1、 安全第一 预防为主 综合治理较大危险因素辨识与防范指导手册南通敦雄铜业有限公司2018 年 5 月编制目录一、 总经理安全生产工作承诺书二、安全生产方针目标 .三、厂区平面（疏散通道、消防设施器材分布）图 .四、危险点分布图 .五、危险因素辨识与防控公示牌 .六、危险因素告知卡 .七、现场检查记录表 八、承诺卡、应知卡、应急卡.一、总经理安全生产工作承诺书 （放大上墙）总经理安全生产工作承诺书为实现我公司安全生产方针和目标，现向全体员工和社会作出郑重承诺：一、在我公司内部实施安全标准化管理，推行全员、全方位、全过程、全天候的安全管理和监督原则，定期制订切实可行的安全生产目标。通过全体员工的努
2、力来持续改进我们的安全生产工作业绩，确保人身、企业财产的安全及对环境的保护。二、提供必要的人力、物力和财力资源支持，以保证我公司目标的实现。三、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、行业标准和企业的规章制度。四、在生产活动中将安全生产放在首要位置，加大在安全生产方面的投入，加强生产技术及设备的改进，制定有效的应急措施，防止火灾、爆炸、及各类人身伤亡、设备等事故的发生。五、加强对员工劳动保护的管理，确保全体员工的人身安全和健康。六、开展风险管理，定期进行风险评价。七、开展对员工的培训，增强员工自我保护意识和安全素质。八、加强对承包商、供应商的管理，杜绝无资质作业的违章行为。九、努力
3、向社会提供符合安全要求的高品质产品。十、定期公布安全生产工作业绩，通过公众的监督，使我公司的安全生产工作业绩得到持续改进，促使企业持续发展。十一、总经理是我公司的安全生产第一负责人，每位员工对我公司的安全生产工作有义不容辞的责任。南通敦雄铜业有限公司 总经理 （签字）：二、安全生产方针目标 （放大上墙）（一）方针： 安全第一，预防为主；综合治理，全员参与。（二）目标：1、工伤事故为零。2、职业病危害事故为零。3、重大火灾、爆炸、环境污染事故为零。4、三级安全教育率为 100%。5、安全隐患整改率达 100%。6、安全设施、设备完好率 100%。三、厂区平面（疏散通道、消防设施器材分布）图 （放
4、大上墙）四、危险点分布图 （放大上墙）实验室 台钻磨具车间员工宿舍食堂办公室控制柜 中频炉 中频炉 中频炉 中频炉空压机储气罐配电柜挤压机牵引机 电焊机切割机吸铁机 挤压机除尘设备锯床冷却塔配电房退火炉 调直机 锯床 打头机拉丝机变速机拉丝机打包机 油压机 停用设备区定速平板车停用设备区危险（有害）因素排查辨识清单 （建档）车间/班组：_生产车间 _序号 风险点（单元）名称 所在位置存在的主要危险（有害）因素易发生的事故类型 备注01 配电箱/柜 生产车间1.配电箱/柜外露带电部分无屏护；2.配电箱/柜内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬松、裸露，接触不良.；3.配电箱/柜内有纱头或其它杂
5、物、积水等；4.配电箱/柜门随意开启；5.金属外壳与电网 PE 线连接不可靠。触电02 中频炉 生产车间冷却水管漏水，接触高温金属溶液而引起爆炸。烫伤、火灾、爆炸、高处坠落03台钻 生产车间防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人，电气线路破损、接地不良或缺少可能发生机械伤害、触电事故04行车 生产车间1 主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，导致物体坠落，。2.起升高度限位器、起重量限位器力矩限制器等失效，导致冲顶限载，或起重机起重伤害物体打击触电倾翻。3.吊索具选配不当或变形、破断、导致吊物高处坠落。05 空压机 生产车间1、 机身、曲轴箱
6、等主要受力部件的紧固件松动，设备运转时，可能发生事故。2、 螺杆式压缩机顶部、背部通风口处放置物件，影响散热。3、 压力表、温度表（计） 、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）不完整或失效。火灾、爆炸、触电06 储气罐 生产车间 1、储气罐未在检验期内使用;2、安全阀失效或未定期校验;3、储气罐内积水未定期排放。可能发生容器爆炸事故07 挤压机 生产车间 防护罩缺损，自动进弹出防刀手柄，护装置导致设备部件和加工件飞出伤人，电气线路破损、接地不良或缺少。可能发生机械伤害、触电事故08 电焊机 生产车间一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上导致人员触电和可燃气体爆炸。未设置防护屏
7、板、飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。作业人员吸入电焊烟尘形成职业病。火灾、触电、电弧灼伤、电焊烟尘职业病09 牵引机 生产车间 防护罩缺损，自动进弹出防刀手柄，护装置导致设备部件和加工件飞出伤人，电气线路破损、接地不良或缺少。可能发生机械伤害、触电事故10 切割机 生产车间 防护罩缺损，自动进弹出防刀手柄，护装置导致设备部件和加工件飞出伤人，电气线路破损、接地不良或缺少。可能发生机械伤害、触电事故11 除尘设备 生产车间粉尘爆炸；滤袋和管道堵塞引起火灾。火灾其他爆炸12 砂轮机 生产车间1、有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割、飞屑等伤人；2.转动部位的连接销脱落飞出伤人。机械伤害、物体伤害13 有
8、限空间作业 生产车间集聚在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。中毒和窒息14 退火炉 生产车间易造成触电和烫伤；设备电线裸露、电气线路老化等。触电、烫伤15 拉丝机 生产车间1、 操作人员正对拉丝机出口2、 工件直接施人机台上3、操作人员不戴手套可能造成机械伤害16 变速机 生产车间 防护罩缺损，自动进弹出防刀手柄，护装置导致设备部件和加工件飞出伤人，电气可能发生机械伤害、触电事故线路破损、接地不良或缺少。17打包机 生产车间防护罩缺损，自动进弹出防刀手柄，护装置导致设备部件和加工件飞出伤人，电气线路破损、接地不良或缺少。可能发生机械伤害、触电事故、职业性耳聋18 锯床 生产车间 防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人，电气线路破损、接地不良或缺少可能发生机械伤害、触电事故19 地坪车 生产车间 1、平板车接地不好；电线裸露。2、载物放置不当失稳造成人员伤害。可能砸伤、触电事故20 油压机 生产车间高压管路缺少检查而破裂. 可能发生机械伤害、触电事故21 作业环境 生产车间1.地面坑池无盖板。2.作业区域地面有突出绊脚物等。3.器具占道，地面有积水。可能发生其他伤害事故22 检维修作业 生产车间1、断电时未按规定在闸刀处挂警示牌、派人现场监护.2、机床、模具维修时，机床为停止。3、压力机维修，机床滑块未降至可能发生其他伤害事故
