1、1浦三路加油站改造工程施工方案编 制 人： 编制单位： 编制日期：2009 年 11 月 16 日23（一）工工程概述1、工程简介：1.1 工程名称：浦三路加油站（改造）1.2 工程地点：上海市1.3 设计单位：哈尔滨天源设计院1.4 建设单位：中国石油天然气股份有限公司上海销售分公司1.5 质量等级：合格1.6 承包方式：包工包料1.7 投标单位： 2、工程概况：油罐基础、油罐安装 、新建加油岛、工艺管线， 围墙及室外总布等（二） 、编制说明及依据1 编制说明:本施工组织设计是在接到工程招标文件和施工图后，根据工程特点和现场实际情况，结合我公司实际施工能力，按照国家现行规范编制的2 编制依据
2、：建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002钢结构施工质量验收规范 GB50205-2001地下防水质量验收规范 GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ1896建筑工程施工质量验收统一标准 GB5
3、0300-2001混凝土强度检验评定标准 GBJ107-874建设工程施工现场供用电安全规范 GB50104-93建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88企业标准（三） 、施工准备工作1 内业准备：1.1 接到施工图纸后，立即组织技术人员认真审阅图纸，并根据工程实际情况制定先进合理的技术措施，并改进施工方案，选择科学合理的施工方法；1.2 组织有关人员认真做好施工图预算及材料计划，提出各种材料计划及构件的委托加工单；掌握地质资料，现场情况，水准高程、坐标，地下障碍物分布情况等，根据以上情况编制各分部分项工
4、程的施工方案；2 现场准备：2.1 健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。2.2 确定施工现场平面布置，搭设临时设施，建立现场办公室，材料库及工具棚等。3 施工机具、设备准备：开工前先编制施工机具使用计划，组织有关人员检查施工机具，设备使用性能，需要修理的及时修理，确保施工机械设备有良好的使用性能。4 劳动力准备：根据工程量，工程特点，施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划。（四） 、总体施工部署（劳动力安排及材料、设备安排）本工程要求工期 90 天，本公司在认真地研究了招标文件和加油站工程施工图后，又通盘地考虑了总体施工部署，进行了周密
5、细致的安排，本着先地下后地上，先土建后安装、先主体后围护、先结构后装修的施工原则，按统筹法组织平行流水，立体交叉的作业方法，同时合理地安排施工流向；决定以 90 天的总工期完成该项工程（工程施工总进度表） ，质量等级为合格。1 施工队伍安排5瓦工班 19 人、木工班 6 人、钢筋工 5 人、力工 15 人、安装工 5 人、焊工 3 人、电仪工 3 人、机械维护 1 人、测量工 2 人。2 主要材料、设备、构配件的安排按招标文件的要求；建设单位参与设备及主要材料采购，我公司在钢材（板材、型材、管材、钢筋）水泥、泵、电气设备、砼屋面板等主要材料采购时随时与业主沟通，并经监理工程师确认材料、设备的质
6、量后，再行采购，以保证工程的质量。劳动力需用量计划加油站工程施工主要人员表时 间 序号工程名称需用总工日数 125日2645日46-69 日70-90 日1 测量工 1 1 1 12 力工 15 15 15 153 钢筋工 2 5 5 54 瓦工 5 15 15 155 油工 0 0 2 26 架子工 4 4 4 47 电工 1 2 2 48 电焊工 1 1 2 29 木工 2 5 5 510 安装工 1 2 5 511 管工 0 1 2 2合 计 34 52 59 593、施工平面布置图（后附图）（五） 、施工进度计划见后附工程施工总进度表主要分部分项工程的施工方法及技术措施6为了保证本工程
7、在计划时间内保质量，保工期，保安全地完成施工任务，对本工程的关键分部、分项工程采用如下方法、措施进行施工。（六）土建工程施工方法拆除过程中，对原来油罐，管线，进行黄沙回填，然后对油罐进行密闭。1、场坪工程1.1、土方施工1） 路槽的边坡按规范和定额规定放坡，必要时设支撑予以保护。2） 挖至设计标后，按规定进行压实，经有关部门验收后，做隐蔽工程记录，报验后进行下道工序的施工。1.2、基层施工严格按照图纸施工要求，厚度和密实度要达到要求。1.3、基层的保护基层施工后，严禁车辆等破坏。1.4、混凝土路面工程1)根据试验室下达混凝土配合比通知单，将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点
8、的标牌上。搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。2)操作工艺检验路面基层施工放样支立模板安装拉杆、传力杆混凝土铺筑振捣混凝土整平与做面拉毛压纹切 缝 拆 模 养 生接缝填料各项指标检测交付混凝土拌合运输酒水湿润基屋料场选定材料性能鉴定配合比，强度73）支模：定位施测无误后，人工支槽钢（曲线部分采用木模） ，高度根据具体部位混凝土厚度要求确定，模板内侧均匀涂抹脱模剂，模板内外侧采用钢钎及混凝土固定，设置拉杆，复测标高后进行混凝土浇筑。4）砼浇筑：施工前将基层酒水湿润，检查模板高度、润滑和支撑稳定情况，振捣时先靠边角用插入式振捣器顺序振捣，快插慢拔，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，5）整平、做
9、面、拉毛：用三轴整平机或振捣梁整平，整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。6）接缝施工：胀缝按设计要求设置，缩缝在混凝土表面整修 12 小时或经实验确定达到强度 2530时，用切缝机在硬结的混凝土锯出 6MM 深槽口最后灌注沥青。7）养生：混凝土抹面 2N 后当表面已有相当硬度，用手指轻压不现痕迹时，覆盖草袋子酒水养生 1421 天。8）成品保护不得污染已浇筑的砼路面应避免在已浇筑完的砼路面边堆放重物,不得碰撞，上车。2、技术措施21 钢筋工程：钢筋绑扎、焊接材质必须符合设计和规范要求，各种钢筋必须有合格证与材质化验报告。施工步骤如土建施工工程钢筋工程。注意事项：A 底板钢筋绑扎为单层钢
10、筋网，底板筋用垫蹬做上下网筋支撑，布置间距为 0.7M 左右。B 钢筋伸入池底部分与底板一同绑扎，上部分待底板砼浇注完成后，再绑筋固定。C 钢筋搭接长度为 45D,接头应错开，同截面接头数量不大于钢筋总数的 50%，锚固长度为 35D,砼保护层均为35MM.2.2 模板工程：A 模板采用木模组拼，背方用 DN50 钢管每 500 设一道，两侧搭放钢管护架支撑，柱壁模底部留设清扫孔。B 池壁模板用止水垫铁的中间？水板须满焊。螺栓切断待砼强度达到 100%方可进行。2.3 混凝土工程：砼各组成材料须有化验报告，水泥要求有合格证，砂，石无杂质，含泥量在规定范围8内，浇注前石子要冲洗，配比采用实验室配
