1、一、 300MW循环流化床设备概述介绍内容：1、蒙西发电厂锅炉整体介绍2、蒙西发电厂锅炉系统介绍3、蒙西发电厂锅炉技术参数4、蒙西发电厂锅炉主要部件介绍1. 蒙西发电厂锅炉整体介绍蒙西发电厂 1、 2炉型号为： SG1057/17.4 M803型锅炉，锅炉为亚临界压力中间一次再热、单汽包自然循环、循环流化床锅炉。是上海锅炉厂有限公司在引进、吸收法国 ALSTOM公司循环流化床锅炉技术的基础上，运用了 ALSTOM公司验证过的先进技术以及本公司十几台超高压中间再热循环流化床锅炉设计、制造、运行的经验，进行本锅炉的全套设计。 循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术 .其主要特点是锅炉
2、炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料回送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。由于床内强烈的湍流和物料循环，增加了燃料在炉膛内的停留时间，因此具有更高的燃烧效率，在低负荷下能稳定运行，而无需增加辅助燃料。 1.1 循环流化床锅炉优点1.1.1 燃料适应性广。循环流化床锅炉既可燃用优质煤，也可燃用各种劣质煤。不同设计的循环流化床锅炉，可以燃烧高灰煤、高硫煤
3、、高水分煤、低挥发分煤、煤矸石、煤泥、石油焦、油页岩甚至炉渣、树皮、垃圾等。1.1.2 燃烧效率高。循环流化床锅炉的燃烧效率通常为 95 99 。燃烧效率高的主要原因是气固混合好、燃烧速率高、大量的燃料进行内循环和外循环重复燃烧，从而使得煤粒燃尽率高。 1.1.3 高效脱硫。循环流化床锅炉的低温燃烧特点与石灰石最佳脱硫温度一致，添加合适品种和粒度的石灰石， Ca S摩尔比在 1 5-2 5时，可以达到 90的脱硫效率。又由于物料在循环流化床锅炉内滞留时间长，投人流化床锅炉的石灰石粉剂粒径小，反应比面积大，容易脱硫。无论是脱硫剂的利用率，还是二氧化硫的脱硫率，循环流化床锅炉较鼓泡流化床锅炉要优越
4、。1.1.4 氮氧化物 (NOx)排放低。循环流化床锅炉 NOx。排放低的主要原因有两个，一是低温燃烧，抑制空气中的氮转化为 NOx；二是分段燃烧，抑制燃料中的氮转化为 NOx。 1.1.5 燃烧强度高，炉膛截面积小。炉膛截面积热负荷约为 3-5MW m2，接近或高于煤粉炉。1.1.6 燃料预处理及给煤系统简单。给煤粒度一般小于 12mm，燃料的制备破碎系统大为简化。炉膛的截面积较小，良好的混合 使所需的给煤点数量大大减少。1.1.7 易于实现灰渣综合利用。炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含碳量低，灰渣量较煤粉炉要多，灰渣作为水泥掺和料或建筑材料，容易实现灰渣综合利用。 蒙西发电厂锅炉总体布置图
