1、卸料平台工程型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人： 职务： 校对人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案1目 录第一章 工程概况 -2一、 工程概况 -2二、 卸料平台的布置原则 -2三、 卸料平台平面布置 -3第二章 编制依据 -3一、 编制意义 -3二、 编制依据 -3第三章 施工计划 -4一、 管理目标 -4二、 施工管理组织机构 -4三、 施工进度计划 -5四、 施工机械投入计划 -5五、 周转材料投入计划 -6第四章 施工工艺技术 -6一、 施工准备 -6二、 构造参数 -8三、 工艺流程 -91、 卸料平台安装 -92、 卸料平台拆除 -
2、10四、 检查验收及日常管理 -10第五章 施工安全保证措施 -11一、 组织保障 -11二、 安装、拆除及使用过程中的安全技术措施 -13第六章 应急预案 -15第七章 计算书 -18第八章 附图 -29型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案2第一章 工程概况一、 工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、 工程基本情况工程名称 卸料平台 工程地点建筑面积(m 2) 0 建筑高度(m) 0总工期（天） 0 主体结构 框架地上层数 0 地下层数 0标准层层高(m)0 其它主要层高(m) 02、 各责任主体名称建设单位 设计单位施工单位 监理单位项目经理 XXX 总监
3、理工程师 XXX技术负责人 XXX 专业监理工程师 XXX3、 工程说明二、 卸料平台的布置原则1、 由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2、 在结构有柱墙的梁边一侧设置； 3、 尽量放置在人员活动稀少处一侧； 4、 不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处； 型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案3三、 卸料平台平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。详见悬挑卸料平面布
4、置图。第二章 编制依据一、 编制意义根据现场实际情况，为保证该平台搭设和使用施工安全，确保施工质量和材料及时转运，同时指导该平台的搭设和拆除，特制定此上料平台搭设方案。二、 编制依据1、建筑地基基础设计规范GB50007-20112、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155、钢结构设计规范GB50017-20036、木结构设计规范GB50005-20037、建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20169、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J
5、GJ130-201110、 建筑施工手册(第五版)11、 建筑施工计算手册(第三版)12、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)13、 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号14、 本工程设计图纸型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案415、 本工程施工组织设计第三章 施工计划一、 管理目标工程名称 项 目 管 理 目 标质 量 确保一次验收合格工 期 10天完成安全生产 杜绝安全事故发生，轻伤发生率保证在5以下文明施工 确保“xx安全文明施工样板工地”环境管理 确保各种污染达到排放标准要求二、 施工管理组织机构为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，达到上述各
6、项管理目标，实行项目法施工管理模式，选派一批技术过硬、管理水平较高、责任心强的工程技术管理人员组建本工程项目经理部，项目部在项目经理的领导下，在我公司各职能部门的指导下，对本实施项目法施工管理。施工组织机构如下页所示：序号 职务 姓名 资质 主要工作安排1 项目经理 高级工程师负责工程全面统筹工作，为安全生产第一负责人2 项目副经理 工程师负责工程全面统筹工作，为安全生产直接负责人，项目项目生产、计划、工期、质量、安全工作3项目技术负责人高级工程师主管技术管理工作，负责现场技术工作，编制施工方案，对现场施工、技术工作总型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案5负责，负责工程验收4 质量员 具体负责质量
7、管理工作及各工序质量把关5 栋号工长 施工员负责现场人员的调配、施工现场进度、质量、安全。6 安全部 安全员具体负责施工生产安全、文明施工，负责工作安全生产检查工作。7 材料部 材料员负责采购工程材料及材料的质量、进度、运输。8 技术部 技术员 负责现场技术工作，负责技术交底、检查9 资料部 资料主管负责工程材料的试验、检验、资料编制、汇总、报验工作。10 办公室 后勤主管 负责接待、办公、住宿等事宜12 劳务班组 现场负责人三、 施工进度计划从搭设平台到完成，时间要求为10天。四、 施工机械投入计划序号 机械名称 型号 机械标准 单位 数量1 圆盘锯 2.5kW 600mm 台 22 刨木机
8、 3kW 500mm 台 23 扳手 把 104 扭矩扳手 把 4五、 周转材料投入计划名称 规格/长度 单位 数量型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案6工字钢 16#/6m 根 75工字钢 10#/6m 根 144钢管 (48x3.0)/4.5m 根 30钢管 (48x3.0)/4.5m 根 30钢管 (48x3.0)/6m 根 60扣件 直角 个 400扣件 回转 个 100扣件 对接 个 100胶合板 18mm1830915 平方米 250第四章 施工工艺技术一、 施工准备在卸料平台搭设前，应做好各项施工准备工作，具体如下： 1、 技术准备：(1)、 项目部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握
9、平台做法图的特点、要求和特性，熟悉各尺寸、标高，认真做好放样，进行实地现场调查复核。 (2)、 平台搭设前，必须由项目技术负责人向管理人员进行方案交底，然后由栋号长、工长向班组长、作业人员作质量、安全技术交底。2、 主要机械设备安排主要机具设备选用如下：扳手、圆盘锯、水准仪等。3、 材料的选用 主要材料选用如下： (1)、 覆合板：采用光滑坚硬的胶合板，规格183091518mm。 (2)、 次梁：采用10号工字钢做平台次梁。 (3)、 主梁：采用16号工字钢做悬挑梁，必须是国标产品，且须提供产品质量合格证，质量必须合格。型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案7(4)、 采用619的15.5钢丝绳进
10、行拉设。(5)、 采用20光圆钢筋做压环和拉环。(6)、 临边边护采用483.0钢管，所需材料应符合现行国家标准。(7)、 密目安全网：应使用合格的安全网，用于卸料平台的外侧，将平台封闭，形成一个安全空间，以阻挡人员或物体的坠落。4、 材料要求 (1)、 覆合板要求木材材质等级不低于级，并符合有关规定，所有平台及其支撑架设计应符合木结构设计规范要求。 (2)、 采用的覆合板厚度面层无破损和断裂现象。 (3)、 采用的方木必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。 (4)、 方木等的含水率必须小于15%，复合板、木方（搁栅）等的存放保管时必须间隔通风，上面做到防雨覆盖。
11、(5)、 进场的复合板、方木必须经过验收，质量符合要求的才可使用。 (6)、 采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。 (7)、 扣件其材质必须符合国家标准规定。 (8)、 扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。 (9)、 对进场的钢管和扣件、工字钢、钢丝绳必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。5、 专业施工队伍准备： 根据确定相关管理机构，选择高素质的专业班组进行平台搭设。 6、 作业条件准备： (1)、 向作业班组进行详细的方案、质量、安全技术交底，并作好职工
12、三级安全进场及操作规程教育，下达工程施工任务，使班组明确有关质量、安全、进度等要求。 (2)、 清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。 型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案8(3)、 施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。 (4)、 清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 7、 劳动力准备 (1)、 根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。(2)、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，
13、遵守地方法规。(3)、 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。二、 构造参数详见附图【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称 办公楼5层1#卸料平台卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 2卸料平台与主体结构连接方式 地脚螺栓 次梁间距s(m) 0.5内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m)3.6 钢丝绳夹个数 4三、 工艺流程1、 卸料平台安装安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手
14、板安装验收 型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案91、 安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；2、 起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；3、 钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；4、 钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；5、 钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点：(1)、 严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长
15、度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；(2)、 平台安装时外口应高于内口510cm ；(3)、 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；(4)、 梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；(5)、 搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；(6)、 搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。2、 卸料平台拆除拴吊环收绳解吊绳起吊下落就位卸钩拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1.0吨。
