1、 10000台 /年农业机械喷涂 项目竣工 环境保护 验收监测报告 建设单位： 山东省玛丽亚农业机械有限公司 编制单位： 山东省玛丽亚农业机械有限公司 2018 年 6 月 建设单位 :山东省玛丽亚农业机械有限公司 法人代表： 辛丽 编制单位 :山东省玛丽亚农业机械有限公司 法人代表： 辛丽 建设单位： 山东省玛丽亚农业机械有限公司 电话： 15205371981 邮编： 272200 地 址 ： 山 东 省 济宁 市 金 乡康 桥产 业园 内 编制单位： 山东省玛丽亚农业机械有限公司 电话： 15205371981 邮编： 272200 地 址 ： 山 东 省 济宁 市 金 乡康 桥产 业园
2、 内 - 1 - 1 验收项目概况 山东省玛丽亚农业机械有限公司位于济宁金乡康桥产业园内，公司厂区西南邻 346 省道，东南紧邻山东金诺尔电工科技有限公司，北侧、西侧为其它小型加工企业。厂区项目中心坐标为东经 116.351，北纬 35.030。 山东省玛丽亚农业机械有限公司是一家专注于研发、制造、销售大蒜机械、服务大蒜种植与加工、安装调试、销售服务于一体的企业；该企业于 2017.8 编制了年产 10000 台农用机械生产项目环境影响评价报告书，并于当月通过了金乡环境保护局 的审批并获得批复（金环报告书 201781 号），目前，该项目已通过环保验收。为进一步加大企业竞争力，优化产品质量，提
3、高企业利润，满足企业自身发展需要，山东省玛丽亚农业机械有限公司对现有项目生产进行改扩建，建设 10000 台 /年农业机械喷涂项目，在本厂区现有生产基础上增加喷漆、喷粉、烘干工序。拟建项目建成后，生产规模及产品种类不变 。 2018年 03月， 山东省玛丽亚农业机械有限公司委托济宁富美环境研究设计院有限公司 编制了 山东省玛丽亚农业机械有限公司 10000台 /年农业机械喷涂项目环境影响 报告书 ， 2018年 03月 21日金乡县环境保护局 对其进行了批复 ，金环审【 2018】 4号 （见附件）。 该项目目前运行状况稳定 根据中华人民共和国环境保护法和建设项目竣工环境保护验收管理办法、建设
4、项目环境保护管理条例等有关规定和要求， 山东省玛丽亚农业机械有限公司 特委托山东嘉源检测技术有限公司进行了竣工验收检测并出具检测报告， 山东省玛丽亚农业机械有限公司 按照环保部建设项目竣工环境保护验收暂行办法有关要求，开展相关验收调查工作，根据现场调查情况和检测报告按照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类编制完成竣工环境保护 验收报告。 - 2 - 2 验收依据 2.1 法律、法规 （ 1）中华人民共和国环境保护法，（ 2015 年 1 月 1 日起施行）； （ 2）中华人民共和国环境影响评价法，（ 2016 年 9 月 1 日起施行）； （ 3）中华人民共和国水污染防治法（ 2018
5、年 1 月 1 日起施行）； （ 4）中华人民共和国大气污染防治法，（ 2016 年 1 月 1 日施行）； （ 5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，（ 1997 年 3 月 1 日起施行）； （ 6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法， 2015 年 4 月 1 日起施行）； （ 7）建设项目环境保护管理条例， （ 2017 年 10 月 1 日起施行）； （ 8）建设项目环境影响评价分类管理名录（ 2017 年 9 月 1 日起施行）； 2.2 验收技术规范 （ 1）大气污染物综合排放标准（ GB16297-1996）； （ 2）工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008
