第四章第四章 模压成型工艺模压成型工艺 适合于生产量大、尺寸要求精确的制品。的模具由阴、阳模两部分组成，增强材料一般为短切纤维毡、连续纤维毡和织物。 1. 定义 将复合材料片材或模塑料放入金属对模中，在温度和压力作用下，材料充满模腔，固化成型，脱模制得产品的方法。工艺过程：加热和加压（高压）物料角度：塑化，流动，固化三阶段。模具要求：高强度，高精度，耐高温。 4-1 综 述树脂在成型过程中的两个特定阶段：(1)粘流阶段：树脂受热熔化，在压力作用下粘裹纤维一起流动至填满模腔的过程。即物料塑化、流动阶段。(2)硬固阶段：树脂发生交联，硬固的过程。即物料固化阶段。工艺分类：是根据增强材料物态和模压料品种（模压方式）分类。按模压材料物态分类： 纤维料模压：预混、预浸纤维料加热、加压成型。（单向、线性）织物模压：两向、三向、多向织物浸渍树脂后，加热、加压成型。（平面）优点：剪切强度明显提高，质量稳定。缺点：成本高碎布料模压：预浸碎布料加热、加压成型 。（多块，小平面） SMC模压：SMC片材按制品尺寸、形状、厚度等要求剪裁下料，多层片材叠合加压而成型。（大面积，多层平面）预成型坯模压：短切纤维制
