精选优质文档-倾情为你奉上注塑成型车间的规划 目前，国内外用塑料件的成型加工方法有注塑（或称注射）成型，吹塑成型。但大部分塑料件均采用注塑成型工艺。该工艺的优点是：可成型形状比较复杂的产品，生产效率较高，能够一次成型等。缺点是原材料价格较贵，小批量生产成本高。目前，国内塑料件的注塑成型有两种生产模式：一种是加工模式，即注塑生产企业在自己的注塑车间完成注塑成型加工组装;在对口供应给订单提供商。另一种情况是自产自销模式，即企业用自己的注塑车间完成注塑成型加工组装直接销售。现以本公司实际情况规划设计注塑成型车间： 1布局： 塑料件注塑成型车间的厂房需建成联体式的联合厂房，其中包括产品存储区，物料存放区等。2厂房的布置：注塑机的外形长度为16m，所以主跨度应设为21m23m之间。为了合理利用车间面积多采用注塑机长度方向与跨距方向平行的布置方式，将注塑机排开放置，根据注塑模具的重量，跨区应设置一台钩5t的地面操纵桥式起重，高度不低于5m.以方便更换及维修模具，保护人员，机器设备的安全。其余跨区设置为成品，物料存放区等。另外
