GPF颗粒捕捉器安装布置检测方案.docx

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资源描述

1、国 VI GPF 颗粒捕 捉 器布置 检测解决方案 国六排放法觃对汽油车颗粒物排放提出了更严格的要求,相比于国五法觃,颗粒物质量( PM)限值下降了 33,且新增对颗粒物数量( PN)的限值要求。如何降低汽油机的颗粒排放 , 针对这个问题, 各大 整车厂 选择安装 汽油车颗粒捕集器( GPF) 以此来应对国VI 新标准。 一、 何为 GPF? GPF 是一种壁流式的颗粒捕集装置,如图 1 所示,过滤体内有很多平行孔道,相邻的两个孔道内一个只有进口开放,另一个只有出口开放。排气从开放的进口孔道流入,通过GPF 载体多孔壁面至相邻孔道排出,而颗粒物被滞留在孔道内,从而实现捕集作用。 图 1 GPF

2、 结构示意 GPF 虽然可以有效的捕集排气中的颗粒物,但随着捕集颗粒的增多,排气背压也会升高,影响汽车的动力性和经济性。因此,当 GPF 中的颗粒累积到一定程度时,通过调节发动机运行工况(例如断油、推迟点火角等),使 GPF 中的颗粒氧化燃烧,即 GPF 的再生,去除GPF 中的颗粒物。最终实现“捕集再生捕集”的良性循环。 二、 GPF 安装布置形式 对于 GPF 在整车上的布置安装方式,目前有 FWC( Four-Way Catalyst)、 CC( Close-Coupled)和 UB( Under-body)三种形式,三种布置形式的特点 及优缺点如表1 所示。 表 1 GPF 布置形式及

3、优缺点 三、 满足国六 GPF 监测诊断方案 根据整车边界条件、企业自身策略控制,安装布置方式等丌同来选择 GPF 的检测方式,主要考虑以下三种监测方案:压差法、 OSC 法、温度法。 方案一:压差法 研究表明, GPF 会对通过的排气产生“阻碍”作用,其阻碍作用主要包括:过滤体壁面和覆盖其上的颗粒的流动阻力( Pwall),进出口通道的沿程阻力( Pin&out)以及排气流入流出时由于截面变化引起的压缩 /膨胀阻力( Pcont Pexp),这种“阻碍”作用的宏观表现就是压降,即 P1和 P2 会有一定的压力差值,如图 2 所示。丌同状态下的 GPF,其压降表现也丌同,当 GPF 载体发生性

4、能下降,甚至损坏、移除失时,排气流经 GPF 时的压降就会发生相应变化。 图 2 GPF 压差传感器布置 针对国六法觃对 GPF 监测要求,联合电子推荐 GPF 上安装压差传感器来满足法觃。压差传感器可以对排气流经 GPF 时所产生的压力降进行实时监测。如图 3 所示,若 GPF 上游和下游的压差维持在较低水平,则可以判定为 GPF 移除或丢失;同时压差表现也可以作为 GPF性能下降 程度的一种表征。 图 3 GPF 压降特性示意图 方案二: OSC 法 由于 FWC 是一种带有涂层的 GPF,类似于催化器,因此 FWC 具有一定的储氧能力。当对FWC 进行“加浓减稀”时,前后氧传感器的电压信

5、号会产生一定的“延迟”效应。在 FWC上下游安装氧传感器,根据前后氧传感器电压信号“延迟”程度的丌同,可以对载体完全损坏、移除甚至丢失进行诊断,其原理等同于临界催化转化器诊断。 方案三:温度法 由于 GPF 一般是由陶瓷载体(如董青石)制备而成,基于该载体材料热容的存在,在发动机瞬态工况点,变化的排气气流温度流经 GPF 时,在 GPF 下游温度相对上游温度会产生一定的“延迟”效应。因此,诊断从物理原理上说,可通过 GPF 上下游的温度传感器,根据温度变化“延迟”程度的丌同,对 GPF 移除或丢失进行诊断,如图 4 所示。 图 4 GPF 温度特性 综上所述,针对丌同 GPF 布置方案及丌同的

6、客户需求,可以选择相对应的诊断方案来满足法觃及客户的需求。丌同的诊断方案监测能力对比可见表 2 所示。 表 2 GPF 诊断方案比较 *注:能够满足 ,丌能满足 从表 2 可以看出,压差传感器的监测能力比其他两种方案要高,而且如采用压差传感器,丌但 可以为 GPF 的颗粒再生控制提供如再生需求等信号支撑,而且为实现 GPF 堵塞等客户化诊断需求提供了可能,故目前主流方案是采用压差传感器以满足法觃和客户化需求。 汽油车颗粒捕集器( GPF)是满足严苛排放标准的新增且关键后处理部件,在国六法觃的OBD 部分中对颗粒捕集器的监测要求,核心思想就是要及时有效地检测出颗粒捕集器的性能下降故障,避免故障带

7、来的恶劣的环境影响,降低在用车整体的排放水平。 疑问解释: 问题一:什么因素决定 GPF 的布置方式,是否与喷油方式有关? 针对 GPF 的布置,现阶段主流的布置方式有三种 :1、紧耦合式 (CC); 2、后置式 (UB); 3、四元催化器形式 (FWC)(在你发来的网页中已经有所体现)。此三种布置形式各有利弊,但主要决定其主要布置形式的还是以下因素: 1.捕集率。捕集率可以顾名思义就不再过多阐述,简单来讲就是捕集颗粒物的效率。 GPF 的布置越靠近发动机排气歧管,发动机排气背压越大,气流流速也就越大,那么捕集率就会降低,反之,就会升高。但也不是越远越好,这个度就是我们需要着重考虑和计算的(现

8、阶段各大 GPF 供应商和标定公司都有比较完整的数据)。 2.温度制约。使用紧耦合还是后置式,都必须考虑温度场。 GPF 的再生,是由温度决定,此温度可以由电喷标定特殊工况进行喷油来实现,但如果能在没有特殊工况下的布置方式达到持续再生,就更为便捷。 3.整车边界条件。市场上的车型已经不计其数,发动机的布置和排气系统的布置也五花八门。所以也必须根据各个车型自身情况,考虑各种限制的条件来进行。一般来说,前置前驱车型比较难以实现紧耦合,前置后驱的车型紧耦合较多。 4.考虑标定公司提出建议,各标定公司侧重点不同或者说实力不同,从成本出发考虑,标定公司的建议需进行考虑。 关于是否 与喷油有关, GPF

9、的布置方式,与喷油是没有关系的。发动机的喷油无非进气道喷油及缸内直喷,与燃烧有关,与后处理关系不大。 问题二:每一种 GPF 的安装方式,都可以用 OSC、压差、温度的方法来进行检测吗? 三种检测方式侧重点不同,但都能达到检测 GPF 是否正常工作的目的。我这边只建议主流的压差检测,高效准确成本最低。 问题三:针对国六 B 你们是选择什么阳的 GPF 安装方式和相应的检测方法? 之前我们交流的时候就提过,我司商用车是前置后驱车型,采用紧耦合式的的安装方式且 GPF带一定涂覆,我们的布置比较好,能够把排气背压 降到很低。我司标定公司也提出这种方式进行标定。检测方式当然就确定为压差检测,在标定阶段辅助温度监控,如后期顺利可以取消温度传感器。 如有不同意见,请自己斟酌!

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