1、 - 1 - 安顺市 西秀区 翠麓凤凰山项目 模板专项 施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 泸州市第七建筑工程公司 编制时间： 2015年 9月 - 2 - 1 编制依据 （ 1） 中华人民共和国安全生产法 （ 2） 中华人民共和国建筑法 （ 3） 建筑施工高处作业安全技术规范（ JGJ80-1991) （ 4） 建筑施工安全检查标准（ JGJ59-2011） （ 5） 建筑施工手册（第四版） （ 6） 建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) （ 7） 混凝土结构工程施 工质量验收规范 (GB50204-2002) （ 8） 现行的国家和地方性安全施工以及文
2、明施工的有关规定； （ 9） 工程结构施工图、建筑施工图 （ 10） 施工组织设计 2 工程概况 本工程位于贵州省安顺市 凤凰东路 ，结构形式为框剪。本工程建筑面积 约 为 12万 ，总高度为 103.75m，建筑层数为地下 1 层，地上 33层。 3 工程管理目标 3.1安全管理目标 严格执行国家、省市，安全、文明施工、消防管理等有关规定，严格执行业主有关规定，杜绝重大恶性事故的发生，做到： 人员 伤 亡事故为零； 重大机械设备事故为零； 重大火灾及重 大交通事故为零； 3.2质量管理目标 确保每个检验批模板制作和模板安装一次验收合格率 100%. 3.3成本管理目标 首选钢筋等材料定额控制
3、，对没有定额实行指标控制；对零星小型材料实施包干制；对投料等耗材实施计量控制； 控制木材消耗，实施限额发料制度；确保成本效益。 3.4环境管理 逐层分解环境管理总目标，木材的消耗采用限额发料；做好加工木屑排放处理；严格控制木工房锯末粉尘排放；做好木工房消防控制，确保木工房火灾事故为 0；电锯噪音- 3 - 和钢管撞击噪声白天 70 分贝以下，夜间 55分贝以下。做到施工 不扰民，使 社区满 意，社会满意。 4 施工安排及进度计划 （ 1） 模板工程施工进度按照施工组织设计总进度计划要求，在地基与主体结构施工阶段，严格按照周进度计划及每个检验批对模板工期要求进行。 （ 2） 项目部逐层分解进度目
4、标，细化到各检验批均对模板工程的工作持续时间详细安排和考核。 5 模板工程管理保证的措施 5.1 组织保证措施 选择实力较强的模板工程劳务分包队伍，严格控制模板工程工艺流程，针对模板工程进一步明确项目部管理人员的任务分工、各部门的职能分工与职责。 5.2 技术保证措施 （ 1） 合理安排施工流程 ： 根据承包合同和施 工组织设计合理安排施工流程，按照设计要求、技术标准、规范要求施工合理安排施工流程，实现周转材料多次周转。 （ 2） 发挥技术优势 ： 认真熟悉图纸，加强板材下料控制，从模板制作和模板安装确保一般项目，控制允许偏差。 5.3 资源保证措施 （ 1） 发挥公司资源优势，确保周转料具，
5、机械设备供应。 （ 2） 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，组织劳动力分批进场，及时调整施工力量，确保充足劳动力，保证工程顺利进行。 （ 3） 根据工程项目需要，对分包的材料供应进行管理，保证分包材料供应能满足工程的正常进行。 6 施工组织及资 源配置 6.1技术准备 项目总工组织项目经理部技术、施工人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与技术、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 - 4
6、- （ 1） 组织现场施工管理人员认真会审图纸和学习有关设计文件，熟悉图纸内容。做到开工前将图纸问题与设计沟通解决掉。 （ 2） 虚心听取设计人员的技术交底，领会设计意图，充分了解工程的特 点和难点。 （ 3） 根据业主提供的水准高程点和坐标控制点由测量工程师进行复核。 （ 4） 根据本工程的特点，编制具有针对性和可操作性的施工组织设计，并不断进行完善和深化，施工组织设计及早报请监理和业主认可。 （ 5） 及时安排各工种操作人员熟悉图纸，并加强 6.2机具准备 机具及工具准备一览表 序号 名称 规格 功率 数量 1 锤子 重量 0.25、 0.5Kg 10个 2 单头扳手 开口宽（ mm） :
7、17 19、 22 24 15个 3 圆盘锯 MJ104 3KW 3台 4 平刨 MB-503 3KW 3台 5 手电钻 3把 6 台钻 VV508S 520W 3台 7 手提电锯 M-651A 1.05KW 3把 8 手提电刨 0.45KW 3把 9 活动扳手 最大开口宽 65mm 1把 10 手电钻 钻头直径 12mm 20mm 1把 11 砂轮切割机 3台 12 水准仪 1台 13 全站仪 徕卡 1台 14 垂准仪 1台 15 经纬仪 1台 16 水平尺 长 450mm、 500mm、 550mm 2把 17 钢卷尺 50m、 30m、 5m 5把 18 直尺 2m 3m 1把 19 工
8、程检测尺 2m 2把 6.3物资准备 （ 1） 模板全部采用机制胶合九夹板厚 15mm 和方木，支撑采用 48 3.0钢管和扣件。 （ 2） 本工程项目部有充足的机械设备和各类供使用。 （ 3） 根据施工工期及进度要求及时进行各种材料的加工申请。 - 5 - 6.4人员准备 （ 1） 针对本工程的特点，组建一支精干、高效，技术实力强，经验丰富的项目管理班子。 （ 2） 选派具有良好工程施工经验的施工队伍。他们劳动力素质好，人员充足，可以保证本工程的顺利进行。 （ 3） 特殊及技术工种均持有建委统一考核颁发的操作作业证 及技术等级证书。 6.5现场准备 （ 1） 做好大临设施的搭设和施工便道的铺
