1、湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案0惠水碧桂园一期标段旋挖桩基工程机械旋挖成孔施工方案编制单位：湖南大华建设工程有限公司编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期：2016 年 08 月 31 日 湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案1目 录1、编制依据.32、编制原则.33、工程概况.44、质量标准及保证措施.135、安全环保措施.176、施工安全措施.197、劳力计划.29湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案2一、编制依据：惠水碧桂园基础设计图纸砼结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2011)建筑地基基础工程施工质量验收规范 （G
2、B5020-2002）钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ50300-2011)危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号）二、编制原则1、以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，以全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性的和先进性。结合工程特点，自始至终对施工现场全过程严密监控，动静结合，科学管理，实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化管理实现成本造价，工期、质量及社会信誉的预期目
3、标效果。2、严格执行国家建设部及交通部颁发标准、国家规范与规程。湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案3三、工程概况1.工程参建单位工程名称：惠水碧桂园一期标段旋挖桩基工程建设单位：惠水碧桂园房地产开发有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司监理单位：广 东 国 晟 建 设 监 理 有 限 公 司 贵 州 分 公 司施工单位：湖南大华建设工程有限公司2工程概况本工程基础采用人工挖孔桩和旋挖桩。本项目位于惠水县内，惠水县位于贵州省中南部，北临贵阳，西靠安顺。拟建场地位于惠水县城北新区，消防大队南侧。拟建项目建筑占地面积 19804m2，总建筑面积 38225m2，地上建筑面积 3
4、4515m2。本工程基础形式有人工挖孔桩、旋挖桩、独立基础等，我公司项目部施工范围主要为旋挖桩和人工挖孔桩（人工挖孔桩方案单独编制） ，根据建设单位工期要求，施工工期较紧张，拟采取 24 小时施工。3、桩基施工总体情况3.1、钻孔桩工程广泛采用机械化施工，以旋挖钻机为主，旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点，为桩基施工的首选机械。本桩基工程量拟投入旋挖钻机 1 台作为桩基施工的主要设备，尽快时间完成钻孔灌注桩施工。湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案43.2、下钢筋笼、灌注混凝土：钢筋笼在现场钢筋加工场内集中焊接制作、一
5、次焊接（或绑扎）成型，1 台大挖机就位，混凝土采用导管法连续灌注。混凝土运输采用输送车运输。3.3、桩基检测：桩基灌筑完毕后，对各墩台钻孔桩采用无破损法逐根进行完整性检测。3.4、确定旋挖钻施工各种地质下钻孔桩的各项施工工艺参数，检测成孔后桩径随时间的变化情况。三、施工计划1.施工进度计划由于场平施工和设计图纸未全部提供，场地移交一块立即施工一块，目前所提供图纸和工作面不能满足正常施工，未排进度计划。2.拟投入的机械设备序号 机械设备名称 型号 数量 主要用途1 挖掘机 卡特 320 1 台 吊装钢筋笼、余土外运装土及平整场地2 旋挖钻机（含配套设备） 1 台 成孔3 氧焊设备 3 套 钢筋工
6、程4 电焊机 3 台 钢筋工程及机台维修5 钢筋切断机 1 台 钢筋工程6 直螺纹连接机 1 台 钢筋加工用7 钢筋弯曲机 1 台 钢筋加工用8 污水泵 70mm 2 台 备用排水3.计划材料：湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案5名称 单位 数量 规格商品砼 3000 商品砼 3000 30钢筋 吨 50 钢筋 吨 20 钢筋 吨 50 4钢筋 吨 50 16钢筋 吨 50 18钢筋 吨 50 20四、 施工工艺技术1.工艺流程施工准备测量定位放线桩线复查桩位线、做轴线标志钻机布置、对中钻机旋转开挖、出渣地勘、监理验槽（持力层）验孔安放钢筋笼清底浇筑桩身砼孔深测量孔底清孔养 护
7、施工实施湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案62、钻孔桩施工方法一、旋挖钻机成孔概述根据本工程地质条件、设计及工期要求，结合桩基设计参数及业主要求，本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔，混凝土采用商品砼，钢筋笼焊接(或绑扎）成型、整体吊装，导管灌注混凝土。二、工艺选择该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况，数量多、工期紧等综合因素，回填土钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑，垮方较大的桩采用钢护筒支撑。大溶洞处采用 C15 混凝土充
8、填。三、施工方法1、场地平整及钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过 4，现场地面承载能力大于 250KNm2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在 2cm 内。湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案72、钢护筒埋置根据桩位
9、点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径 100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于 1，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重全，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于 4m，在砂土中不宜小于 8m。护筒应高出地面 2030cm。3、钻孔当钻机就位准确后开始钻进，钻进时
10、每回次进尺控制在 60cm 左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口 58m 段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后再提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案820%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下 3m 可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关
11、，采用钻头与钻杆自重磨擦加压，150Mpa 压力下，进尺速度为 20cm/min；200Mpa 压力下，进尺速度为30cm/min；260Mpa 压力下，进尺速度为 50cm/min。4、清孔钻进到设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣。在灌注水下混凝土前，用大方量漏斗装满砼，然后快速放下，用砼下滑重力冲击桩底，以减少桩底沉碴厚度。5、钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计要深度，超钻深度不大于 50cm；孔径用检孔器测
12、量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可能进行下道工序。6、余土外运该旋挖钻孔灌注桩施工时场地内的土石方已按设计平场完工，场区内无法将桩开挖的土石方利用，必须另设弃土场。弃土场由甲方指定，运距现场收方签证。弃土工程量按桩深直径乘以桩深计算。桩基开挖出的土石方用装载机转移至不影响现场施工的位置堆放，挖掘机上车，自卸汽车密闭外运至业主指定弃土场。7、钢筋笼施工：（1）制作湖南大华建设工程有限公司 惠水碧桂园旋挖桩施工方案9钢筋使用前除锈、去油污、去泥土等，然后采用机械或人工调直，调直后不能有弯曲、死弯、小波浪形等。钢筋切断后应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，尽量节约钢材。主筋定位要准
13、确，弯起或绑扎的搭接长度要符合设计及规范要求，钢筋搭接处，应用铁丝在中间和两端扎牢。箍筋制作采用 8、10 圆盘，调直重绕方式进行，螺旋箍内径为桩径一倍。钢筋保护层厚度 60mm，箍筋接头全部采用搭接。加劲箍采用单面电焊连接 10D，加劲箍直径 12。纵向主筋 16、18，均要求采用焊接，单面焊焊长度不小于 10d。大于 12m 的钢筋笼采用分段制作、主筋接头错开，保证在同一截面内，接头数目不多于主筋总根数的 50%。钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方能下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。（2）吊装钢筋笼利用大挖机整体吊装到孔内，钢筋笼上口到达护筒口上方时，用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。吊装时考虑起吊和移位时的钢筋笼变形控制。为了保证钢筋笼起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上部三分之二点之间。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架与地面或平台垂直，停止第一吊点起吊，用劲形骨架固定。钢筋笼在起吊的部位设置加强措施，防止或尽量减小在起吊和
