塑料制品的二次成型 与一次成型的区别 一次成型通过材料的流动或塑性形变成型。 二次成型在低于聚合物流动温度或熔融温度的“半熔融” 类橡胶态下进行的，一般是通过粘弹形变来实现材料型材或坯件的再成型。在一定条件下将高分子材料一次成型所得的型材通过再次成型加工，以获得制品的最终型样的技术。二次成型原理 在TgTf（Tm）之间，即类橡胶态。二次成型条件 温度：聚合物能产生形变且伸长率最大的温度。 非结晶聚合物：最宜成型温度略高于Tg 例： 硬PVC（Tg为83 ），成型温度9294 PMMA（ Tg为105 ） ，成型温度118 模温：模温低，可回复形变小，制品的有效形变（残余形变）大。 成型温度高，有效形变大。 作用力与作用速度根据高聚物力学性能与温度的关系总结规律二次成型条件二次成型应用中空吹塑成型、热成型、拉幅薄膜成型等 10.1 中空吹塑成型概述 中空吹塑成型（Blow Molding） 制造空心塑料制品的成型方法，借助气体压力使闭合在模具型腔中的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术。 由两个步骤构成 用挤出或注塑方法成型型坯（一次成型） 用压缩空气(与拉伸杆)吹胀(与拉伸)型坯,使之紧