6、）； （ 3）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（ GB18599-2001）； （ 4）危险废物贮存污染控制标准（ GB18597-2001）； （ 5） 地下水质量 标准（ GB/T14848-93）； （ 6） 声环境质量标准 （ GB3096-2008）； （ 7）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（环境保护部）； （ 8）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（环境保护部）； （ 9）关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）（环办环评函 20171235）。 （ 10）山东省区域性大气污染物综合排放标准（ DB37/2376-2013） . （ 1
7、1）山东省挥发性有机物排放标准 第 5部分：表面涂装行业（征求意见稿）表 2 标准； 2.3 工程技术文件及批复文件 （ 1） 10000 台 /年农业机械喷涂 项目 环境影响报告 书 （ 济宁富 美环境研究设计院有 限公司， 2018 年 3 月） ； （ 2） 金乡县 环境保护局关于 10000 台 /年农业机械喷涂 项目环境影响报告 书 的审批意见 金环审 20184 号 ， 2018 年 3 月 21 日 ； - 3 - 3 工程建设情况 3.1 地理位置及平面布置 项目位于金乡县康桥产业园内，具体位于金乡王丕街道康桥村北约 600 米处，项目所在厂区西南邻 346 省道，东南紧邻山东
8、金诺尔电工科技有限公司，北侧、西侧为其它小型加工企业。 （ 见附图 ： 项目地理位置图 ） 厂区主出入口设置在南侧 S346 路上，主入口东侧为次出入口，主要用于 3#、4#车间出入口。入口正 北为办公区，办公区西北为 1#车间，办公区北为 2#车间，仓库东侧为 3#、 4#车间。仓库位于厂区最北侧，危废库位于 1#车间南侧 ； 喷涂及烘干区设置在厂区北侧 2#车间 。 、 目前，该企业厂区主要建设有四座生产车间、一座仓库、一座办公楼、一处办公接待区、一处生活区等；其余区域为混凝土硬化地面。厂区平面布置根据工艺及物流走向设计，人流物流分开，工艺合理、物流顺畅，建筑物布置基本做到遵守有关规定，满
9、足环保等方面要求的布置原则，总平面布置合理 （见 附图 ： 项目 平面布置 图） 该项目地理位置优越，交通运输方便。厂址项目周围无自然保护 区、风景旅游区、濒危珍稀野生动植物分布，本项目卫生防护距离为 l00m，在此规定的卫生防护距离内， 没有 居民生活区，本项目可满足卫生防护距离的要求。项目选址基本符合国家有关环境保护、消防等规定 表 3-1 主要环境保护目标一览表 环境 要素 序号 环境保护对象名称 方位 距离（ m） 人口 环境功能 大气 环境 1 水坑涯 NE 400 104 环境空气质量标准二级 2 康桥 SW 600 1305 3 东周庄 SE 600 650 4 郭七楼 SE 7
10、00 660 5 小张庄 SE 1050 551 6 李楼寨 S 1200 1010 7 张店子 SW 1400 657 8 马楼 W 1050 670 9 程楼 NW 1200 520 10 牛桥 NW 1400 624 - 4 - 11 陈洼村 NW 1500 538 12 胡店子 S 1650 443 13 周店子 S 1750 564 14 尚庄 W 2300 551 15 牌坊林 NW 2300 340 地下水环境 1 水坑涯 NE 400 104 地下水质量标准 类 2 马 楼 W 1050 670 3 康桥 SW 600 1305 4 李楼寨 S 1200 1010 环境风险 1
