某框架剪力墙结构施工组织设计.doc

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1、第一章 工程概况1.1 建筑概况本工程为改建工程东一区 3#、4#塔式住宅楼,标准层层高为 2.7m,出屋面水箱间及电梯机房,层高分别为 2.2m 及 3.6m,本工程地下二层,3# 楼地下一层为自行车库, 地下二层为五级人防兼招待所,设有人防出入口。4# 楼地下一层为自行车库,地下二层为招待所。两栋楼每个标准层有 A、 B、C、D、E、F 五种户型共 10 户,共安排 376 户1.2 结构设计本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构, 抗震设防烈度为 8 度,抗震等级框支层为一级,一般剪力墙二级。基础为箱形基础,基底标高8.76m,局部底标高-10.66m,基础底板厚 800mm,人防层顶板厚

2、350mm,其余各层顶板为 100-180mm 厚,墙体厚度外墙地下二层 为 300mm,地下一层为 220mm,主体均为 200mm,内墙地下二层为 250mm,以上各层均为 180 毫米,3#楼人防层临空墙为 300mm,局部为 500mm。底板、外墙及地下二层顶板为抗渗防水钢筋砼,抗渗等级S8。混凝土强度等级,地下室 100 厚垫层砼 C10,墙体 C40,底板、楼板 C35均为防水砼,屋顶廊柱砼 C30,其余混凝土强度等级见下表:砼 地下二层地下一层 首层二十层 出屋顶女儿墙墙体C40 C40 C30 C25 C20楼板C35 C40 C25 C20梁 C35 C40 C25 C20柱

3、 C40 C403#、4# 楼底板钢筋均为双层双向,门洞下设暗梁,钢筋最大直径为 32mm。墙体配筋均为双排双向, 水平筋在外,竖筋在内。钢筋接头, 框支柱采用机械接头,框支梁下铁不设接头,上铁采用焊接或机械接头,在同一截面内接头面积不得超过总面积的25%, 相邻接头间距大于 35d。 钢筋保护层:墙体水平筋 15mm,梁主筋 25mm,柱主筋为 30mm,楼板、阳台、楼梯板均为 15mm,底板 35mm。1.3 装修设计本工程为满足不同用户的多种需要,除厨房、厕所及承重墙外,施工图中标注的轻墙位置仅为设计时的依据,其住户可根据自身要求灵活隔断。外墙贴面砖,局部喷涂,门窗采用内木外铝合金门窗。

4、内装修厨房、厕所装修一次到位, (地砖、瓷砖、PVC 顶棚) 。起居室、卧室、走道楼面不做面层并预留 35-55mm 二次装修层。内墙面与顶棚抹水泥砂浆面层,楼梯间墙面与顶棚刷无光油漆。本工程设两部电梯,一处踏步楼梯。电梯间墙面贴面砖,吊矿棉顶棚,南门厅墙贴面砖,轻钢龙骨矿棉板吊顶,首层出口处为锥形铝合金玻璃屋顶,花岗石台阶。本工程地下一、二层局部设有 240 砖砌隔墙,设砼带。地下二层抹灰墙面、顶棚喷大白浆及耐擦洗涂料、水泥地面,卫生间墙面贴瓷砖、PVC 板吊顶。地下一层抹灰墙面、顶棚喷大白浆耐擦洗涂料、水泥地面。 底板及外墙做沥青卷材外防水层,厨、厕间做聚氨酯涂膜防水层。自行车坡道为砼,内

5、掺 HAEA 防水外加剂;屋面防水采用 SBS型卷材防水层、隔气层为一毡二油。为节约能源, 采用外墙内保温形式,即 20 厚空气层加 50 厚增强水泥聚苯复合板。 本工程首层外窗加护窗花饰栏杆。散水、台阶为砼面。外装修:外墙贴面砖、喷涂;门脸前柱贴石材; 勒脚碎拼大理石;C15 砼散水。1.4 专业概况本工程专业有采暖、给排水、通风、照明、动力、 防雷接地、 电话、消防报警、电梯、电视天线、传呼及计量控制系统(传呼及计量控制系统只预留钢管、预埋盒及穿带线) 。1.5 施工环境1.6 主要工程数量表主要工程数量表第二章 施工管理目标及管理职责2.1 组织机构管理职责2.1.1 组建项目经理部2.

