马龙田坝体齿槽混凝土施工方案.doc

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资源描述

1、 浙 江 省 正 邦 水 电 建 设 有 限 公 司 长 顺 县 马 龙 田 水 库 工 程 齿槽混凝土 施 工 方 案 1 一、概述 本工程挡水大坝为风化料坝,坝顶高程 1097.00m,最大坝高 27.9m;坝顶宽度为 5.0m, 坝轴线长 135m。 溢洪道布置在大坝左侧,紧临左坝肩布置。引水隧洞布置在大坝左侧,设计为引水钢管。马龙田水库正常蓄水位 1095.00m,相应库容 44.94 万 m3,校核洪水位 1096.32m,总库容 52.88 万 m3。 马龙田水库枢纽工程是以灌溉和农村人 畜饮水为主要功能的小( 2)型水利工程,由大坝、溢洪道、导流兼灌溉、放空隧洞等部分组成。 二、

2、 施工准备 为优质、按期完成,根据本工程的施工特点、自然条件、工期要求等情况,统筹安排劳动力及各道工序、科学施工、全面合理地采用多作业面平行作业和流水作业相结合的施工方法。进场后,马上进行施工准备,并积极与业主、监理配合,完成本施工区域现场的布置等。以最快的速度组织人员、材料和设备进场。在保证工程质量和安全的前提下,按照施工顺序,各工序紧密衔接,环环相扣,争取作业时间,一切抢前抓早,争取主动,使工程施工沿着既定的目标推进。 本 工程地 质为 砂岩夹页岩 , 地质较破碎 ,且齿墙建基面位于 河谷底部。 齿墙混凝土配合比由 贵州黔水科研试验测试检测工程有限公司提供,配合比相关资料已提交给监理单位并

3、通过审核,施工过程中严格按照此配合比施工, 并 取样检测。 三、 土石方开挖 1、大坝基础开挖 2)、坝基 齿槽 开挖: 坝基开挖先开挖上游齿墙,后开挖下游,开挖前在设计线外用 PC110 挖掘机 或镐 头机 挖集水井和排水沟,排水沟的水流向集水井,经排水泵排至堰外。采用 10 15T 自卸车运料和 1m3反铲挖装, 10 15T 自卸车运料,直接运至弃碴场。配备机械设备有 PC110 挖掘 机 1 台 , PC360 挖掘 机 1 台 , PC240 挖掘2 机 1 台, 卡特 325 挖掘 机 1 台 , 镐头机 1 台 ,, 10 15T 自卸车 5 辆,手风钻3 台。 2、 基坑排水

4、截流后的初期排水 初期排水时段为上下游土石围堰闭气后的 3 天内。初期排水强度 =基坑积水+降雨 +围堰渗水 +其它途径来水。由于河道有一定的坡降,截流后基坑积水量不多,第一阶段初期排水按 2 天排干基坑,其排水强度为 35m3/h,设备配置容量为 50m3/h,抽水时基坑水面下降速度控制在 1m/天以内。初期排水水位变幅较大,为便于排干基坑,在基坑上游围堰堰顶配备 多 台离心水泵排水。 经常性排水 经常性排水为基坑施工时段的排水,主要有堰体渗水、大气降水、地下水及施工用水等。为了保证大坝的正常施工,基坑四周开挖 0.50.5m 的排水边沟,基坑内每 20m 排水沟设置一集水坑,使隧洞及泵房基

5、坑雨水和地下水汇集至集水坑,集水井布置 1 台潜水泵进行经常性排水。基坑开挖时,为了防止降雨时地面径流进入基坑,增加排水量,拟在基坑外缘挖截水沟,以拦截地面水。沟宽与沟深不小于 0.5m,底坡不小于 2 。同时,基坑外地面排水系统和道路排水系统相结合,以便自流排水,以降低费用。在基坑内上下游、两侧开挖导水沟,通过 导水沟引水到集水井,再用水泵抽到基坑上游。 四、 人工骨料 水库工程的块石料场选择库外鼓扬灰岩料场,目前正在开采,距大坝4.7km,有运输道路直达石料场,岩石质量好,储量丰富,可满足工程设计要求。天然砂、砾料缺乏,可在石料场采用人工机制砂,质量和数量满足工程设计要求。由于工程所需砂