11、 水坑涯 NE 400 104 二级 2 康桥 SW 600 1305 3 东周庄 SE 600 650 4 郭七楼 SE 700 660 5 小张庄 SE 1050 551 6 李楼寨 S 1200 1010 7 张店子 SW 1400 657 8 马楼 W 1050 670 9 程楼 NW 1200 520 10 牛桥 NW 1400 624 11 陈洼村 NW 1500 538 12 胡店子 S 1650 443 13 周店子 S 1750 564 14 尚庄 W 2300 551 15 牌坊林 NW 2300 340 16 胡井村 W 2600 880 - 5 - 3.2 建设内容 3
12、.2.1 本项目主要建设内容如下表 3-2 表 3-2 主要构筑物一览表 工程类别 名称 功能介绍 备注 主体 工程 2#生产车间 单层钢结构；主要用于产品表面处理，包括、喷漆（或喷粉）、烘干 水帘式喷漆室尺寸 3.0 2.7 2.7m（共一个）， 烘干室尺寸 25.0 2.9 2.4m（共一个）， 喷粉室尺寸 6.5 1.8 2.6m（共两个）， 在该车间内预留区 新上 两个自动喷粉室、一个水帘喷漆室、一个烘干室（一条烘干通道）一套固体蓄热电炉加热系统 辅助 工程 办公区 两层，占地 160m2，主要用于办公、会议 依托现有 仓储 工程 仓库 占地 1500 m2，用于产品、零部件、喷涂材料
13、油漆、稀释剂等储存 依托现有 危废暂存间 用于危废的暂存 依托现有一部分，扩建 一处危废库（ 10 m2） 公用 工程 供水系统 目前由自备井提供，待园区统一供水管 网后，由市政供水 依托现有 排水系统 本项目无废水排放 / 供电系统 厂区配备一个配电室，园区供电线路接 入 依托现有 供热系统 办公室取暖采用空调；产品烘干工序采 用电能 新建一套固体蓄热电 炉加热系统 环保 工程 工艺废气 喷粉 2个 喷粉装置分别自带一套回收系统，用于塑粉的回收，收集的塑粉经振动筛后回用于喷粉工序；未收集的粉尘经管道 分别 接入 袋式除尘器，处理后的废气分别经过 15m 高排气筒排放 新建 喷漆 喷漆采用水帘
14、式喷漆设备初步吸收漆雾，然后经过喷淋塔喷淋 进一步去除漆雾，处理后废气经光氧催化装置处理后经 15m 高排气筒排放 新建 烘干有机废气 烘干有机废气均经进入光氧催化装置处理，最后经 15m 高排气筒排放； 废水治理 喷淋废水及水帘用水循环使用，无法回用时，委托有资质的危险废物处理单位处置 - 噪声治理 7595dB(A) 隔声、减震等措施 - - 6 - 固废治理 固体废物实现分类收集 ,设置危废储存设施 危险废物委托有资质部门处理 依托现有 3.2.2本项目主要生产设备如下表 3-3 表 3-3项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 环评 数量/台 （套） 型号 实际 数量/台（套） 生产设
15、备 1 自动喷粉室 2 6.5m 1.8m 2.7m 2 1.1 清理气管 2 加长型 2 1.2 大旋风分离器 2 / 2 1.3 输粉泵自动输送装置 4 / 4 1.4 大旋风至过滤器管道 2 / 2 1.5 抽风系统 2 / 2 1.6 高密度消声吸音装置 2 / 2 1.7 积粉桶快速加紧装置 2 / 2 1.8 粉末传输系统 2 将通过流化槽及旋风分离器回收到的粉传送到振动筛，从而回到供粉桶 2 1.9 振动筛 2 采用电动震动器 2 1.10 供粉桶 2 容量 150L 2 1.11 风机抽风系统 2 风机出风口设有终端过滤器，将一些超细粉封在过滤器内，定期清理，不污染车间环境 2