6、1.2 项目经理部组成项目经理部下设五部一室八队,即:工程部、监控管理部、技术部、经营预算部、物资设备部、办公室、钢筋队、木工模板队、砼队、瓦工抹灰队、架子队、油工队、水电队、综合队。2.1.3 项目经理部各职能部门职责项目经理职责:对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。项目副经理职责:协助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体

7、实施方案,确保工程质量与目标的实现,对工程质量负重要责任。技术负责人职责:在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。工程部职责:根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。技术质量部职责:在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施, 编制施工方案和技术质量措施,把好每个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建

8、议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。经营预算部职责:负责施工的材料计划,工程预、决算及劳务队结算工作,检查合同履行情况,并作好记录。 监控管理部职责:负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工作, 负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。物资设备部职责:负责施工所需物资的采购、验收、 搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。办公室:根据工程总进度、总计划,编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划,并及时统计、整理各项指标完成情况。2.1.4 质量体系建立 IS09002 质量

9、保证体系,对各分部分项工程实行目标管理,做到组织落实,建立岗位责任制,以保证实现总的质量目标。2.2 管理目标2.2.1 质量目标本工程已被新兴建设开发总公司一公司列为重点工程,我们要充分发挥一级总承包企业的优势,严格按照 IS09002 质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对甲方的承诺,保证工程质量达“优良” ,结构争创“长城杯” 。2.2.2 工期目标本工程 1999 年 3 月 25 日正式开工,计划 2000 年 7 月 12 日竣工,计划工期 476 日历天数。我们需要周密安排月计划和周计划,与甲方和监理密切配合,才能在保证质量的前提下实现这个较定额工期有所

10、提前的竣工目标。2.2.3 现场管理目标施工现场按广州市文明安全工地标准进行布置和管理,争创广州市文明安全工地。第三章 施工总体部署3.1 施工顺序本工程按先地下后地上,先主体后装修,先 3#楼后 4#楼的基本顺序组织大流水施工。0.00 以下部分, 先进行底板施工,接下来用组合钢模组织地下二层墙体施工, 用竹胶板支模完成地下二层顶板,用同样方法继续完成地下一层结构,然后开始采用大模板进行0.00 以上的施工。 当完成地下部分后,两栋楼按四个流水段组织水平向的流水施工, 如图所示。当拆模到 8 层时,插入隔墙砌筑、水暖干管安装、电气清管穿带线等项目,组织垂直向的流水施工。3.2 施工工期安排3

11、.3 主体材料及机具安装3.3.1 土方开挖采用一台反铲挖掘机挖土,自卸汽车运输,人工修整边坡,专业队紧跟做边坡支护。3.3.2 钢筋加工现场集中加工,设 2 台 WJ40 型弯曲机、2 台 QJ40 型切断机、 1 台 GTJ4-14 型钢筋调直机、二台锥螺纹套丝机、二台无齿锯。成品由塔吊吊运至操作面。 底板大于等于 20mm3 加加 加 加 加 的水平钢筋采用锥螺纹连接,暗柱大于等于 16mm的竖向筋均采用锥螺纹连接,其余采用搭接。3.3.3 结构砼均采用预拌砼,用 HBT60 砼输送泵二次运至作业面, 基础工程砼泵车够得着的部位由泵车直接送到作业面。50 振捣棒振捣。3.3.4 模板0.

12、00 以下及非标准层的墙体模板采用组合钢模现场组合、拼装,要采用新钢模。因3#、4#楼形式基本一致,故标准层墙体采用一套新型高标准高质量的定型大钢模,分四段流水施工。顶板全部采用 12mm 厚竹胶板,支撑为钢管支柱支模体系。顶模每栋配足三层,然后周转使用。木工主要机具:电锯、电刨、电钻各一台。3.3.5 垂直运输3.4 主要劳动力安排基础及主体结构阶段每栋楼配备钢筋工 60 人, 模板工 80 人,砼工 30 人,架子工 15人;装修阶段每栋楼配备木工 40 人,油工 50 人,瓦工、抹灰工 60 人,电工 30 人,水暖工 30 人。3 月份入场时先进 60 人作施工准备,结构正式施工时工地

13、保持 200 人,结构未完又插入装修时,是本工程第一次施工高峰期,现场保持 350 人。结构封顶后钢筋工、木工、砼工退场,且处秋末冬初,在不安排冬施的条件下,防水工、瓦工亦陆续退场,进入施工低谷。2000 年 3 月 15 日后,装修全面展开,掀起第二次施工高潮,进场 200 人以上,大量湿作业完成后,人员渐渐退出,装修进入尾声时现场保留 60 人。3.5 主要项目施工工艺流程3.5.1 0.00 以下部分工艺流程平整场地定位放线验线基槽开挖护坡清理基槽放线布点打钎验槽打砼垫层砌防水保护墙做柔性防水做防水保护放线验线绑扎底板筋二次放线,在底板上层筋上画出插筋位置插柱及剪力墙筋验筋浇筑基础底板砼

