晶粒尺寸等因素，使 M0S 2 在真空下的摩擦系数 降至 0.001 ，充分展现了 M0S 2