6、石 料很少,可直接到鼓扬砂石料场购买。 3 五、砼工程施工 1、 齿墙施工工艺流程 2、 齿墙开挖、修整 ( 1)、机械进行开挖前,先进行测量放样,放样时要注意采用 灰线控制,先整体后局部的形式放线。 ( 2)、挖机操作过程须有测量员和技术员监督,在操作过程中要经常检查,严格要求,严格控制超挖渠道衬砌边坡的现象发生。 ( 3)、机械开挖成型后,由人工进行边墙和底部的修整和压实工作。 ( 4)、齿墙开挖成型过程中,若有地表水和地下水汇入,需及时开挖小型集水坑用污水泵进行明排,防止齿墙长时间浸泡或发生局部坍塌。 清理工作面 测量与放线 钻锚筋孔 埋设锚筋 立侧模安止水片 埋设预埋件 冲洗仓面 检查

7、质量验收 浇筑砼 砼养护 4 ( 5)、齿墙修整完成,经过自检合格后,及时准备测量验收等资料,报监理业主验收合格后进行下道工序。 ( 6) 、齿墙高度为 2 3m, 齿墙部位的基岩和硬质土可垂直开挖,齿墙后方 1m 范围 内防渗体风化料应碾压 夯 实,在略高于最优含水率情况下填 筑。 3、模板支护。 ( 1)、根据图纸,齿墙浇筑根 据设计要流动分 段 进行 。 ( 2)、模板安装接缝严密,支护应牢固,防止浇筑过程中发生漏浆、跑模等现象。 4、齿墙砼施工 ( 1)、混凝土浇筑前应清理齿槽内部,保证无杂物,并对模板支护情况进行最后检查。 ( 2) 、 河床坝段齿墙施工于齿墙建基面开挖验收合格进行砼

8、浇筑,人工支模,隔块跳仓浇筑,齿墙浇筑要分层铺料,每层铺料厚度控制在 3035cm,铺料应均匀; 振捣棒深入下层混凝土 5cm, 每 层振捣应均匀彻底,不得漏振 过振。 ( 3) 、 砼由拌合站供给,由 10 15T 自卸车自卸车运砼至 齿槽上游坡顶 ,经溜槽入仓,插入式振捣器振捣密实。砼初凝后,铺草帘湿水养护。 ( 4) 、 两岸齿墙及岸墙砼施工由下向上逐块浇筑,砼由拌合站供给,由 1015T 自卸车自卸车运砼至 齿槽上游坡顶 ,经溜槽入仓,插入式振捣器振捣密实。 ( 5) 、 最后一层混凝土浇筑振捣过程中,要控制好齿墙顶高程。 ( 6)、砼浇筑后及时修整,并人工进行一次压面,待砼初凝前,采

9、用抹光机粗抹一遍。 5、养护 砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于 14 天。同时应保护其不受日 晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于 5时应覆盖保温,不得向砼面或覆盖物洒水,覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温;天气炎热或干燥情况下,养护时间应不少于 28 天,并有保温措施。 5 6、 砼试块制作及试验 抗压:一般体积结构物,每 100m3 取 1 组;大体积 混凝土 ,每 500m3制取 1 组。 抗冻、 抗 渗 : 每季度施工的主要部位取样 1-2 组 。 7、 砼浇筑循环流程 砼施工工艺流程图 浇筑面处理 水泥 砂 石子 水 外加剂 立 模