14、养护地下二层墙体放线验线绑扎剪力墙柱筋验筋组合钢模支剪力墙验模支顶板模绑扎顶板筋验筋浇筑墙体及顶板砼养护地下一层。3.5.2 0.00 以上结构施工工艺流程首层墙、 柱预留钢筋调整复位 放线墙体钢筋绑扎验筋专业管线、盒、箱、洞预埋预留钢筋内杂物清理合模隐检验收墙体砼浇筑拆模墙体砼修整顶板支摸验收清理板底钢筋绑扎专业管线、盒、洞预埋预留绑扎板上筋清理、隐检顶板砼浇筑养护进行下一循环。3.5.3 屋面工程工艺流程保温层找平层防水层保护层3.5.4 内装修工艺流程主要房间内装修施工顺序为:弹墙体及门窗框位置线水、卫、暖主要立管及通风管安装隔墙砌筑,立隔墙板门窗框安装外墙内保温墙面刮腻子楼地面施工,顶

15、棚刮水泥腻子门窗扇安装 门窗玻璃、油漆水电器具。灯具安装清理竣工验收。3.5.5 外装修工艺流程局部处理刮腻子面层施工。第四章 施工准备4.1 技术准备1. 收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作,做好图纸会审记录, 参加设计技术交底,做好交底记录。2. 编制切实可行的施工组织设计,及时上报公司和监理部门审批,并做好分项工程的技术交底工作。3. 各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。4. 编制施工预算,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。5. 提前做好原材料的试验工作。6. 做好整个工程的测量放线方案,进行测量仪器的检验,红线桩坐标的复测与核对,轴线

16、控制桩的埋设与保护。4.2 施工现场的准备4.2.1 布置施工及消防用水管网安排 3#、4#楼临时施工及消防用水共用一套管网,用水量按结构施工期间插入装修时的最高用水量考虑,计算如下: a.施工用水量 Q1,3#、4# 楼在插入内装饰阶段,每小时每栋楼用砂浆按 30 立方考虑, 每立方用水量为 300L。q1k1 303001.6 Q1 4(L/s) 3600 3600 b.砼养护用水量 Q2 为 12 立方米/ 小时 q2k2 1210001.6 Q2= 5.3(L/s) 3600 3600 c.现场消尘用水量 Q3 需每小时 10 立方米 q3k3 1010001.6 Q3 4.4(L/s

17、) 3600 3600 d.生活用水量 Q4,本工程施工人员 650人, 每人共计需 80L/天,早、中、晚高峰用水时间按 5 小时计算 q4k4 650802.7 Q4 7.8(L/s)3600 53600 总用水量 Q=Q1+Q2+Q3+Q44+5.3+4.4+7.821.5 L/S e.消防用水量取 Q5=10(L/S),小于现场用水量,故与现场临时用水使用同一管网。 本工程采用自来水管网引入,水流速暂定 V=1.5M/S4Q1000 421.51000由公式:D -(MM ) - V 3.141.5 135.1mm 选用 150mm式中Q-用水量K1 至 K4-用水量变化系数d-每小时

18、用水量 V-管内水流速D-管径-圆周率4.2.2 安排施工临时用电a.主要电气设备容量统计附后b.用电量计算:3#、4#楼共用一套临时供电系统,计算如下:S-施工工地总用电量,KVA(千伏安);P1-施工工地动力设备额定功率之总和,540KW(千瓦) ;P2-施工工地照明设备用电量之和,50KW( 千瓦 );n-动力设备的效率,平均取 n0.85;cos -动力设备功率因数,平均取 0.6;K-安全系数,取 K1.05 ; K1-所有动力设备同时使用系数,取 0.6;K2-动力负荷系数,取 K20.75;K3-照明设备同时使用系数,取 K3=0.8;P1SK(-K1K2 P2K3)ncos540S1.05(-0.6 0.75500.8)0.60.85 604.67605KVA 宜选用二台 320KVA 的变压器4.3 劳动力及物资的配备1. 劳务队伍按暂设工程和基础工程的需要分批进场。2. 施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。3. 做好各种材料、主要构配件及机具进场计划, (统计表附后) 。尤其要提前做好大模板的加工订货工作,使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。4. 做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。5. 场区内施工道路按广州市提出的硬化路面的要求做好砼路面与场外道路衔接。

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