9、设工作。 （ 2） 根据临时用电图完成现场的用电布置。 （ 3） 根据施工的不同阶段进行现场布置的动态调整。 7 模板计算 墙模板计算 1)基本参数 次楞 (内龙骨 )间距 (mm):200；穿墙螺栓水平间距 (mm):600； 主楞 (外龙骨 )间距 (mm):600；穿墙螺栓竖向间距 (mm):600； 对拉螺栓直径 (mm):M14； 2)主楞信息 龙骨材料 :钢楞；截面类型 :圆钢管 48 3.0； 钢楞截面惯性矩 I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩 W(cm3):5.08； 主楞肢数 :2； 3)次楞信息 龙骨材料 :钢楞；截面类型 :圆钢管 48 3.0； 钢楞截面惯性矩 I
10、(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩 W(cm3):5.08； 次楞肢数 :2； 4)面板参数 面板类型 :胶合面板；面板厚度 (mm):18.00； 面板弹性模量 (N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值 fc(N/mm2):13.00； 面板抗剪强度设计值 (N/mm2):1.50； 5)木方和钢楞 - 6 - 方木抗弯强度设计值 fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量 E(N/mm2):9500.00； 方木抗剪强度设计值 ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量 E(N/mm2):206000.00； 钢楞抗弯强度设计值 fc(N/mm2):205.00； （ 1）
11、墙模板荷载标准值计算 其中 - 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入 0 时系统按 200/(T+15)计算，得 5.714h； T - 混凝土的入模温度，取 20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h； H - 模板计算高度，取 3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取 1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 F； 分别计算得 48.659 kN/m2、 72.000 kN/m2，取较小值 48.659 kN/m2作为本工程计算
12、荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=48.659kN/m2； 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3 kN/m2。 （ 2）墙模板面板的计算 - 7 - 面板 为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小 ,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图 1）抗弯强度验算 跨中弯矩计算公式如下 : 其中， M-面板计算最大弯距 (N mm)； l-计算跨度 (内楞间距 ): l =200.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括
13、: 新浇混凝土侧压力设计值 q1: 1.2 48.66 0.60 0.90=31.531kN/m； 其中 0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值 q2: 1.4 3.00 0.60 0.90=2.268kN/m； q = q1 + q2 =31.531+2.268=33.799 kN/m； 面板的最大弯距： M =0.1 33.799 200.0 200.0= 1.35 105N.mm； 按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， -面板承受的应力 (N/mm2)； M -面板计算最大弯距 (N mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度， h:面板截面厚
14、度； W= 600 18.0 18.0/6=3.24 104 mm3； - 8 - f -面板截面的抗弯强度设计值 (N/mm2)； f=13.000N/mm2； 面板截面的最大应力计算值： = M/W = 1.35 105 / 3.24 104 = 4.173N/mm2； 面板截面的最大应力计算值 =4.173N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2）抗剪强度验算 计算公式如下 : 其中， -面板计算最大剪力 (N)； l-计算跨度 (竖楞间距 ): l =200.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括 : 新浇混凝土侧压力设计值 q1: 1.