11、比，每盘砼必须计量过磅。池底浇注顺序，从两侧向中间浇注。池壁从两侧循环浇筑，每层下料高度不超过400MM。为防止砼离析现象，上下层浇筑时间不得超过 1.5H。砼的投料属厚大体积混凝土施工工程，搭设跳板跑道要有足够的强度和稳定性。混凝土浇筑完毕 4 小时后，铺草袋及塑料布覆盖，养护时间不少于 14 昼夜。2.4 混凝土养护A 对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，应符合下列规定：B 应在浇筑完毕后的以内对混凝土加以覆盖和浇水；C 混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于；D 浇水次数应能保
12、持混凝土处于润湿状态；E 混凝土的养护用水应与拌制用水相同。3、砌筑砖砌体A 砌筑砖砌体时，砖应提前 12浇水湿润。普通砖含水率宜为 10%15%。B 砖砌体的灰缝应横平竖直厚薄均匀，并应填满砂浆，墙厚 370 毫米及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。C 砌砖工程宜采用“三一”砌砖法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过于 750毫米，施工期间气温超过 30时，铺浆长度不得超过 500 毫米。D 埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确，平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。E 砖砌体的尺寸和位置允许偏差，不应超过下表规定：允许偏差（毫米）项 目基础 墙 柱轴线位移 10 10 10基础顶面和楼面标高 1
13、5 15 15每层 5 5小于或等于 10 米 10 10墙面垂直度全高大于 10 米 20 20表面平整度 混水墙、柱 8 89水平灰缝平直度混水墙 10 水平灰缝厚度（10 皮砖累计数） 8 外墙上下窗口偏移 20 门窗洞口宽度（后塞口） 5 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2/3。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结筋的数量为每 120墙厚放置 1 根直径 6的钢筋；间距沿墙高不得超过 500；埋入长度从墙的留槎处算
14、起，每边均应小于 500，末端应有 90 度弯钩。F 抗震设防地区建筑物的砌砖工程不得留直槎。G 隔墙与墙或柱不能同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出凸槎。对抗震设防区，灰缝中还应预埋拉结筋，其构造应符合第 6 条规定，且每道墙不得少于 2 根。H 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。4、钢筋工程A 钢筋的品种和性能必须符合设计要求。B 钢筋在运输、堆放和使用中应避免被泥、油或其它对钢筋，砂浆，砼有不利化学作用或影响粘结性能的物质所污染。C 钢筋的规格、数量和搭接应符合设计要求，分布筋和箍筋的位置与主筋的连接应正确、钢筋之间应采用金属丝绑牢或进行
15、焊接。D 设置在砌体水平缝内配筋砌体的灰缝厚度，不宜超过 15。当设置钢筋时，应超过钢筋直径 6以上；当设置钢筋网片时，应超过网片厚度 4以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于是 15。E 伸入砌体内的锚拉钢筋从接缝处算起，不得少于 500。F 网状配筋砌体的钢筋网，宜采用焊接网片。当采用连弯钢筋网时，放置前之保持网片的平整G 热扎钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋骨架10和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的 T 型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接
16、操作。H 冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。5、抹灰工程A 抹灰前砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。B 抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。C 抹灰前应检查钢、木门窗框的位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。D 室内墙面、柱在和门洞口的阳角，宜用 1：2 水泥砂浆做护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于 50。E 室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌实，散热器和密集管道等背后
17、的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。F 外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框，阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。G 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等到，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于 10，并整齐一致。泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。6、饰面砖镶贴A 砖墙基体用水湿透后，用 1：3 水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。B 饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼逢均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。C 釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，等表面晾于后方可使用，冬期施工宜在掺入 2%盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。D 釉面砖和外墙面砖宜采用 1：2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 610。镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量 15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。7、门窗的安装
