第五章 结晶器的选择与设计 根据不同的过程要求，很多种类型结晶器。 在现代结晶器的设计中 考虑结晶动力学 设计产品的尺寸，尺寸 产品的质量。 结晶器工艺设计 1. 确定操作模型 (1). 连续型 (2). 间歇型 2. 产生过饱和度的方法 冷却、 蒸发、 反应、 其它 3 。结晶过程质量衡算 质量、热量、粒数衡算（略） 颗粒衡算与质量、热量衡算的关系 3. 设计流程 操作模型的选择 连续：大型生产一般产生的晶体的尺寸分布较宽可用一些控制手段来完成大晶体窄分布的产品。 间歇：相对小的生产能力（50T/ 天）一般可产生分布较窄的晶体也需要适当的控制方法。 操作过程的选择 冷却：溶解度随温度变化较大的体系，适宜用冷却的方法。 蒸发：如果溶解度随温度变化不大的体系可用蒸发法。在溶解度高时，为提高回收率用蒸发的方法。 反应：能产生沉淀的反应体系。 其它：溶剂萃取，高压结晶等。结晶器类型的选择 DTB 结晶器（draft tube and baffle ）图5.7 （导流筒、挡板式） 特征：固体悬浮较好，可带有结晶排除系统和产品颗粒分级系统，实现晶体粒度的控制。 FC （forced circul
