哈工大版金属切削原理与刀具PPT课件第9章.ppt

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第九章已加工表面质量9.1已加工表面的形成过程 已加工表面的形成与第三变形区的关系密切: 实际的切削刃并非一条直线,而是近似于半径为rn的圆柱表面。高速钢刀具rn1018m ,硬质合金刀具rn1832m 。后刀面毗邻切削刃的那部分一经切削便被磨损,成为一条后角为0 的棱面,宽度为VB 。钝圆半径的大小取决于刀具材料、楔角大小、刃磨质量等因素。刀具刃口钝圆半径及刃口磨损形成的磨损棱面,会使已加工表面产生剧烈的塑性变形。 o点以上的那部分沿前刀面流出,成为切屑的底层。在o点以下的那部分,将绕过切削刃沿后刀面流出,成为已加工表面的表层。0点可以看作切削层金属的分流点。表层剧烈的塑性变形造成已加工表面加工硬化及表面层的残余应力。加工硬化和残余应力的存在,会影响已加工表面的质量和工件的疲劳强度,并增加了下道工序加工的困难及刀具磨损。9.2已加工表面质量概述 9.2.1已加工表面质量的衡量指标 1.几何方面的质量 表面粗糙度 2.材料特性方面的质量 已加工表面质量的衡量指标:表面粗糙度、加工硬化程度及硬化深度、 残余应力的性质及其大小。 已加工表面质量对工件成 为机器零件后的使用性能 有很大的影响

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