1、装饰板墙面施工工艺1、材料要求：1.1 木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及 木结构工程施工及验收规范的规定。1.2 龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于 12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。1.3 衬板选用 15mm 厚细木工板。1.4 面板采用蛛丝吸音板。1.5 辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、 （纯度应在 75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过 120#筛） ；钉子：选长度规格应是面板厚度的 2-2.5 倍。2、主要工具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细尺刀锯、父子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺
2、、靠尺板、线坠、墨斗等。3、施工作业的相关条件3.1 安装木护墙板的结构面及洞口国梁处应预埋好木砖或铁件。3.2 木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。3.3 木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴刨平后刷防腐剂。3.4 施工前将机具设备安装好，并连接好电源，并进行试运转。3.5 施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板。经验收合格后才能大面积进行作业。4、施工工艺流程：5、施工技术措施：5.1 找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。5.2 核查预埋件及洞口：弹线后
3、检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。5.3 铺、涂防潮层：设计有防潮层要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块砖至少用 2 个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板的厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。找位与弹线 检查预埋件与洞口 铺、涂防潮层龙骨制配与安装 钉装衬板 钉装面板5.4 衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装 15mm 厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在 200mm 左右，背面刷防火涂料，拼
4、接板之间应预留 5mm 左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩缝量。5.5 安装面板：面板选色配纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从感官上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁板后大面应净光（胶合板材严禁侧净） ，小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽 10mm，槽深 6-8mm。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装：面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正
5、式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的 2-2.5 倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板 1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。6、质量标准6.1 保证项目：（1）树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规定。（2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。6.2 一般项目（1）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。（2）安装：位置正确，割角
6、整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。6.3 允许偏差项次 项目允许偏差（mm）检验方法1 上口平直 3 拉 5m 线尺量检查2 垂直 2 吊线坠尺量检查3 表面平整 1.5 1m 靠尺检查4 压缝条间距 2 尺量检查7、成品保护措施7.1 细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。7.2 配料应在操作平台上进行，不得直接在保护措施的地面上进行成品操作。7.3 在窗套安装过程应在窗台上铺保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。7.4 护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。7.5 为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。
