1、1砂浆机械化施工工艺规程一、砂浆机械化施工工艺流程见原稿工艺流程图二、砂浆喷涂前准备工作砂浆喷涂前的准备工作包括墙面预处理和砂浆泵选址就位、输送管道安装等。（一）墙面预处理喷涂前墙面必须经过质量验收，保证楼板无漏水、地面无积水。1、基本要求(1)孔洞修补(2)墙面剔平2(3)甩浆(4)铺钉金属网(5)线槽及线盒保护2、清扫、界面处理和洇墙(1)清扫墙体洇湿前应进行清扫，将基层表面的尘土、污垢和油渍清扫干净。(2)不同墙体材料界面处理和洇湿红砖。见原稿划线部分：120mm 后砖墙o混凝土空心砖。常温下喷涂前无需浇水湿润。加气混凝土。可涂抹界面砂浆或甩浆处理，或者在墙上先钉铁丝网，然后再网格上抹灰
2、；接浇水湿润至 5h 左右。混凝土墙。接稿划线部分3、做灰饼见原稿 4. 3,1N4,3.43（二）砂浆泵选址就位和输送管道安装见原稿。5,1 5.3 内容。三、砂浆喷涂1、开机前准备2、喷枪选择打印内容见原稿 8.18.131 4、砂浆泵故障及堵管处理(1)砂浆泵常见故障及处理方法见附录 3.1 表 3(2)砂浆泵堵管应急处理流程见附录 3.2.11 5、设备清洗见原稿 9.1 9.4四、砂浆抹平、养护1、砂浆抹平见原稿 10.1N10.52、后期养护4见原稿 36 页 12 .1N12.4五、墙面抹灰质量要求及通病处理1、墙面抹灰质量要求见原稿 34 页 35 页 11.1,11,22、墙
3、面抹灰通病及处理措施见附录 4 表3,砂浆施工工艺流程二砂浆喷涂前准备工作4.1.1 墙面孔洞修补4.1.1.1 清除基层表面灰尘、污垢、油渍（使用 10%火碱溶5液清洗）等；4.1.1.2 凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道，脚手架眼，不同材料衔接的台阶处，砖砌墙的周边应使用 1：3 水泥砂浆填嵌密实；注意：墙面盲孔，深孔，钢丝网内侧间隙未有效充填压实，使用机械喷涂易存在喷射盲区，砂浆固化后极易造成空鼓，裂纹。4. 1.2 墙面剔平4.1.2.1 将混凝土墙面明显凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的 108胶） ，用 1：3 水泥砂浆
4、分层补平；4.1.2.2 窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。4. 1.3 甩浆4.1.3.1 轻 霓砌块墙或混凝土基体，处理方法是抹灰前 10 -15 天先在墙面甩一层与 108 胶拌合的素水泥浆(水泥、胶、水的比例为 l：0.3：0.5)，要求 J 毯浆时先将墙体表面清理干净，用网格拍均匀涂甩在抹灰基层，停滞半天后洒水湿润，以后每天养护，养护天数不少于 3 天：64.1.3.2 甩浆拉毛以手掰毛刺不掉为准，养护后的拉甩浆层应牢固无4. 1.4 铺钉金属网4.1.4.1 不同材料基体交接处应采取加强措施，如铺金属网，金属网与各基体搭接宽度不应小于 lOOmm（一般
5、为150mm） ，钢丝网每隔 250mm 应有一个固定点，可使用钢钉或砂浆固定，要求钢丝网拉直，中间无拱起，边缘无外翘；4.1.4.2 钢丝网丝梗厚度为 0.30.9mm，丝梗宽度为0.30.9mm，孔眼宽度为 9mm。图 4 铺钉钢丝网4. 1.5 线槽及线盒保护4. 1.5.1 管线剔槽要规范；4. 1.5.2 线盒要有保护措施，避免砂浆污染；4. 1.5.3 在墙面抹灰 lO15 天之前，安排专人先将剔槽填补，线槽宽度若超过 lOOmm，需在填补后的线槽表面加钉抗裂钢丝网。常用墙体材料基层处理方法4.2.1 烧结砖（红砖与多孔砖）74.2.1.1 红砖多用于砌筑墙体、基础、柱、拱、烟囱、