16、 2 水帘喷漆室 1 3.0m 2.7m 2.7m，型班板组合式 1 2.1 底部水槽 1 V=4.8m3 （厚度）=3.0 1 2.2 排风系统 挡水板 1 SUS201 =1.2 1 排风管路 1 SGP =1.0 1 2.3 漆雾过滤系统 溢流水槽 1 SUS201 =1.5 1 水帘板 1 SUS201 =1.5 1 2.4 水循环系统 泵 1 型号 ISG50-125，P=2.2kw，流量 25m3/h 1 管路、阀门 1 镀锌钢管 1 2.5 照明 1 日光灯（防爆） 500LUX 1 3 悬挂输送系统 1 QXT-250， 140 米 1 4 强冷室 1 6m 1.5m 2.2m
17、，型班 1 - 7 - 板组合式， 车间环境温度 15 4.1 输送机械 1 悬挂输送 1 4.2 风嘴 1 可调， 65mm 1 5 烘干系统 1 双行程的固化通道、一套固体蓄热电炉加热系统 1 5.1 粉末固化烘道 1 - 1 5.2 固化炉循环风机 1 - 1 5.3 固体蓄热电炉 1 200KW 1 5.4 数显温控仪及探头 2 测控温、超温保护 2 环保设备 6 光氧催化设备 - - 2 7 水喷淋塔 - - 1 8 除尘器 - - 2 3.3 主要原辅材料 表 3-4项目主要原材料消耗一览表 类别 名称 年耗量 来源、存贮及运输 备注 原材料 产品半成品及零部件 10000套 /a
18、 自备 半成品在现有项目车间进行 辅助材料 油漆 大红丙烯酸磁漆 107.56t/a 119.51t/a 外购；桶装；汽运 油漆调配 （油漆：稀释剂 3:1） 黑丙烯酸磁漆等其他 11.95 t/a 稀释剂 39.84t/a 外购；桶装；汽运 塑粉 120 t/a 外购；桶装；汽运 / 3.4 项目产品 表 3-5 项目产品喷涂方案 一览表 喷涂方案分类 产品种类 喷涂规模 合计 喷漆 大蒜分选机 400台 /年 4000 台 /年 蒜种分瓣分选机 800台 /年 大蒜插种机 1200台 /年 大蒜收获机 1200台 /年 大蒜及果蔬加工设备等 400台 /年 喷粉 大蒜分选机 600台 /年
19、 6000 台 /年 - 8 - 蒜种分瓣分选机 1200台 /年 大蒜插种机 1800台 /年 大蒜收获机 1800台 /年 大蒜及果蔬加工设备等 600台 /年 合计 10000 台 /年 3.5 给排水 3.5.1 给水 项目厂区自备水井，本项目用水在现有供水管线上接入即可使用。本项目不新增工作人员，全部依托现有职工；新增用水主要包括喷漆室用水 、喷淋塔用水 。 3.5.2 排水 本项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区内的雨水管网排出厂外。 现有生活污水经化粪池收集后外运作农肥； 本项目喷漆室循环水 和喷淋塔废水 定期加入絮凝剂，循环水槽内的水循环使用，循环水槽 、喷淋塔 的水定期更换，更
20、换的废水 委托给危险废物处置单位处理 。 3.6 生产工艺及排污分析 3.6.1项目 喷漆产品工艺流程及产污环节 ： 生产工艺描述：现有项目购置钢材、标准件等原辅材料，经过下料、机械加工、焊接处理后成为半成品；下料、机械加工、焊接处理工序。半成品运至表面处理区进行喷涂、烘干及装配工序 喷漆： 本项目采用水 帘喷漆室，人工手持喷枪喷漆，喷漆室设送风系统，平均每天喷漆时间约 4h。产品外观要求无流挂。 水帘喷漆室采用侧抽风，并利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾。水帘喷漆室的底部有一储水槽，顶部有一溢流水槽，泵将水抽至顶部水槽，沿槽边溢流，并顺着水帘板均匀地流入底部储水槽内，水帘板挂在喷涂工件的前方，这样工件的前方形成一帘状水层。喷涂工件时，一部分漆雾随帘状水层流入水槽内，一部分随空气进入抽风系统，在窝卷板的作用下，水被高速流动的空气卷起，使水与空气充分混合，空气中的漆雾颗粒又被水捕捉到水槽中。 喷漆室内水循环槽内视 情况加入絮凝剂，定期清理废漆渣；定期更换的废水经新建污水处理设施处理后循环使用。 本项目在 2#车间内设置一个喷漆室，喷漆室设一个容积为 4.8m3的循环水槽。