10、 钢 筋 制 作 钢 筋 绑 扎 仓 面 清 理 称 量 计 量 砼 拌 和 作试块制 手推 车或农用车 试 验 机动翻斗车 砼 浇 筑 拆 模 洒 水 养 护 6 六、质量保证措施 1、健全技术质量管理体系,严格执行管理制度和程序 项目部设项目总工,同时设置工程技术、安质环保等职能部门,配备相应专业工程师。各专业队设技术室,配主任工程师及相关专业技术人员,单位工程设主管工程师。实行技术工作统一领导,分级管理,划分各级技术管理权限,明确各级技术人员的职责。建立技术工作程序和各项管理制度。详见“技术管理体系图”。 2、强化质量意识,建立质量责任制及奖惩制度 1)施工队伍进场后,实行分项、分工序专

11、项质量教育。开工前进行技 术交底,进行应知应会教育,严格执行规范,严格操作规程。 2)项目部、各施工队设专职质量员,班组设兼职质量员,明确各级责任,推行技术承包责任制。建立完善的奖惩制度 ,项目部专门设一定的质量基金。项目经理部经常进行质量责任考核,定期进行质量责任讲评,定期兑现经济奖罚,以经济杠杆激发全员对工程质量的重视,进而促进工程质量的提高。 3)严格实行质量终身责任制 真正把工程质量责任纳入法制化的管理轨道,严格实行质量负责制和质量终身责任制,按照质量目标,层层分解,终身负责,一级包一级,一级保一级。层层签订质量责任书,做到责 任落实到位。 3、加强质量监控,坚持施工过程三级质量检测制

12、度 加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料真实、准确、可靠。坚持施工过程三级质量检测制度,即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”,通过施工过程三级质量检测达到及时发现问题,及时解决问题的目的,杜绝质量事故的发生。 浇筑前准备 安装模板 全面质量验收 浇筑砼 养护 拆模 7 4、加强现场检测与试验工作 加强工地试验室管理,加强标准计量基础工作和材料检验工作,不得违规计量,不合格材料严禁用于本工程。各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案 ,监督和检查。 该工程的检测过程流程图详见“检测过程流程图”。 5、建立原材料质量验

13、收制度 根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标 文件 要求 精心选择原材料供应商,严格执行质量鉴定和检查方法,并按规定进行复试检验。详见“材料检验与试验流程图”。 6、坚持隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部质检工程师逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师复检,检查结果填入验收表格,并由双方签字。详见“隐蔽工程质量控制流程图”。 7、施工资料专人保管制 现场工程师及时收集、整理原始施工资料(含照片、录象) 。资料工程师负责分类归挡,并做好文件记录和整理、编制工作。 七、安全保证措施 1、严格遵守国家有关安全生产的法律法规、浙江省有关安全生产的规定,认真执行工程承包合同

14、中的有关安全要求。 2、认真执行 ISO9001 标准,深入开展安全标准化工地建设。 3、开工前编制施工安全技术措施 ,经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用,在施工中严格执行。对安全技术措施的执行情况,建立严格的奖惩制度。 4、实行安全生产逐级负责制,做到职责明确,权责统一,纵向到底,一环不漏,充分发挥各级职能作用。 5、制定并上墙以下各种制度:安 全保卫制度,工程安全制度、工地出入管理制度,环境卫生制度、防火制度,周围及邻近环境保护制度,社会治安、计划生育管理制度。 6、施工人员上岗前进行安全教育和技术培训,定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作,安全员持证上岗。 8 7、认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,使安全生产建立在管理科学、技术先进的基础上。 8、机械车辆的操作人员需经过正规培训,持证上岗。坚持对机械进行定期检验、维修保养工作,保证其在运行中处于良好的状态。加强驾驶人员的安全教育和规范管理。 9、搞好施工现场及临时工程的安全控制,施工现场做到布局合理、机械设备安装稳固、材料堆放整齐、设置安全警示标志和照明、防护设施,提醒工作人员注意安全。

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