6、铺砌地面，多孔砖自身强度高，砌筑时孔洞应垂直于承压面（适用于 6 层以下的承重墙，及高层填充墙） ，两者吸水速度快，吸水率为 1520% 。4.2.1.2 烧结砖表面比较粗糙，墙面平整度较差，凹凸不平，有利于砂浆与基层粘接。且烧结砖吸水速度很快，为了避免砂浆过快失水，抹灰前应先彻底湿润墙面，120mm 厚砖墙，抹灰前一天浇水 1 遍， 240mm 厚砖墙浇水 2 遍，水应渗入墙面内 1020mm，在抹灰时墙面应无明水，无泛白。4.2.2 混凝土空心砌块4.2.2.1 混凝土空心砌块以水泥为胶结材料，砂、碎石或卵石为集料，加水搅拌，振动加压成型的砌块（工业与民用建筑结构的承重墙） ，吸水率 20
7、%J/右，吸水速度介于粘土砖与加气块之间；4.2.2.2 唢涂前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净，温度高于 30ltj 于喷涂前 2h 浇水湿润即可，喷涂前墙体上不得有明水，常温下喷涂前无需浇水湿润。4.2.3 加气混凝土砌块4.2.3.1 加气混凝土砌块是以钙质材料和硅质材料为基本原料，经过磨细，并以铝粉为发气剂，按一定比例配合，再8经过料浆浇筑、发气成型、坯体切割和蒸压养护等工艺制成的一种轻质、多孔的建筑材料，表面光滑。适用于低层建筑的承重墙、多层建筑的间隔墙和高层框架结构的填充墙。加气混凝土墙体虽然吸水率达 40%，但吸水速度慢，约为烧结砖的 1/4 左右；4.2,3.2 喷涂前需
8、按以下方法进行处理：将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净；可涂抹界面砂浆或甩浆处理，或者在墙基体上先钉铁丝网，然后在网格上抹灰；浇水润湿，在喷砂浆前 2 天浇水两次，水应渗入墙面内 1020 mm，浇水间隔为 5h 左右减少后续喷涂砂浆的收缩，气温超过 30 度时，若在喷涂前发现墙面出现泛白情况，应该在喷涂前 l 小时继续试水至墙面润湿，墙面吸水基本饱和无明显水珠即可。图 8 加气混凝土砌块4.2.4 混凝土墙4.2.4.1 混凝土墙由于用模板浇注而成，所以表面光滑，平整度较高，甚至还有残留的脱模油，这都不利于砂浆与基层的粘接，不利于砂浆与基体的粘接；94.2.4.2 要使墙面达到一定的粗糙
9、程度，喷涂前需按以下方法进行处理：将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净；对光滑的混凝土表面进行凿毛处理、甩浆或刷界面处理剂；抹灰前也要浇水湿润墙面，采取喷涂前一天浇水为宜，浇水程度使水渗入混凝土表面 3mm 为宜，待表面无水稍干即可喷涂作业； 4.3 做灰饼4.3.1 将激光仪放置于墙角已做好的双控线交忐处，调整发射激光位置，使激光线与已做好的双控线重合；4.3.2 用尺予测量整面墙的平整度，根据墙面特点确定灰饼厚度。抹灰灰饼最薄处不小于 7mm，当墙面凹度较大时应分层衬平；4.3.3 操作时先贴完上灰饼再贴下灰饼，一般灰饼间距不大于 1500mm，离地 300rnm；用靠尺板找好垂直和平整
10、；5、施工准备5.1 砂浆泵选址5.1.1 砂浆泵应安装拍！水平、密实的地面上，为防止出10现自动滑移事在非硬化路面上需在支腿底部加垫木5.1.2 砂浆泵安装位置应有足够空间，便于搅拌车进出加料；5.1,3 选址位置尽量满足输送管管道布置方便且距离较短(建议水平管长度不超过 lOm)，且弯道较少。5.2 砂浆泵输送管道的安装5.2.1 管道安装要求5.2.1.1 输浆管安装尽量选择在可穿透整个楼层的通孔或夹层处，比如阳台水管通道或楼层间夹层间隙位置；5.2.1.2 水平输浆管布管距离超过 10m 建议使用80 的水平直管，至垂直前方第一个弯管前安装 D 80 转50 的变径管，管道铺设宜有一定的上仰坡度（不超过 10 度：5.2.1.3 垂直随管道应平顺理直，需改道时应安装弯管过渡（管路布线时应尽量减少弯道） ，不的有折弯或憋劲，垂直钢管应固定在墙面或墙面支撑上，不得固定在脚手架上；5.2,1.4 水平输浆管和垂直输浆管之间连接应不小于900，弯管半径不得小于 0.5m;5.2.1.5 安装输浆管时，应尽量减少接头数量，并将接头