15、2 48.66 0.60 0.90=31.531kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值 q2: 1.4 3.00 0.60 0.90=2.268kN/m； q = q1 + q2 =31.531+2.268=33.799 kN/m； 面板的最大剪力： V = 0.6 33.799 200.0 = 4055.884N； 截面抗剪强度必须满足 : 其中， -面板截面的最大受剪应力 (N/mm2)； V-面板计算最大剪力 (N)： V = 4055.884N； b-构件的截面宽度 (mm)： b = 600mm ； hn-面板厚度 (mm)： hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值 (N/
16、mm2)： fv = 1.500 N/mm2； 面板截面的最大受剪应力计算值 : T =3 4055.884/(2 600 18.0)=0.563N/mm2； 面板截面抗剪强度设计值 : fv=1.500N/mm2； 面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.563N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.5N/mm2，满足要求！ 3）挠度验算 根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。 挠度计算公式如下 : - 9 - 其中， q-作用在模板上的侧压力线荷载 : q = 48.66 0.6 = 29.2N/mm； l-计算跨度 (内楞间距 ): l = 200mm； E-面
17、板的弹性模量 : E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩 : I = 60 1.8 1.8 1.8/12=29.16cm4； 面板的最大允许挠度值 : = 0.8mm； 面板的最大挠度计算 值 : = 0.677 29.2 2004/(100 9500 2.92 105) = 0.114 mm； 面板的最大挠度计算值 : =0.114mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =0.8mm，满足要求！ （ 3） 墙模板内外楞的计算 A）内楞 (木或钢 )直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 本工程中，内龙骨采用钢楞，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : 截面类型
18、为圆钢管 48 3.0； 内钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 内钢楞截面惯性矩 I = 12.19cm4； 内楞 计算简图 1）内楞的抗弯强度验算 内楞跨中最大弯矩按下式计算： 其中， M-内楞跨中计算最大弯距 (N mm)； l-计算跨度 (外楞间距 ): l =600.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括 : 新浇混凝土侧压力设计值 q1: 1.2 48.66 0.20 0.90=10.510kN/m； - 10 - 倾倒混凝土侧压力设计值 q2: 1.4 3.00 0.20 0.90=0.756kN/m，其 中， 0.90 为折减系数。 q =(10.510+0.756)/
19、2=5.633 kN/m； 内楞的最大弯距： M =0.1 5.633 600.0 600.0= 2.03 105N.mm； 内楞的抗弯强度应满足下式： 其中， -内楞承受的应力 (N/mm2)； M -内楞计算最大弯距 (N mm)； W -内楞的截面抵抗矩 (mm3)， W=5.08 103； f -内楞的抗弯强度设计值 (N/mm2)； f=205.000N/mm2； 内楞的最大应力计算值： = 2.03 105/5.08 103 = 39.92 N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值 : f = 205N/mm2； 内楞的最大应力计算值 = 39.92 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计
20、值 f=205N/mm2，满足要求！ 2）内楞的抗剪强度验算 最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下 : 其中， V内楞承受的最大剪力； l-计算跨度 (外楞间距 ): l =600.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括 : 新浇混凝土侧压力设计值 q1: 1.2 48.66 0.20 0.90=10.510kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值 q2: 1.4 3.00 0.20 0.90=0.756kN/m，其 中， 0.90 为折减系数。 q =(10.510+0.756)/2=5.633 kN/m； 内楞的最大剪力： V = 0.6 5.633 600.0 = 2027.942N； 截面抗剪强度 必须满足下式 : 其中， -内楞的截面的最大受剪应力 (N/mm2)；
